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机械再制造特种修复技术

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资料介绍

机械再制造特种修复技术
出版时间:2011年版
内容简介
  《机械再制造特种修复技术》在介绍机械再制造工程特种修复技术的基础上,全面讲述了电刷镀修复技术、微脉冲电阻熔焊修复技术、胶粘修复技术、热喷涂修复技术以及激光修复技术,最后还给出了一些机械再制造特种修复技术应用案例。机械再制造工程是针对损坏或报废的机械零部件进行再制造工程设计,并采用一系列先进的修复技术对这些零部件进行处理,使其质量和性能达到或超过新品。 《机械再制造特种修复技术》技术内容先进,实用性强,可供机械制造、机械修理相关专业科研人员、工程人员参考,也可作为相关企业工程技术人员和技术工人的培训教材,还可供高等学校相关专业师生参考。
目录
第一章 概论
第一节 发展机械再制造的重要意义
第二节 国外机械再制造发展概况
第三节 我国机械再制造发展概况
第四节 机械再制造特种修复技术的选择
第二章 机械制造基础
第一节 工程材料概述
一、钢铁材料分类
二、钢的编号表示法
三、钢材的成分、性能和用途
四、铸铁及其用途
五、有色合金
六、陶瓷材料
七、高分子材料
八、复合材料
第二节 工程材料的性能
一、工程材料的力学性能
二、材料物理性能
三、材料化学性能
四、材料工艺性能
第三节 钢铁材料微观组织与性能
一、金属的晶体结构
二、金属结晶
三、合金的结构
四、Fe-Fe3C相图
五、碳含量对铁碳合金组织及性能的影响
六、钢中杂质
七、合金元素在钢中的作用
第四节 金属材料强化与改性
一、钢的加热
二、奥氏体在冷却时的转变
三、常规热处理工艺
四、钢的表面淬火
五、化学热处理
六、表面处理
第五节 金属材料成形
一、铸造
二、锻压
三、焊接
四、粘接成形工艺
五、切削成形
第六节 材料质量检验与零件失效分析
一、材质检验在机械制造中的作用
二、材料及工艺质量标准体系
三、材料质量检验规程
四、材质检验技术
五、零件失效分析
附:新旧标准金属材料强度、塑性指标有关名词及符号对照表
第三章 电刷镀修复技术
第一节 电刷镀修复技术的基本原理、特点及电源设备
一、电刷镀修复技术的基本原理
二、电刷镀修复技术的特点
三、电刷镀修复技术的电源设备
四、电刷镀镀笔
第二节 电刷镀镀液
一、电刷镀镀液的分类及特点
二、表面准备溶液
三、刷镀溶液
第三节 电刷镀修复技术的操作工艺
一、电刷镀工艺中的一般问题
二、电刷镀镀层的结构及结构设计
第四节 常用金属材料的电刷镀工艺
一、低碳钢类材料电刷镀工艺
二、中、高碳钢类材料的电刷镀工艺
三、铸铁和铸钢类材料的电刷镀工艺
四、镍、镍不锈钢、热强钢类材料的电刷镀工艺
五、铬、铬不锈钢类材料的电刷镀工艺
六、铜及铜合金电刷镀工艺
第四章 微脉冲电阻熔焊及高频熔焊修复技术
第五章 胶粘修复技术
第六章 热喷涂修技术
第七章 激光修复技术
第八章 机械再制特种修复技术实际应用案例
参考文献

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