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数控机床现代加工工艺
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资料介绍
数控机床现代加工工艺
作者: 陈吉红
华中科技大学
出版日期:2009-2-1
在数控机床加工过程中,在加工工艺上寻找实现低成本、高质量、高产出、缩短非工作时间及加快投资回报的解决方案,都将转化为更低的单件成本、更高的投资回报率及更好的收益率。
根据数控机床切削加工的特点,本书以制造流程为核心,以刀具、刀具运用、刀具路径处理为主线,着重介绍数控机床切削加工的工艺技术,并介绍相关的金属切削原理、工件材料、刀具材料、热处理、基本加工工艺原则等基本工艺知识,力图确定出一个内容不空泛的体系和相对实用的通则,同时补充一些实用的工艺经验、相关知识和高速切削方面的内容,并配有案例分析。本书力求将专业知识与专业技能相结合,进一步扩充该书的知识面,希望能够体现具体性、实用性、先进性、广泛性的特点,能够找出适合专业生产的最佳方法及需要予以改进的具体环节。
本书可作为普通高等学校工科类机械制造专业、高职高专机械制造专业及数控专业学生的教材,也可作为从事数控机床应用相关人员的参考用书。
第1章 金属切削加工基本知识
1.1 金属切削原理
1.1.1 零件表面的形成及切削运动
1.1.2 切削要素
1.1.3 切削力
1.1.4 切削热和切削温度
1.1.5 切削参数选择
1.1.6 切屑与断屑
1.1.7 车削加工中相关计算公式
1.2 金属材料的使用性能及分类
1.2.1 金属材料及其使用性能
1.2.2 金属材料的切削加工性能
1.2.3 金属材料的分类
1.3 金属热处理
1.3.1 金属热处理工艺
1.3.2 表面热处理
1.4 金属切削刀具及刀具选择
1.4.1 刀具的主要几何参数及其作用
1.4.2 常用刀具材料及性能
1.4.3 数控车削刀具的种类及特点
1.4.4 数控铣刀的种类及特点
1.4.5 机夹不重磨刀具几何尺寸选择次序
1.4.6 可转位车刀刀片型号编制规则及说明
1.4.7 数控机夹可转位车、铣刀片的选择
1.4.8 刀具寿命与磨损
1.4.9 刀具安装中的注意事项
1.4.10 加工中心(铣床)用刀柄
第2章 数控加工工艺基础
......
作者: 陈吉红
华中科技大学
出版日期:2009-2-1
在数控机床加工过程中,在加工工艺上寻找实现低成本、高质量、高产出、缩短非工作时间及加快投资回报的解决方案,都将转化为更低的单件成本、更高的投资回报率及更好的收益率。
根据数控机床切削加工的特点,本书以制造流程为核心,以刀具、刀具运用、刀具路径处理为主线,着重介绍数控机床切削加工的工艺技术,并介绍相关的金属切削原理、工件材料、刀具材料、热处理、基本加工工艺原则等基本工艺知识,力图确定出一个内容不空泛的体系和相对实用的通则,同时补充一些实用的工艺经验、相关知识和高速切削方面的内容,并配有案例分析。本书力求将专业知识与专业技能相结合,进一步扩充该书的知识面,希望能够体现具体性、实用性、先进性、广泛性的特点,能够找出适合专业生产的最佳方法及需要予以改进的具体环节。
本书可作为普通高等学校工科类机械制造专业、高职高专机械制造专业及数控专业学生的教材,也可作为从事数控机床应用相关人员的参考用书。
第1章 金属切削加工基本知识
1.1 金属切削原理
1.1.1 零件表面的形成及切削运动
1.1.2 切削要素
1.1.3 切削力
1.1.4 切削热和切削温度
1.1.5 切削参数选择
1.1.6 切屑与断屑
1.1.7 车削加工中相关计算公式
1.2 金属材料的使用性能及分类
1.2.1 金属材料及其使用性能
1.2.2 金属材料的切削加工性能
1.2.3 金属材料的分类
1.3 金属热处理
1.3.1 金属热处理工艺
1.3.2 表面热处理
1.4 金属切削刀具及刀具选择
1.4.1 刀具的主要几何参数及其作用
1.4.2 常用刀具材料及性能
1.4.3 数控车削刀具的种类及特点
1.4.4 数控铣刀的种类及特点
1.4.5 机夹不重磨刀具几何尺寸选择次序
1.4.6 可转位车刀刀片型号编制规则及说明
1.4.7 数控机夹可转位车、铣刀片的选择
1.4.8 刀具寿命与磨损
1.4.9 刀具安装中的注意事项
1.4.10 加工中心(铣床)用刀柄
第2章 数控加工工艺基础
......
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