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DTⅡ(A)型带式输送机设计手册
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资料介绍
书名:DTⅡ(A)型带式输送机设计手册
冶金工业
作者:张尊敬,汪甦 主编
出版日期:2003-08-01
简介:
为适应市场需要,北京起重运输机械研究所和武汉丰凡科技开发有限责任公司会同沈阳矿山机械集团有限公司、自贡运输机械总厂、沈阳起重运输机械有限责任公司、焦作起重运输机械有限责任公司、衡阳起重运输机械有限公司以及铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂等6家合作单位紧密合作,完成了对ITⅡ型带式输送机系列设计补充的修改工作。
本手册是以整机设计和系统设计为主线的带式输送设计、计算、选型的综合指导书。全书共分18章。第1章介绍DTⅡ(A)型带式输送机的产品系列;第2章介绍带式输送机整机设计要素;第3章介绍带式输送机整机设计计算;第4章介绍部件选型原则;第5章介绍带式输送机系统设计原则;第6~10章介绍主要部件型谱;第11章介绍带式输送机安全规范和防护技术这;第12章介绍带式输送机系统相关设备和设施;第13章介绍带式输送计算机辅助设计;第14、15章分别列出ZJT1A-96型带式输送机部件和D-YM96运煤输送机部件;第16~18章列出带式输送机设计中配套产品的有关资料。
目录:
1 DTⅡ(A)型带式输送机产品系列
1.1 适用范围
1.2 产品规格
1.2.1 带宽系列
1.2.2 产品代号
1.3 整机结构、部件名称及代码
1.4 整机典型配置
1.5 部件系列
1.5.1 输送带
1.5.2 传动型式与驱动装置
1.5.3 传动滚筒
1.5.4 改向滚筒
1.5.5 托焜
1.5.6 拉紧装置
1.5.7 其他部件
1.5.8 机架
1.6 图纸编号规则
1.6.1 序列号
1.6.2 图号的组成
1.6.3 图纸编号方法
2 整机设计
2.1 散状物料的特性
2.2 带速的选择
2.3 总体布置(侧型)设计
2.3.1 概述
2.3.2 输送机倾角
2.3.3 受料段和机尾长度
2.3.4 缷料段
2.3.5 弧线段
2.3.6 拉紧装置型式
2.3.7 过渡段
2.3.8 驱动装置位置
2.4 滚筒匹配
2.5 托辊间距
3 设计计算
3.1 计算标准、符号和单位
3.1.1 计算标准
3.1.2 符号和单位
3.2 原始数据及工作条件
3.3 输送能力和输送带宽度
3.3.1 传送带上最大的物料横截面积
3.3.2 输送能力
3.3.3 输送带宽度
3.4 圆周驱动力
3.4.1 计算公式
3.4.2 主要阻力
3.4.3 附加阻力
3.4.4 主要特种阻力
3.4.5 附加特种阻力
3.4.6 倾斜阻力
3.5 输送带张力
3.5.1 输送带不打滑条件
3.5.2 输送带下垂度校核
3.5.3 特性点张力计算
3.5.4 滚筒合力
3.6 传动滚筒轴功率
3.7 逆止力计算和逆止器选择
3.7.1 逆止力计算
3.7.2 逆止器的选择
3.8 电动机功率和驱动装置组合
3.8.1 电动机功率
3.8.2 驱动装置组合的选择
3.8.3 单滚筒双驱动装置计算
3.9 输送带选择计算
3.9.1 织物芯输送带层数
3.9.2 钢绳芯输送带选型计算
3.9.3 输送带厚度和单位质量
3.9.4 输送带总长度、总平方米数和总质量
3.10 拉紧参数计算
3.10.1 拉紧力
3.10.2 垂锤数量
3.10.3 拉紧行程
3.11 凸凹弧段尺寸
3.11.1 凸弧段曲率半径计算
3.11.2 凹弧段曲率半径计算
3.12 启动和制动
……
4 部件选型
5 输送机系统设计
6 主要部件型谱
7 驱动装置型谱
8 电动滚筒和减速滚筒
9 结构件型谱
10 辅助装置型谱
11 安全规范与防护技术
12 相关设备和设施
13 计算机辅助设计
14 其他型式输送机部件(一)
15 其他型式输送机部件(二)
16 输送带及接头产品资料
17 驱动装置标准部件产品资料
18 带式输送机配套件产品资料
附录1 国内国外相关标准
附录2 带式输送机行业名录
冶金工业
作者:张尊敬,汪甦 主编
出版日期:2003-08-01
简介:
为适应市场需要,北京起重运输机械研究所和武汉丰凡科技开发有限责任公司会同沈阳矿山机械集团有限公司、自贡运输机械总厂、沈阳起重运输机械有限责任公司、焦作起重运输机械有限责任公司、衡阳起重运输机械有限公司以及铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂等6家合作单位紧密合作,完成了对ITⅡ型带式输送机系列设计补充的修改工作。
本手册是以整机设计和系统设计为主线的带式输送设计、计算、选型的综合指导书。全书共分18章。第1章介绍DTⅡ(A)型带式输送机的产品系列;第2章介绍带式输送机整机设计要素;第3章介绍带式输送机整机设计计算;第4章介绍部件选型原则;第5章介绍带式输送机系统设计原则;第6~10章介绍主要部件型谱;第11章介绍带式输送机安全规范和防护技术这;第12章介绍带式输送机系统相关设备和设施;第13章介绍带式输送计算机辅助设计;第14、15章分别列出ZJT1A-96型带式输送机部件和D-YM96运煤输送机部件;第16~18章列出带式输送机设计中配套产品的有关资料。
目录:
1 DTⅡ(A)型带式输送机产品系列
1.1 适用范围
1.2 产品规格
1.2.1 带宽系列
1.2.2 产品代号
1.3 整机结构、部件名称及代码
1.4 整机典型配置
1.5 部件系列
1.5.1 输送带
1.5.2 传动型式与驱动装置
1.5.3 传动滚筒
1.5.4 改向滚筒
1.5.5 托焜
1.5.6 拉紧装置
1.5.7 其他部件
1.5.8 机架
1.6 图纸编号规则
1.6.1 序列号
1.6.2 图号的组成
1.6.3 图纸编号方法
2 整机设计
2.1 散状物料的特性
2.2 带速的选择
2.3 总体布置(侧型)设计
2.3.1 概述
2.3.2 输送机倾角
2.3.3 受料段和机尾长度
2.3.4 缷料段
2.3.5 弧线段
2.3.6 拉紧装置型式
2.3.7 过渡段
2.3.8 驱动装置位置
2.4 滚筒匹配
2.5 托辊间距
3 设计计算
3.1 计算标准、符号和单位
3.1.1 计算标准
3.1.2 符号和单位
3.2 原始数据及工作条件
3.3 输送能力和输送带宽度
3.3.1 传送带上最大的物料横截面积
3.3.2 输送能力
3.3.3 输送带宽度
3.4 圆周驱动力
3.4.1 计算公式
3.4.2 主要阻力
3.4.3 附加阻力
3.4.4 主要特种阻力
3.4.5 附加特种阻力
3.4.6 倾斜阻力
3.5 输送带张力
3.5.1 输送带不打滑条件
3.5.2 输送带下垂度校核
3.5.3 特性点张力计算
3.5.4 滚筒合力
3.6 传动滚筒轴功率
3.7 逆止力计算和逆止器选择
3.7.1 逆止力计算
3.7.2 逆止器的选择
3.8 电动机功率和驱动装置组合
3.8.1 电动机功率
3.8.2 驱动装置组合的选择
3.8.3 单滚筒双驱动装置计算
3.9 输送带选择计算
3.9.1 织物芯输送带层数
3.9.2 钢绳芯输送带选型计算
3.9.3 输送带厚度和单位质量
3.9.4 输送带总长度、总平方米数和总质量
3.10 拉紧参数计算
3.10.1 拉紧力
3.10.2 垂锤数量
3.10.3 拉紧行程
3.11 凸凹弧段尺寸
3.11.1 凸弧段曲率半径计算
3.11.2 凹弧段曲率半径计算
3.12 启动和制动
……
4 部件选型
5 输送机系统设计
6 主要部件型谱
7 驱动装置型谱
8 电动滚筒和减速滚筒
9 结构件型谱
10 辅助装置型谱
11 安全规范与防护技术
12 相关设备和设施
13 计算机辅助设计
14 其他型式输送机部件(一)
15 其他型式输送机部件(二)
16 输送带及接头产品资料
17 驱动装置标准部件产品资料
18 带式输送机配套件产品资料
附录1 国内国外相关标准
附录2 带式输送机行业名录
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