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车铣加工中心动态特性及加工机理
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资料介绍
车铣加工中心动态特性及加工机理
作 者: 朱立达,王宛山 著
出版时间: 2014
内容简介
《车铣加工中心动态特性及加工机理》主要围绕车铣加工中心的动态特性和加工特性进行逐步分析和研究。主要内容有:车铣加工中心协同建模与仿真分析、车铣加工中心动态特性分析、正交车铣加工原理及切屑形状分析、车铣加工切削力及三维颤振稳定性分析、车铣加工表面形貌分析。 《车铣加工中心动态特性及加工机理》是在作者博士论文基础上进行的修改和完善,其研究方法和内容可供机械设计制造及其自动化专业的本科生、研究生及企业工程技术人员参考。
目录
符号表
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 相关技术国内外研究的现状
1.2.1 车铣加中心的研究概述
1.2.2 计算机建模与仿真技术概述
1.3 研究的目的和意义
1.4 本书的结构框架及主要内容
1.5 本章小结
第2章 车铣加工中心协同建模与仿真分析
2.1 车铣加工中心结构特点
2.2 车钒加工中心刚体建模
2.2.1 简化模型及转换
2.2.2 施加约束和动力
2.2.3 虚拟样机模型的验证
2.3 刚柔耦合系统的车铣加工中心
2.4 车铣加工中心仿真结果与分析
2.4.1 车铣加工中心的运动学仿真分析
2.4.2 基于多柔体的动力学仿真分析
2.5 本章小结
第3章 车铣加工中心动态特性的仿真与实验的研究
3.1 车铣加工中心动态特性的研究
3.1.1 机床动态特性的研究内容及方法
3.1.2 模态分析原理
3.2 车铣加工中心关键部件的动态特性仿真分析
3.2.1 主轴模态分析
3.2.2 主轴谐响应分析
3.3 车铣加工中心整机的动态特性仿真分析
3.3.1 振动系统模型的建立
3.3.2 仿真结果分析
3.4 车铣加工中心动态特性的实验研究
3.4.1 测试系统及实验设备
3.4.2 测试方法及实验分析
3.5 本章小结
第4章 正交车铣加工原理及切屑形状建模与仿真的研究
4.1 正交车铣加工原理
4.1.1 正交车铣加工运动关系及切削用量
4.1.2 正交车铣切削过程分析
4.2 正交车铣切屑理论建模
4.2.1 无偏心切屑形状建模
4.2.2 有偏心切屑形状建模
4.3 正交车铣切屑形状仿真与实验研究
4.3.1 无偏心切屑形状仿真
4.3.2 有偏心切屑形状仿真
4.4 正交车铣切屑实验
4.4.1 切屑三维几何形状与实验形状比较
4.4.2 正交车铣切削参数与切屑形态之间的关系
4.4.3 正交车铣与车削的切屑几何形状对比
作 者: 朱立达,王宛山 著
出版时间: 2014
内容简介
《车铣加工中心动态特性及加工机理》主要围绕车铣加工中心的动态特性和加工特性进行逐步分析和研究。主要内容有:车铣加工中心协同建模与仿真分析、车铣加工中心动态特性分析、正交车铣加工原理及切屑形状分析、车铣加工切削力及三维颤振稳定性分析、车铣加工表面形貌分析。 《车铣加工中心动态特性及加工机理》是在作者博士论文基础上进行的修改和完善,其研究方法和内容可供机械设计制造及其自动化专业的本科生、研究生及企业工程技术人员参考。
目录
符号表
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 相关技术国内外研究的现状
1.2.1 车铣加中心的研究概述
1.2.2 计算机建模与仿真技术概述
1.3 研究的目的和意义
1.4 本书的结构框架及主要内容
1.5 本章小结
第2章 车铣加工中心协同建模与仿真分析
2.1 车铣加工中心结构特点
2.2 车钒加工中心刚体建模
2.2.1 简化模型及转换
2.2.2 施加约束和动力
2.2.3 虚拟样机模型的验证
2.3 刚柔耦合系统的车铣加工中心
2.4 车铣加工中心仿真结果与分析
2.4.1 车铣加工中心的运动学仿真分析
2.4.2 基于多柔体的动力学仿真分析
2.5 本章小结
第3章 车铣加工中心动态特性的仿真与实验的研究
3.1 车铣加工中心动态特性的研究
3.1.1 机床动态特性的研究内容及方法
3.1.2 模态分析原理
3.2 车铣加工中心关键部件的动态特性仿真分析
3.2.1 主轴模态分析
3.2.2 主轴谐响应分析
3.3 车铣加工中心整机的动态特性仿真分析
3.3.1 振动系统模型的建立
3.3.2 仿真结果分析
3.4 车铣加工中心动态特性的实验研究
3.4.1 测试系统及实验设备
3.4.2 测试方法及实验分析
3.5 本章小结
第4章 正交车铣加工原理及切屑形状建模与仿真的研究
4.1 正交车铣加工原理
4.1.1 正交车铣加工运动关系及切削用量
4.1.2 正交车铣切削过程分析
4.2 正交车铣切屑理论建模
4.2.1 无偏心切屑形状建模
4.2.2 有偏心切屑形状建模
4.3 正交车铣切屑形状仿真与实验研究
4.3.1 无偏心切屑形状仿真
4.3.2 有偏心切屑形状仿真
4.4 正交车铣切屑实验
4.4.1 切屑三维几何形状与实验形状比较
4.4.2 正交车铣切削参数与切屑形态之间的关系
4.4.3 正交车铣与车削的切屑几何形状对比
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