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机械制造技术 [周春华 编] 2012年
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资料介绍
机械制造技术
作者：周春华 编
出版时间：2012年
内容简介
《机械制造技术》包括机械零件毛坯成形技术、金属切削技术、金属切削机床及加工技术、机械加工工艺规程、机床夹具设计、机械加工质量控制技术、机械装配技术、现代制造技术八个项目。《机械制造技术》层次结构新颖，从制造企业的生产过程人手，以切削理论为基础，以制造工艺为主线，对机械制造工艺系统的刀具、机床、夹具、工件四个方面的知识按项目有机地结合起来，注重制造技术理论与生产实践紧密结合，注重生产实践的安全知识，以适应专业教学改革的需要。《机械制造技术》适用于高等院校机电一体化专业、模具设计与制造专业、机械制造及自动化专业、数控技术专业等机械类专业，也可作为相关行业职工岗位培训教材，还可供有关工程技术人员参考。
目录
项目1 机械零件毛坯成形技术
任务1.1 铸造
1.1.1 砂型铸造
1.1.2 特种铸造
1.1.3 铸件常见缺陷分析
1.1.4 铸造安全技术操作规程
任务1.2 锻压
1.2.1 自由锻造
1.2.2 模型锻造
1.2.3 板料冲压
1.2.4 挤压与轧制
1.2.5 锻压安全技术操作规程
任务1.3 焊接
1.3.1 手工电弧焊
1.3.2 其他焊接方法简介
1.3.3 焊接安全技术操作规程实训
项目2 金属切削技术
任务2.1 基本定义
2.1.1 工件上的表面与切削运动
2.1.2 切削用量
2.1.3 切削层
2.1.4 刀具切削部分的几何要素及参数
任务2.2 金属切削过程中的基本规律
2.2.1 切屑的类型及断屑方法
2.2.2 积屑瘤
2.2.3 切削力
2.2.4 切削热与切削温度
2.2.5 刀具磨损与刀具使用寿命
任务2.3 金属切削基本规律的应用
2.3.1 工件材料的切削加工性
2.3.2 刀具材料的合理选择
2.3.3 刀具几何参数的合理选择
2.3.4 切削用量的合理选择
2.3.5 切削液合理选择实训
项目3 金属切削机床及加工技术
任务3.1 金属切削机床的基本知识
3.1.1 机床的分类及型号的编制方法
3.1.2 零件表面的形成方法和成形运动
3.1.3 机床传动原理及运动分析方法
3.1.4 机床的传动系统
3.1.5 机床的精度和检测
任务3.2 车削加工
3.2.1 车床
3.2.2 车刀
3.2.3 车削方法
3.2.4 车削安全技术操作规程
任务3.3 铣削加工
3.3.1 铣床
3.3.2 铣刀
3.3.3 铣削方法
3.3.4 铣削安全技术操作规程
任务3.4 镗削加工
3.4.1 镗床
3.4.2 镗刀
3.4.3 镗削方法
3.4.4 镗削安全技术操作规程
任务3.5 磨削加工
3.5.1 磨床
3.5.2 砂轮
3.5.3 磨削方法
3.5.4 磨削安全技术操作规程
任务3.6 钻削、铰削加工
3.6.1 钻床
3.6.2 钻头与铰刀
3.6.3 钻削和铰削方法
3.6.4 钻削安全技术操作规程
任务3.7 刨削加工
3.7.1 刨床与刨削加工
3.7.2 插床与插削加工
3.7.3 刨削安全技术操作规程
……
项目4 机械加工工艺规程
项目5 机床夹具设计
项目6 机械加工质量控制技术
项目7 机械装配技术
项目8 现代制造技术简介
参考文献
作者：周春华 编
出版时间：2012年
内容简介
《机械制造技术》包括机械零件毛坯成形技术、金属切削技术、金属切削机床及加工技术、机械加工工艺规程、机床夹具设计、机械加工质量控制技术、机械装配技术、现代制造技术八个项目。《机械制造技术》层次结构新颖，从制造企业的生产过程人手，以切削理论为基础，以制造工艺为主线，对机械制造工艺系统的刀具、机床、夹具、工件四个方面的知识按项目有机地结合起来，注重制造技术理论与生产实践紧密结合，注重生产实践的安全知识，以适应专业教学改革的需要。《机械制造技术》适用于高等院校机电一体化专业、模具设计与制造专业、机械制造及自动化专业、数控技术专业等机械类专业，也可作为相关行业职工岗位培训教材，还可供有关工程技术人员参考。
目录
项目1 机械零件毛坯成形技术
任务1.1 铸造
1.1.1 砂型铸造
1.1.2 特种铸造
1.1.3 铸件常见缺陷分析
1.1.4 铸造安全技术操作规程
任务1.2 锻压
1.2.1 自由锻造
1.2.2 模型锻造
1.2.3 板料冲压
1.2.4 挤压与轧制
1.2.5 锻压安全技术操作规程
任务1.3 焊接
1.3.1 手工电弧焊
1.3.2 其他焊接方法简介
1.3.3 焊接安全技术操作规程实训
项目2 金属切削技术
任务2.1 基本定义
2.1.1 工件上的表面与切削运动
2.1.2 切削用量
2.1.3 切削层
2.1.4 刀具切削部分的几何要素及参数
任务2.2 金属切削过程中的基本规律
2.2.1 切屑的类型及断屑方法
2.2.2 积屑瘤
2.2.3 切削力
2.2.4 切削热与切削温度
2.2.5 刀具磨损与刀具使用寿命
任务2.3 金属切削基本规律的应用
2.3.1 工件材料的切削加工性
2.3.2 刀具材料的合理选择
2.3.3 刀具几何参数的合理选择
2.3.4 切削用量的合理选择
2.3.5 切削液合理选择实训
项目3 金属切削机床及加工技术
任务3.1 金属切削机床的基本知识
3.1.1 机床的分类及型号的编制方法
3.1.2 零件表面的形成方法和成形运动
3.1.3 机床传动原理及运动分析方法
3.1.4 机床的传动系统
3.1.5 机床的精度和检测
任务3.2 车削加工
3.2.1 车床
3.2.2 车刀
3.2.3 车削方法
3.2.4 车削安全技术操作规程
任务3.3 铣削加工
3.3.1 铣床
3.3.2 铣刀
3.3.3 铣削方法
3.3.4 铣削安全技术操作规程
任务3.4 镗削加工
3.4.1 镗床
3.4.2 镗刀
3.4.3 镗削方法
3.4.4 镗削安全技术操作规程
任务3.5 磨削加工
3.5.1 磨床
3.5.2 砂轮
3.5.3 磨削方法
3.5.4 磨削安全技术操作规程
任务3.6 钻削、铰削加工
3.6.1 钻床
3.6.2 钻头与铰刀
3.6.3 钻削和铰削方法
3.6.4 钻削安全技术操作规程
任务3.7 刨削加工
3.7.1 刨床与刨削加工
3.7.2 插床与插削加工
3.7.3 刨削安全技术操作规程
……
项目4 机械加工工艺规程
项目5 机床夹具设计
项目6 机械加工质量控制技术
项目7 机械装配技术
项目8 现代制造技术简介
参考文献
