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挖掘机实用维修精华丛 小松挖掘机维修手册 上
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资料介绍
挖掘机实用维修精华丛 小松挖掘机维修手册 上
作者:张凤山 张春华 编著
出版时间:2010年版
丛编项: 挖掘机实用维修精华丛书
内容简介
《小松挖掘机维修手册(上册)》主要介绍小松PC60—7、PC200—6和PC200—7挖掘机的结构原理、拆卸和安装方法、故障诊断和排除方法,尤其对使用中带普遍性和典型性的故障诊断、排除方法以及挖掘机零部件的拆装进行了详细的介绍。《小松挖掘机维修手册(上册)》可供工程机械维修人员和驾驶员学习、参考。
目录
前言
第一篇 小松PC60-7挖掘机结构与故障诊断维修
第一章 概述
第二章 结构与工作原理
第一节 PC60-7挖掘机散热器、油冷却器
一、散热器
二、油冷却器
第二节 部分部件结构图
一、PTO(联轴器)
二、发动机控制装置
三、动力传动系统
四、回转支承
五、回转机构
六、履带架
七、引导轮张紧装置
八、液压管路、液压油路
第三节 液压泵
一、主泵
二、LS阀、PC阀、伺服柱塞
第四节 控制阀
一、控制阀概述
二、控制阀外观图
三、控制阀截面图
四、自减压阀
五、CLSS闭式负荷感应系统
六、卸载阀功能
七、IS压力介绍
八、压力补偿阀
九、整个系统的操作
第五节 回转马达
一、安全吸油阀
二、回转制动器
三、回转马达外形与结构介绍
四、溢流阀部分
五、防反转阀
六、中心旋转接头
第六节 行走马达
一、技术规格
二、行走马达内部结构
三、行走马达的工作过程
四、停车制动器的工作过程
五、制动阀的工作过程
第七节 操纵系统结构原理
一、回转PPC阀
二、行走PPC阀
三、备用PPC阀
四、电磁阀
第八节 液压缸、工作装置与工作装置销自动润滑系统
一、液压缸
二、工作装置
三、工作装置销自动润滑系统
第九节 自动润滑系统操作与系统部件工作原理
一、自动润滑系统图
二、自动润滑系统操作
三、自动润滑系统部件
四、电气线路图
第十节 电子控制系统
一、泵控制功能
二、回转锁定、回转保持制动功能
三、行走速度选择功能
四、触式减速功能
第十一节 机器监控系统
一、监控器面板
二、传感器
第三章 测试和调整
第一节 标准值表和注意事项
一、标准值表
二、注意事项
第二节 机器部件的测试与调整
一、测量发动机转速
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、测量气缸压缩压力
五、测量窜气压力
六、测试和调整喷油正时
七、测量机油压力
八、测试和调整交流发电机传动带张力
九、调整发动机停机电磁线圈连杆
十、调整燃油控制连杆
十一、工作装置、回转和行走油路中油压的测试和调整
十二、调整PC阀
十三、测量LS压差并调整LS阀
十四、检测控制油路中的油压
十五、检测电磁阀出口压力
十六、测量PPC阀输出压力
十七、工作装置和回转PPC阀的调整
十八、测量行走偏移
十九、漏油量的测量
二十、释放液压油路中的剩余压力
二十一、回转支承间隙的检查
二十二、履带张紧度的检查和调整
二十三、测量链轮的磨损
二十四、排气
二十五、自动润滑控制器(选配)
二十六、改变润滑控制器设定值的步骤
二十七、从自动润滑系统各部件中排气
二十八、控制器熔丝的更换
第四章 小松PC60-7挖掘机故障诊断
第一节 故障诊断注意事项
一、故障诊断时的注意事项
二、保养注意事项
三、电路故障诊断的注意事项
四、使用液压设备时的注意事项
第二节 故障诊断前的检查与插接器类型和安装位置
一、故障诊断前的检查
二、插接器类型和安装位置
三、插接器连接表
第三节 故障码序号的分类和各故障模式的诊断方法
一、故障码序号的分类
二、各故障模式的诊断方法
第四节 电气系统的故障诊断(E模式)
一、E-1即使将PPC液压锁定杆调到DRIVE(驱动)侧,工作装置也不移动
二、E-2即使PPC液压锁定杆处在LOCK(锁定)位置,工作装置也不移动
三、E-3不回转
四、E-4回转制动不工作
五、E-5行走速度不能转换
六、E-6动力模式不能改变
七、E-7发动机不起动
八、E-8发动机不停机
九、E-9刮水器不工作
第五节 发动机故障诊断(s模式)
一、故障诊断图表的使用方法
二、排气冒黑烟时排除故障的示例
三、S-1起动性能差(起动总是花费时间)
四、S-2发动机不起动
五、S-3发动机加速不平稳(随动性差)
六、S-4发动机在运行期间停机
七、S-5发动机转动不平稳(振动)
八、S-6发动机输出功率不足(缺少动力)
九、S-7排气冒黑烟(燃烧不完全)
十、S-8机油消耗量过大(或排气冒蓝烟)
十一、S-9机油迅速污染
十二、S-10燃油消耗量过大
十三、S-11冷却液里有机油,或冷却液往回喷,或液位下降
十四、S-12机油压力警示灯亮(油压下降)
十五、S-13油位升高(机油中有冷却液、燃油)
十六、S-14冷却液温度变得太高(过热)
十七、S-15发出不正常的噪声
十八、S-16振动剧烈
第六节 液压和机械系统的故障诊断(H模式)
一、H-1所有工作装置、回转和行走速度缓慢或动力不足
二、H-2发动机转速急剧下降或发动机失速
三、H-3所有工作装置、行走和回转不移动
四、H-4出现异常响声(泵周围)
五、H-5精控性能不良或灵敏度不良
六、H-6动臂移动缓慢或动力不足
七、H-7斗杆移动缓慢或动力不足
八、H-8铲斗移动缓慢或动力不足
九、H-9工作装置(动臂、斗杆、铲斗)不动作(但行走和回转正常)
十、H-10液压漂移过大(动臂、斗杆、铲斗)
十一、H-11反应过慢(发动机在低速时)
十二、H-12组合操作时,工作装置可负荷较大的移动缓慢
十三、H-13回转+动臂提升操作时,动臂提升动作缓慢
十四、H-14行走+回转操作时,行走速度下降过大
十五、H-15行走+动臂提升操作时,行走速度下降过快
十六、H-16行走时,机器不走直线
十七、H-17开始时,行走偏离较大
十八、H-18行走速度低或动力不足
十九、H-19转向操作困难
二十、H-20行走速度不能转换
二十一、H-21行走不工作(只在一侧)
二十二、H-22不回转(两侧或只有一侧)
二十三、H-23回转加速不良
二十四、H-24停止回转时,超越过大(两侧或仅一侧)
二十五、H-25停止回转时,晃动过大(仅在一个方向)
二十六、H-26停止回转时,异常噪声过大(仅在一个方向)
二十七、H-27回转的液压漂移过大(当解除或施加回转制动时)
二十八、H-28回转速度比规定的速度快
二十九、H-29推土铲速度缓慢或动力不足
三十、H-30推土铲不移动
三十一、H-31推土铲的液压漂移过大
第七节 机器监控系统的故障诊断
一、M-1当把起动开关转到ON时,没有进行3s自检,指示器灯不亮
二、M-2打开起动开关并且3s自检完成后,所有灯都亮
三、M-3打开起动开关时,在自检过程中有些灯不亮(所有灯亮3s)
四、M-4打开电源时(起动发动机前)充电警告灯不亮
五、M-5打开电源时(起动发动机前)机油压力警告灯不亮
六、M-6预热时,预热指示器不亮
七、M-7尽管操作开关,回转锁定指示灯也不亮
八、M-8发动机运转时,机油压力警告灯亮(机油压力正常)
九、M-9发动机运转时,充电警告灯亮
十、M-10发动机冷却液温度计不正常
十一、M-11燃油计不正常
十二、M-12蜂鸣器故障
十三、M-13发动机运转时,小时计不工作
十四、M-14自动润滑异常警告灯亮(自动润滑控制器正常)
十五、M-15照明不亮
十六、M-16加热器不工作
第八节 自动润滑系统的故障诊断
一、D-1([E]和[a]交替闪烁)显示泵增压不正常
二、D-2([E]和[b]交替闪烁)显示减压不正常、([E]和[c]交替闪烁)显示压力检测不正常
三、D-3([E]和[O]交替闪烁)显示控制器设定不正常
四、D-4虽然监控器面板和润滑控制器上没有异常显示,但工作装置销轴产生异常响声
五、D-5润滑控制器上的所有LED(发光二极管)熄灭
六、D-6虽然按下触动开关,但泵不运转
第五章 小松PC60-7挖掘机的拆卸与安装
第一节 总成部件的拆卸与安装
一、起动机总成的拆卸与安装
二、交流发电机总成的拆卸与安装
三、喷油泵总成的拆卸和安装
四、冷却液泵总成的拆卸
五、喷嘴座总成的拆卸与安装
六、节温器总成的拆卸与安装
七、机油冷却器芯总成的拆卸与安装
八、气缸盖总成的拆卸与安装
九、发动机、主泵总成的拆卸与安装
十、散热器、液压油冷却器总成的拆卸与安装
十一、燃油箱总成的拆卸与安装
十二、中心旋转接头总成的拆卸、安装与分解、装配
十三、链轮的拆卸与安装
十四、行走马达总成的拆卸与安装
第二节 行走马达的分解与装配
一、行走马达的分解
二、行走马达的装配
三、性能确认测试
第三节 回转马达、回转机构、转台总成的拆卸安装与分解装配
一、回转马达、回转机构总成的拆卸与安装
二、回转马达总成的分解
三、回转马达总成的装配
四、缸体、配流盘和端盖的接触面检查
五、回转机构总成的分解
六、回转机构总成的装配
七、转台总成的拆卸与安装
第四节 引导轮、张紧(缓冲)弹簧、支重轮、履带、履带板、托轮的拆卸安装与分解装配
一、引导轮、张紧弹簧总成的拆卸与安装
二、张紧弹簧总成的分解与装配
三、引导轮总成的分解与装配
四、支重轮总成的拆卸与安装
五、支重轮总成的分解与装配
六、托轮总成的拆卸与安装
七、履带板总成的拆卸与安装
……
第五节 主泵、控制阀总成的拆卸安装与分解装配
第六节 液压缸总成与工作装置的拆卸与安装
第六章 维修保养标准
第二篇 小松PC200-6、PC200-7挖掘机结构及故障iS断与维修
第七章 PC200-6总规格尺寸与技术参数
第一节 规格尺寸图与技术规格
第二节 小松PC200-6挖掘机反铲结构特点
第八章 结构和功能
第一节 终传动
第二节 回转机构
第三节 液压泵
第四节 控制阀
第五节 自减压阀
第六节 回转马达
第七节 中心旋转接头
第八节 回转PPC阀
第九节 行走PPC阀
第十节 直线行走系统
第十一节 电磁阀
第十二节 动臂自然下降防止阀
第十三节 发动机控制系统
第十四节 STD电控系统
第十五节 机器监控系统
第十六节 传感器
第九章 故障诊断
第一节 故障诊断与维护保养的注意事项
第二节 故障诊断前的检查
第三节 插接器的形式与安装位置
第四节 插接器针脚数接线表
第五节 电气系统控制机构性能说明
第六节 监控器面板的显示与特殊功能
第七节 故障诊断实例
第十章 拆卸与安装
第一节 主泵总成、控制阀总成、PC阀总成、15阀总成、PC-EPC阀与PS—EPC阀总成的拆卸与安装
第二节 驾驶室总成、发动机油门控制器总成、控制台箱与监控器总成的拆卸与安装
第十一章 PC200-7阀结构与维修
第一节 LS阀及PC阀
第二节 控制阀PC200/210(LC)-7
第三节 主溢流阀
第四节 CLSS构造与工作原理
第五节 自减压阀
第六节 马达及其阀体
第七节 操作系统
第八节 电磁阀
作者:张凤山 张春华 编著
出版时间:2010年版
丛编项: 挖掘机实用维修精华丛书
内容简介
《小松挖掘机维修手册(上册)》主要介绍小松PC60—7、PC200—6和PC200—7挖掘机的结构原理、拆卸和安装方法、故障诊断和排除方法,尤其对使用中带普遍性和典型性的故障诊断、排除方法以及挖掘机零部件的拆装进行了详细的介绍。《小松挖掘机维修手册(上册)》可供工程机械维修人员和驾驶员学习、参考。
目录
前言
第一篇 小松PC60-7挖掘机结构与故障诊断维修
第一章 概述
第二章 结构与工作原理
第一节 PC60-7挖掘机散热器、油冷却器
一、散热器
二、油冷却器
第二节 部分部件结构图
一、PTO(联轴器)
二、发动机控制装置
三、动力传动系统
四、回转支承
五、回转机构
六、履带架
七、引导轮张紧装置
八、液压管路、液压油路
第三节 液压泵
一、主泵
二、LS阀、PC阀、伺服柱塞
第四节 控制阀
一、控制阀概述
二、控制阀外观图
三、控制阀截面图
四、自减压阀
五、CLSS闭式负荷感应系统
六、卸载阀功能
七、IS压力介绍
八、压力补偿阀
九、整个系统的操作
第五节 回转马达
一、安全吸油阀
二、回转制动器
三、回转马达外形与结构介绍
四、溢流阀部分
五、防反转阀
六、中心旋转接头
第六节 行走马达
一、技术规格
二、行走马达内部结构
三、行走马达的工作过程
四、停车制动器的工作过程
五、制动阀的工作过程
第七节 操纵系统结构原理
一、回转PPC阀
二、行走PPC阀
三、备用PPC阀
四、电磁阀
第八节 液压缸、工作装置与工作装置销自动润滑系统
一、液压缸
二、工作装置
三、工作装置销自动润滑系统
第九节 自动润滑系统操作与系统部件工作原理
一、自动润滑系统图
二、自动润滑系统操作
三、自动润滑系统部件
四、电气线路图
第十节 电子控制系统
一、泵控制功能
二、回转锁定、回转保持制动功能
三、行走速度选择功能
四、触式减速功能
第十一节 机器监控系统
一、监控器面板
二、传感器
第三章 测试和调整
第一节 标准值表和注意事项
一、标准值表
二、注意事项
第二节 机器部件的测试与调整
一、测量发动机转速
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、测量气缸压缩压力
五、测量窜气压力
六、测试和调整喷油正时
七、测量机油压力
八、测试和调整交流发电机传动带张力
九、调整发动机停机电磁线圈连杆
十、调整燃油控制连杆
十一、工作装置、回转和行走油路中油压的测试和调整
十二、调整PC阀
十三、测量LS压差并调整LS阀
十四、检测控制油路中的油压
十五、检测电磁阀出口压力
十六、测量PPC阀输出压力
十七、工作装置和回转PPC阀的调整
十八、测量行走偏移
十九、漏油量的测量
二十、释放液压油路中的剩余压力
二十一、回转支承间隙的检查
二十二、履带张紧度的检查和调整
二十三、测量链轮的磨损
二十四、排气
二十五、自动润滑控制器(选配)
二十六、改变润滑控制器设定值的步骤
二十七、从自动润滑系统各部件中排气
二十八、控制器熔丝的更换
第四章 小松PC60-7挖掘机故障诊断
第一节 故障诊断注意事项
一、故障诊断时的注意事项
二、保养注意事项
三、电路故障诊断的注意事项
四、使用液压设备时的注意事项
第二节 故障诊断前的检查与插接器类型和安装位置
一、故障诊断前的检查
二、插接器类型和安装位置
三、插接器连接表
第三节 故障码序号的分类和各故障模式的诊断方法
一、故障码序号的分类
二、各故障模式的诊断方法
第四节 电气系统的故障诊断(E模式)
一、E-1即使将PPC液压锁定杆调到DRIVE(驱动)侧,工作装置也不移动
二、E-2即使PPC液压锁定杆处在LOCK(锁定)位置,工作装置也不移动
三、E-3不回转
四、E-4回转制动不工作
五、E-5行走速度不能转换
六、E-6动力模式不能改变
七、E-7发动机不起动
八、E-8发动机不停机
九、E-9刮水器不工作
第五节 发动机故障诊断(s模式)
一、故障诊断图表的使用方法
二、排气冒黑烟时排除故障的示例
三、S-1起动性能差(起动总是花费时间)
四、S-2发动机不起动
五、S-3发动机加速不平稳(随动性差)
六、S-4发动机在运行期间停机
七、S-5发动机转动不平稳(振动)
八、S-6发动机输出功率不足(缺少动力)
九、S-7排气冒黑烟(燃烧不完全)
十、S-8机油消耗量过大(或排气冒蓝烟)
十一、S-9机油迅速污染
十二、S-10燃油消耗量过大
十三、S-11冷却液里有机油,或冷却液往回喷,或液位下降
十四、S-12机油压力警示灯亮(油压下降)
十五、S-13油位升高(机油中有冷却液、燃油)
十六、S-14冷却液温度变得太高(过热)
十七、S-15发出不正常的噪声
十八、S-16振动剧烈
第六节 液压和机械系统的故障诊断(H模式)
一、H-1所有工作装置、回转和行走速度缓慢或动力不足
二、H-2发动机转速急剧下降或发动机失速
三、H-3所有工作装置、行走和回转不移动
四、H-4出现异常响声(泵周围)
五、H-5精控性能不良或灵敏度不良
六、H-6动臂移动缓慢或动力不足
七、H-7斗杆移动缓慢或动力不足
八、H-8铲斗移动缓慢或动力不足
九、H-9工作装置(动臂、斗杆、铲斗)不动作(但行走和回转正常)
十、H-10液压漂移过大(动臂、斗杆、铲斗)
十一、H-11反应过慢(发动机在低速时)
十二、H-12组合操作时,工作装置可负荷较大的移动缓慢
十三、H-13回转+动臂提升操作时,动臂提升动作缓慢
十四、H-14行走+回转操作时,行走速度下降过大
十五、H-15行走+动臂提升操作时,行走速度下降过快
十六、H-16行走时,机器不走直线
十七、H-17开始时,行走偏离较大
十八、H-18行走速度低或动力不足
十九、H-19转向操作困难
二十、H-20行走速度不能转换
二十一、H-21行走不工作(只在一侧)
二十二、H-22不回转(两侧或只有一侧)
二十三、H-23回转加速不良
二十四、H-24停止回转时,超越过大(两侧或仅一侧)
二十五、H-25停止回转时,晃动过大(仅在一个方向)
二十六、H-26停止回转时,异常噪声过大(仅在一个方向)
二十七、H-27回转的液压漂移过大(当解除或施加回转制动时)
二十八、H-28回转速度比规定的速度快
二十九、H-29推土铲速度缓慢或动力不足
三十、H-30推土铲不移动
三十一、H-31推土铲的液压漂移过大
第七节 机器监控系统的故障诊断
一、M-1当把起动开关转到ON时,没有进行3s自检,指示器灯不亮
二、M-2打开起动开关并且3s自检完成后,所有灯都亮
三、M-3打开起动开关时,在自检过程中有些灯不亮(所有灯亮3s)
四、M-4打开电源时(起动发动机前)充电警告灯不亮
五、M-5打开电源时(起动发动机前)机油压力警告灯不亮
六、M-6预热时,预热指示器不亮
七、M-7尽管操作开关,回转锁定指示灯也不亮
八、M-8发动机运转时,机油压力警告灯亮(机油压力正常)
九、M-9发动机运转时,充电警告灯亮
十、M-10发动机冷却液温度计不正常
十一、M-11燃油计不正常
十二、M-12蜂鸣器故障
十三、M-13发动机运转时,小时计不工作
十四、M-14自动润滑异常警告灯亮(自动润滑控制器正常)
十五、M-15照明不亮
十六、M-16加热器不工作
第八节 自动润滑系统的故障诊断
一、D-1([E]和[a]交替闪烁)显示泵增压不正常
二、D-2([E]和[b]交替闪烁)显示减压不正常、([E]和[c]交替闪烁)显示压力检测不正常
三、D-3([E]和[O]交替闪烁)显示控制器设定不正常
四、D-4虽然监控器面板和润滑控制器上没有异常显示,但工作装置销轴产生异常响声
五、D-5润滑控制器上的所有LED(发光二极管)熄灭
六、D-6虽然按下触动开关,但泵不运转
第五章 小松PC60-7挖掘机的拆卸与安装
第一节 总成部件的拆卸与安装
一、起动机总成的拆卸与安装
二、交流发电机总成的拆卸与安装
三、喷油泵总成的拆卸和安装
四、冷却液泵总成的拆卸
五、喷嘴座总成的拆卸与安装
六、节温器总成的拆卸与安装
七、机油冷却器芯总成的拆卸与安装
八、气缸盖总成的拆卸与安装
九、发动机、主泵总成的拆卸与安装
十、散热器、液压油冷却器总成的拆卸与安装
十一、燃油箱总成的拆卸与安装
十二、中心旋转接头总成的拆卸、安装与分解、装配
十三、链轮的拆卸与安装
十四、行走马达总成的拆卸与安装
第二节 行走马达的分解与装配
一、行走马达的分解
二、行走马达的装配
三、性能确认测试
第三节 回转马达、回转机构、转台总成的拆卸安装与分解装配
一、回转马达、回转机构总成的拆卸与安装
二、回转马达总成的分解
三、回转马达总成的装配
四、缸体、配流盘和端盖的接触面检查
五、回转机构总成的分解
六、回转机构总成的装配
七、转台总成的拆卸与安装
第四节 引导轮、张紧(缓冲)弹簧、支重轮、履带、履带板、托轮的拆卸安装与分解装配
一、引导轮、张紧弹簧总成的拆卸与安装
二、张紧弹簧总成的分解与装配
三、引导轮总成的分解与装配
四、支重轮总成的拆卸与安装
五、支重轮总成的分解与装配
六、托轮总成的拆卸与安装
七、履带板总成的拆卸与安装
……
第五节 主泵、控制阀总成的拆卸安装与分解装配
第六节 液压缸总成与工作装置的拆卸与安装
第六章 维修保养标准
第二篇 小松PC200-6、PC200-7挖掘机结构及故障iS断与维修
第七章 PC200-6总规格尺寸与技术参数
第一节 规格尺寸图与技术规格
第二节 小松PC200-6挖掘机反铲结构特点
第八章 结构和功能
第一节 终传动
第二节 回转机构
第三节 液压泵
第四节 控制阀
第五节 自减压阀
第六节 回转马达
第七节 中心旋转接头
第八节 回转PPC阀
第九节 行走PPC阀
第十节 直线行走系统
第十一节 电磁阀
第十二节 动臂自然下降防止阀
第十三节 发动机控制系统
第十四节 STD电控系统
第十五节 机器监控系统
第十六节 传感器
第九章 故障诊断
第一节 故障诊断与维护保养的注意事项
第二节 故障诊断前的检查
第三节 插接器的形式与安装位置
第四节 插接器针脚数接线表
第五节 电气系统控制机构性能说明
第六节 监控器面板的显示与特殊功能
第七节 故障诊断实例
第十章 拆卸与安装
第一节 主泵总成、控制阀总成、PC阀总成、15阀总成、PC-EPC阀与PS—EPC阀总成的拆卸与安装
第二节 驾驶室总成、发动机油门控制器总成、控制台箱与监控器总成的拆卸与安装
第十一章 PC200-7阀结构与维修
第一节 LS阀及PC阀
第二节 控制阀PC200/210(LC)-7
第三节 主溢流阀
第四节 CLSS构造与工作原理
第五节 自减压阀
第六节 马达及其阀体
第七节 操作系统
第八节 电磁阀
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