您当前的位置：首页 > 普通高等院校工程实践系列规划教材 工程训练与创新 杨钢 主编 2015年版 > 下载地址1
普通高等院校工程实践系列规划教材 工程训练与创新 杨钢 主编 2015年版
- 名 称：普通高等院校工程实践系列规划教材 工程训练与创新 杨钢 主编 2015年版 - 下载地址1
- 类 别：机械书籍
- 下载地址：[下载地址1]
- 提 取 码：
- 浏览次数：3
发表评论 加入收藏夹 错误报告目录| 新闻评论（共有 0 条评论） |
资料介绍
普通高等院校工程实践系列规划教材 工程训练与创新
作者： 杨钢 主编
出版时间： 2015年版
丛编项： 普通高等院校工程实践系列规划教材
内容简介
《工程训练与创新/普通高等院校工程实践系列规划教材》是以教育部工程训练教学指导委员会的最新指导精神和教育部颁发的“金工实习教学基本要求”为指导，并结合作者和各院校多年的教学经验编写而成。
《工程训练与创新/普通高等院校工程实践系列规划教材》由切削加工基础与普通加工、数控加工、材料成形、特种加工与产品探伤四篇，共20章组成，基本涵盖了工程训练和金工实习教学的所有内容。
目录
第一篇 切削加工基础与普通加工
第1章 工程材料基础
1.1 常用金属材料及其性能简介
1.2 钢的热处理简介
第2章 切削加工基础知识
2.1 切削加工概述
2.2 切削加工的基本术语和定义
2.3 刀具材料
2.4 常用量具
2.5 零件机械加工流程
2.6 切削加工质量评价
第3章 车削加工
3.1 车工概述
3.2 车床的基本操作方法与注意事项
3.3 车工的常见装夹方法与主要附件
3.4 车削加工的常用方法与操作技巧
3.5 车工技能综合训练
3.6 车工创新训练
3.7 普通车工安全操作规范
第4章 钳工及装配
4.1 钳工基本知识
4.2 划线
4.3 锯削与錾削
4.4 锉削
4.5 钻孔与攻丝
4.6 钳工装配
4.7 钳工技能综合训练
4.8 钳工创新训练
4.9 钳工安全操作规范
第5章 铣削
5.1 铣削加工的工作特点和基本内容
5.2 铣床基本知识
5.3 铣刀基本知识
5.4 铣床常用附件
5.5 铣削技能综合训练
5.6 铣工创新训练
5.7 铣削安全操作规程
第6章 刨削
6.1 刨削基本知识
6.2 牛头刨床的操作与刨平面
6.3 刨削技能综合练习
6.4 刨工创新训练
6.5 刨削安全操作规程
第7章 磨削
7.1 概述
7.2 磨外圆
7.3 磨平面
7.4 磨床安全操作规范
第二篇 数 控 加 工
第8章 数控车床
8.1 数控车削概述
8.2 数控车床编程基础
8.3 数控车床工艺基础
8.4 华中数控系统（HNC-21T）介绍
8.5 典型数控车床零件工艺分析及编程
8.6 数控车工创新训练
8.7 数控车床安全技术操作规程
第9章 数控铣及加工中心
9.1 数控铣及加工中心生产工艺过程、特点和加工范围
9.2 数控系统及编程基础
9.3 数控铣削加工工艺的制订
9.4 数控铣床及加工中心基本操作
9.5 典型零件的数控铣削加工工艺分析
9.6 数控铣工创新训练
9.7 数控铣床安全技术操作规程
第三篇 材 料 成 形
第10章 铸造
10.1 铸造概述
10.2 砂型铸造
10.3 铸造合金的熔炼与浇注
10.4 铸件的落砂与清理
10.5 常见铸造缺陷及分析
10.6 特种铸造
10.7 铸造生产的技术经济分析
10.8 铸造工安全技术操作规范
第11章 折弯机
11.1 折弯成形概述
11.2 折弯成形基础知识
11.3 数控折弯加工工艺的制订
11.4 数控折弯加工编程基础
11.5 数控折弯加工实例
11.6 折弯机安全操作规范
第12章 液压机
12.1 液压机概述
12.2 液压机的主要应用
12.3 液压机的类型及基本组成
12.4 Y32-300型液压机
12.5 液压机安全操作规范
第13章 冲压机
13.1 冲压机概述
13.2 冲压成形基础知识
13.3 冲压机加工工艺的制订
13.4 冲压机安全操作规范
第14章 注塑机
14.1 注塑机概述
14.2 注塑机操作面板介绍
14.3 注塑机操作界面及功能介绍
14.4 注塑机安全技术操作规程
第15章 焊接
15.1 概述
15.2 手工电弧焊
15.3 气焊
15.4 切割
15.5 其他焊接方法
15.6 焊接技术发展趋势
15.7 焊接缺陷
15.8 焊接创新训练
15.9 焊接安全技术操作规程
第四篇 特种加工与产品探伤
第16章 线切割
16.1 线切割加工基本原理、特点及应用范围
16.2 线切割机床的型号与主要结构
16.3 线切割机床操作要领
16.4 线切割机床操作及系统介绍
16.5 线切割创新训练
16.6 线切割训练安全技术操作规程
第17章 数控电火花
17.1 电火花成形加工的基本原理及工艺指标
17.2 电火花加工机床的操作与编程
17.3 数控电火花典型零件加工
17.4 电火花成形加工安全技术操作规程
第18章 激光加工
18.1 激光加工的基本原理、特点
18.2 激光加工的主要应用领域
18.3 激光加工的精度控制
18.4 激光加工的基本操作
18.5 激光切割机安全操作规程
第19章 三维扫描与快速成形技术
19.1 三维扫描技术
19.2 快速成形技术
19.3 快速成形创新训练
第20章 产品检测与探伤
20.1 产品检测与探伤概述
20.2 常用产品检测与探伤方法
20.3 其他产品检测与探伤方法
参考文献
作者： 杨钢 主编
出版时间： 2015年版
丛编项： 普通高等院校工程实践系列规划教材
内容简介
《工程训练与创新/普通高等院校工程实践系列规划教材》是以教育部工程训练教学指导委员会的最新指导精神和教育部颁发的“金工实习教学基本要求”为指导，并结合作者和各院校多年的教学经验编写而成。
《工程训练与创新/普通高等院校工程实践系列规划教材》由切削加工基础与普通加工、数控加工、材料成形、特种加工与产品探伤四篇，共20章组成，基本涵盖了工程训练和金工实习教学的所有内容。
目录
第一篇 切削加工基础与普通加工
第1章 工程材料基础
1.1 常用金属材料及其性能简介
1.2 钢的热处理简介
第2章 切削加工基础知识
2.1 切削加工概述
2.2 切削加工的基本术语和定义
2.3 刀具材料
2.4 常用量具
2.5 零件机械加工流程
2.6 切削加工质量评价
第3章 车削加工
3.1 车工概述
3.2 车床的基本操作方法与注意事项
3.3 车工的常见装夹方法与主要附件
3.4 车削加工的常用方法与操作技巧
3.5 车工技能综合训练
3.6 车工创新训练
3.7 普通车工安全操作规范
第4章 钳工及装配
4.1 钳工基本知识
4.2 划线
4.3 锯削与錾削
4.4 锉削
4.5 钻孔与攻丝
4.6 钳工装配
4.7 钳工技能综合训练
4.8 钳工创新训练
4.9 钳工安全操作规范
第5章 铣削
5.1 铣削加工的工作特点和基本内容
5.2 铣床基本知识
5.3 铣刀基本知识
5.4 铣床常用附件
5.5 铣削技能综合训练
5.6 铣工创新训练
5.7 铣削安全操作规程
第6章 刨削
6.1 刨削基本知识
6.2 牛头刨床的操作与刨平面
6.3 刨削技能综合练习
6.4 刨工创新训练
6.5 刨削安全操作规程
第7章 磨削
7.1 概述
7.2 磨外圆
7.3 磨平面
7.4 磨床安全操作规范
第二篇 数 控 加 工
第8章 数控车床
8.1 数控车削概述
8.2 数控车床编程基础
8.3 数控车床工艺基础
8.4 华中数控系统（HNC-21T）介绍
8.5 典型数控车床零件工艺分析及编程
8.6 数控车工创新训练
8.7 数控车床安全技术操作规程
第9章 数控铣及加工中心
9.1 数控铣及加工中心生产工艺过程、特点和加工范围
9.2 数控系统及编程基础
9.3 数控铣削加工工艺的制订
9.4 数控铣床及加工中心基本操作
9.5 典型零件的数控铣削加工工艺分析
9.6 数控铣工创新训练
9.7 数控铣床安全技术操作规程
第三篇 材 料 成 形
第10章 铸造
10.1 铸造概述
10.2 砂型铸造
10.3 铸造合金的熔炼与浇注
10.4 铸件的落砂与清理
10.5 常见铸造缺陷及分析
10.6 特种铸造
10.7 铸造生产的技术经济分析
10.8 铸造工安全技术操作规范
第11章 折弯机
11.1 折弯成形概述
11.2 折弯成形基础知识
11.3 数控折弯加工工艺的制订
11.4 数控折弯加工编程基础
11.5 数控折弯加工实例
11.6 折弯机安全操作规范
第12章 液压机
12.1 液压机概述
12.2 液压机的主要应用
12.3 液压机的类型及基本组成
12.4 Y32-300型液压机
12.5 液压机安全操作规范
第13章 冲压机
13.1 冲压机概述
13.2 冲压成形基础知识
13.3 冲压机加工工艺的制订
13.4 冲压机安全操作规范
第14章 注塑机
14.1 注塑机概述
14.2 注塑机操作面板介绍
14.3 注塑机操作界面及功能介绍
14.4 注塑机安全技术操作规程
第15章 焊接
15.1 概述
15.2 手工电弧焊
15.3 气焊
15.4 切割
15.5 其他焊接方法
15.6 焊接技术发展趋势
15.7 焊接缺陷
15.8 焊接创新训练
15.9 焊接安全技术操作规程
第四篇 特种加工与产品探伤
第16章 线切割
16.1 线切割加工基本原理、特点及应用范围
16.2 线切割机床的型号与主要结构
16.3 线切割机床操作要领
16.4 线切割机床操作及系统介绍
16.5 线切割创新训练
16.6 线切割训练安全技术操作规程
第17章 数控电火花
17.1 电火花成形加工的基本原理及工艺指标
17.2 电火花加工机床的操作与编程
17.3 数控电火花典型零件加工
17.4 电火花成形加工安全技术操作规程
第18章 激光加工
18.1 激光加工的基本原理、特点
18.2 激光加工的主要应用领域
18.3 激光加工的精度控制
18.4 激光加工的基本操作
18.5 激光切割机安全操作规程
第19章 三维扫描与快速成形技术
19.1 三维扫描技术
19.2 快速成形技术
19.3 快速成形创新训练
第20章 产品检测与探伤
20.1 产品检测与探伤概述
20.2 常用产品检测与探伤方法
20.3 其他产品检测与探伤方法
参考文献
