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冲压工艺与模具设计 [杨连发 主编] 2014年
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- 类 别:金属工艺
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资料介绍
冲压工艺与模具设计
作 者: 杨连发 编
出版时间: 2014
内容简介
本书是根据模具行业发展对人才的能力要求,以及材料成形与控制工程、模具设计与制造等专业的特点和要求,基于系统性和通俗性的思想编写而成的。本书以培养学生从事模具设计与制造的工作能力为核心,将基本知识的掌握和综合设计技能的提高作为目标,将冲压的理论、设备、工艺、模具、材料等内容有机地融合,实现重组和优化,突出专业知识的连贯性、实用性、综合性和先进性。全书共10章,系统介绍了冲压工艺及模具设计的相关知识,并适度地介绍了部分冲压新成果、新工艺。全书内容包括冲压加工设备、冲压成形理论基础、冲裁工艺、冲裁模具的设计、弯曲工艺、弯曲模具的设计、拉深工艺、拉深模具的设计、其他成形工艺、冲压模具设计内容及步骤等。主要章节配有大量例题和习题,并在第10章配有3个紧扣生产实际的冲压模具综合设计实例。为便于读者学习和掌握专业英语词汇,本书同时配有英文目录,并将专业术语以中英文对照形式附于书后以供参考。本书可作为高等学校机械类、材料工程类专业的本科教材,亦可作为从事模具设计及制造的工程技术人员的参考书。
目录
第1章 概述 1
1.1 冲压及冲模概念 1
1.2 冲压工艺的类型 2
1.3 冲压模具的类型 5
1.4 冲压加工设备 6
1.4.1 曲轴压力机 6
1.4.2 摩擦压力机 14
1.4.3 高速压力机 14
1.4.4 液压机 15
1.5 冲压加工的特点 16
1.6 冲压加工的重要地位 17
习题 19
第2章 冲压成形理论基础 20
2.1 基本概念 20
2.2 塑性力学基础 21
2.2.1 点的应力与应变状态 22
2.2.2 金属的塑性条件 26
2.2.3 塑性变形时应力与应变的关系 27
2.3 塑性变形的基本规律 28
2.3.1 加工硬化规律 28
2.3.2 卸载回弹和反载软化现象 31
2.3.3 最小阻力定律 32
2.4 冲压成形性能及冲压材料 33
2.4.1 冲压成形性能的概念 33
2.4.2 板料机械性能与冲压成形性能的关系 34
2.4.3 冲压材料 36
习题 40
第3章 冲裁工艺 41
3.1 冲裁变形分析 41
3.1.1 冲裁变形过程 41
3.1.2 冲裁力-行程曲线 43
3.1.3 冲裁过程受力分析 43
3.1.4 冲裁断面的特征 44
3.2 冲裁件质量的分析 45
3.2.1 冲裁件断面质量 45
3.2.2 冲裁件尺寸精度 46
3.2.3 冲裁件的形状误差 48
3.2.4 冲裁件的毛刺 49
3.3 冲裁间隙 49
3.3.1 间隙对冲裁件质量的影响 50
3.3.2 间隙对冲裁力的影响 51
3.3.3 间隙对模具寿命的影响 52
3.3.4 合理间隙的确定 53
3.3.5 冲裁间隙的取向 56
3.4 冲裁各工艺力的计算 56
3.4.1 冲裁力的计算 56
3.4.2 卸料力、推件力及顶件力的计算 58
3.4.3 压力机吨位的确定 59
3.4.4 降低冲裁力的措施 60
3.4.5 压力中心的确定 63
3.5 冲裁模刃口尺寸的计算 66
作 者: 杨连发 编
出版时间: 2014
内容简介
本书是根据模具行业发展对人才的能力要求,以及材料成形与控制工程、模具设计与制造等专业的特点和要求,基于系统性和通俗性的思想编写而成的。本书以培养学生从事模具设计与制造的工作能力为核心,将基本知识的掌握和综合设计技能的提高作为目标,将冲压的理论、设备、工艺、模具、材料等内容有机地融合,实现重组和优化,突出专业知识的连贯性、实用性、综合性和先进性。全书共10章,系统介绍了冲压工艺及模具设计的相关知识,并适度地介绍了部分冲压新成果、新工艺。全书内容包括冲压加工设备、冲压成形理论基础、冲裁工艺、冲裁模具的设计、弯曲工艺、弯曲模具的设计、拉深工艺、拉深模具的设计、其他成形工艺、冲压模具设计内容及步骤等。主要章节配有大量例题和习题,并在第10章配有3个紧扣生产实际的冲压模具综合设计实例。为便于读者学习和掌握专业英语词汇,本书同时配有英文目录,并将专业术语以中英文对照形式附于书后以供参考。本书可作为高等学校机械类、材料工程类专业的本科教材,亦可作为从事模具设计及制造的工程技术人员的参考书。
目录
第1章 概述 1
1.1 冲压及冲模概念 1
1.2 冲压工艺的类型 2
1.3 冲压模具的类型 5
1.4 冲压加工设备 6
1.4.1 曲轴压力机 6
1.4.2 摩擦压力机 14
1.4.3 高速压力机 14
1.4.4 液压机 15
1.5 冲压加工的特点 16
1.6 冲压加工的重要地位 17
习题 19
第2章 冲压成形理论基础 20
2.1 基本概念 20
2.2 塑性力学基础 21
2.2.1 点的应力与应变状态 22
2.2.2 金属的塑性条件 26
2.2.3 塑性变形时应力与应变的关系 27
2.3 塑性变形的基本规律 28
2.3.1 加工硬化规律 28
2.3.2 卸载回弹和反载软化现象 31
2.3.3 最小阻力定律 32
2.4 冲压成形性能及冲压材料 33
2.4.1 冲压成形性能的概念 33
2.4.2 板料机械性能与冲压成形性能的关系 34
2.4.3 冲压材料 36
习题 40
第3章 冲裁工艺 41
3.1 冲裁变形分析 41
3.1.1 冲裁变形过程 41
3.1.2 冲裁力-行程曲线 43
3.1.3 冲裁过程受力分析 43
3.1.4 冲裁断面的特征 44
3.2 冲裁件质量的分析 45
3.2.1 冲裁件断面质量 45
3.2.2 冲裁件尺寸精度 46
3.2.3 冲裁件的形状误差 48
3.2.4 冲裁件的毛刺 49
3.3 冲裁间隙 49
3.3.1 间隙对冲裁件质量的影响 50
3.3.2 间隙对冲裁力的影响 51
3.3.3 间隙对模具寿命的影响 52
3.3.4 合理间隙的确定 53
3.3.5 冲裁间隙的取向 56
3.4 冲裁各工艺力的计算 56
3.4.1 冲裁力的计算 56
3.4.2 卸料力、推件力及顶件力的计算 58
3.4.3 压力机吨位的确定 59
3.4.4 降低冲裁力的措施 60
3.4.5 压力中心的确定 63
3.5 冲裁模刃口尺寸的计算 66
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