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怎样识读液压系统原理图
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资料介绍
怎样识读液压系统原理图
出版时间:2017年版
内容简介
本书共分七章,内容包括:液压识图基础知识、液压泵、液压马达与液压缸、液压控制阀、液压辅助元件、液压基本回路、典型液压系统的识图、液压系统的安装和使用维护。从液压识图基础知识开始,以“读图”为主,由浅入深,通俗易懂地介绍了元件图、回路图、系统图和识读方法。
目录
前言
第一章液压识图基础知识1
第一节液压系统的分类和液压传动原理、特征及应用1
一、液压系统的分类1
二、液压传动的工作原理及特征3
三、液压传动的优缺点及应用7
第二节常用液压术语、公式和标准10
一、常用液压术语10
二、常用液压公式18
三、常用液压国家标准18
第三节液压图形符号25
一、图形符号的基本要素25
二、液压图形符号的应用33
三、气动应用图形符号的应用54
第二章液压泵、液压马达与液压缸67
第一节液压泵67
一、液压泵的工作原理、职能符号及分类67
二、液压泵的主要性能参数69
三、齿轮泵71
四、叶片泵77
五、柱塞泵83
六、螺杆泵87
第二节液压马达89
一、液压马达的特点、分类及图形符号89
二、液压马达的结构与工作原理90
三、液压马达的性能参数与选择原则95
第三节液压缸99
一、液压缸的工作原理100
二、液压缸的作用和分类100
三、常用液压缸的类型和特点103
四、液压缸的典型结构107
五、液压缸缸筒端部连接形式113
六、液压缸的缓冲装置119
七、液压缸的安装方式121
第三章液压控制阀123
第一节液压控制阀的分类及基本性能参数123
一、液压阀的分类123
二、液压控制阀的参数、型号与图形符号124
三、液压回路的分类125
第二节方向控制阀125
一、单向阀类型、性能要求及应用125
二、换向阀工作原理、分类及性能129
三、电液换向阀的工作原理、性能、控制方式及应用135
四、电磁换向阀的工作原理、性能要求及应用139
五、手动换向阀的工作原理、性能要求及应用142
六、机动换向阀的工作原理及应用143
第三节流量控制阀144
一、流量控制阀的基本性能144
二、节流阀的结构、工作原理及应用145
三、调速阀的工作原理及应用148
四、分流集流阀的工作原理及应用153
五、溢流节流阀的工作原理、性能要求及应用156
第四节压力控制阀157
一、溢流阀的结构、工作原理、性能要求及应用157
二、减压阀的结构、工作原理、性能要求及应用161
三、顺序阀的结构、工作原理、性能要求及应用168
四、压力继电器的结构、应用回路及注意事项170
第五节电液伺服阀和电液比例阀175
一、电液伺服阀175
二、电液比例阀182
第六节插装阀和叠加阀198
一、插装阀198
二、叠加阀208
第四章液压辅助元件214
第一节密封装置214
一、橡胶密封圈的种类和特点214
二、O形密封圈的压缩率分析217
三、密封件的选用和装配217
第二节油箱219
一、油箱的分类和油箱的典型结构219
二、设计油箱的注意事项220
三、油箱内壁的防腐处理221
第三节过滤器221
一、过滤器的分类221
二、液压系统对滤油器的要求222
三、滤油器的主要性能指标223
四、几种典型滤油器的结构特点224
五、过滤器的选用与安装位置227
第四节蓄能器229
一、蓄能器的种类和特点229
二、蓄能器的充气230
三、蓄能器的使用与维护232
第五节热交换器232
一、冷却器的种类及特点233
二、冷却器典型结构233
三、冷却器和加热器的选用234
第六节油管与管接头235
一、油管的种类235
二、油管通径和壁厚的选择235
三、管接头的类型结构与特点236
四、管路的安装与布置239
第五章液压基本回路243
第一节液压源回路和压力控制回路243
一、液压源回路243
二、压力控制回路247
第二节方向控制回路和速度控制回路259
一、方向控制回路259
二、速度控制回路266
第三节同步控制回路和液压马达回路274
一、同步控制回路274
二、液压马达回路278
第六章典型液压系统的识图281
第一节以速度变换为主的液压系统281
一、概述281
二、工作原理281
三、性能分析283
第二节控制换向精度的液压系统284
一、概述284
二、工作原理285
三、换向分析287
四、M1432A型磨床液压系统的特点289
第三节以压力变换为主的液压系统289
一、概述289
二、工作原理289
三、性能分析293
第四节工程机械液压系统293
一、双泵双回路定量系统295
二、双泵双回路全功率变量系统297
第七章液压系统的安装和使用维护301
第一节液压系统的安装与调试301
一、液压系统的安装301
二、液压系统调试311
第二节液压系统的使用与维护313
一、液压系统的使用与维护要求313
二、油液清洁度的控制314
三、液压系统泄漏的控制315
四、液压系统噪声的控制317
五、液压系统的检查和维护317
六、液压系统维修时的注意事项320
参考文献322
出版时间:2017年版
内容简介
本书共分七章,内容包括:液压识图基础知识、液压泵、液压马达与液压缸、液压控制阀、液压辅助元件、液压基本回路、典型液压系统的识图、液压系统的安装和使用维护。从液压识图基础知识开始,以“读图”为主,由浅入深,通俗易懂地介绍了元件图、回路图、系统图和识读方法。
目录
前言
第一章液压识图基础知识1
第一节液压系统的分类和液压传动原理、特征及应用1
一、液压系统的分类1
二、液压传动的工作原理及特征3
三、液压传动的优缺点及应用7
第二节常用液压术语、公式和标准10
一、常用液压术语10
二、常用液压公式18
三、常用液压国家标准18
第三节液压图形符号25
一、图形符号的基本要素25
二、液压图形符号的应用33
三、气动应用图形符号的应用54
第二章液压泵、液压马达与液压缸67
第一节液压泵67
一、液压泵的工作原理、职能符号及分类67
二、液压泵的主要性能参数69
三、齿轮泵71
四、叶片泵77
五、柱塞泵83
六、螺杆泵87
第二节液压马达89
一、液压马达的特点、分类及图形符号89
二、液压马达的结构与工作原理90
三、液压马达的性能参数与选择原则95
第三节液压缸99
一、液压缸的工作原理100
二、液压缸的作用和分类100
三、常用液压缸的类型和特点103
四、液压缸的典型结构107
五、液压缸缸筒端部连接形式113
六、液压缸的缓冲装置119
七、液压缸的安装方式121
第三章液压控制阀123
第一节液压控制阀的分类及基本性能参数123
一、液压阀的分类123
二、液压控制阀的参数、型号与图形符号124
三、液压回路的分类125
第二节方向控制阀125
一、单向阀类型、性能要求及应用125
二、换向阀工作原理、分类及性能129
三、电液换向阀的工作原理、性能、控制方式及应用135
四、电磁换向阀的工作原理、性能要求及应用139
五、手动换向阀的工作原理、性能要求及应用142
六、机动换向阀的工作原理及应用143
第三节流量控制阀144
一、流量控制阀的基本性能144
二、节流阀的结构、工作原理及应用145
三、调速阀的工作原理及应用148
四、分流集流阀的工作原理及应用153
五、溢流节流阀的工作原理、性能要求及应用156
第四节压力控制阀157
一、溢流阀的结构、工作原理、性能要求及应用157
二、减压阀的结构、工作原理、性能要求及应用161
三、顺序阀的结构、工作原理、性能要求及应用168
四、压力继电器的结构、应用回路及注意事项170
第五节电液伺服阀和电液比例阀175
一、电液伺服阀175
二、电液比例阀182
第六节插装阀和叠加阀198
一、插装阀198
二、叠加阀208
第四章液压辅助元件214
第一节密封装置214
一、橡胶密封圈的种类和特点214
二、O形密封圈的压缩率分析217
三、密封件的选用和装配217
第二节油箱219
一、油箱的分类和油箱的典型结构219
二、设计油箱的注意事项220
三、油箱内壁的防腐处理221
第三节过滤器221
一、过滤器的分类221
二、液压系统对滤油器的要求222
三、滤油器的主要性能指标223
四、几种典型滤油器的结构特点224
五、过滤器的选用与安装位置227
第四节蓄能器229
一、蓄能器的种类和特点229
二、蓄能器的充气230
三、蓄能器的使用与维护232
第五节热交换器232
一、冷却器的种类及特点233
二、冷却器典型结构233
三、冷却器和加热器的选用234
第六节油管与管接头235
一、油管的种类235
二、油管通径和壁厚的选择235
三、管接头的类型结构与特点236
四、管路的安装与布置239
第五章液压基本回路243
第一节液压源回路和压力控制回路243
一、液压源回路243
二、压力控制回路247
第二节方向控制回路和速度控制回路259
一、方向控制回路259
二、速度控制回路266
第三节同步控制回路和液压马达回路274
一、同步控制回路274
二、液压马达回路278
第六章典型液压系统的识图281
第一节以速度变换为主的液压系统281
一、概述281
二、工作原理281
三、性能分析283
第二节控制换向精度的液压系统284
一、概述284
二、工作原理285
三、换向分析287
四、M1432A型磨床液压系统的特点289
第三节以压力变换为主的液压系统289
一、概述289
二、工作原理289
三、性能分析293
第四节工程机械液压系统293
一、双泵双回路定量系统295
二、双泵双回路全功率变量系统297
第七章液压系统的安装和使用维护301
第一节液压系统的安装与调试301
一、液压系统的安装301
二、液压系统调试311
第二节液压系统的使用与维护313
一、液压系统的使用与维护要求313
二、油液清洁度的控制314
三、液压系统泄漏的控制315
四、液压系统噪声的控制317
五、液压系统的检查和维护317
六、液压系统维修时的注意事项320
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