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模具实用技术丛书 塑料模具设计与应用实例 第二版
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- 类 别:金属工艺
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资料介绍
塑料模具设计与应用实例(第2版)
作 者: 模具实用技术丛书编委会 编
出版时间: 2010
内容简介
塑料成型的基础知识,塑料成型工艺及塑件的设计,注射模设计与实例,压缩模设计及实例,压注模设计及实例,挤出模设计及实例,中空成型工艺与模具设计及实例,其他模具成型设计,塑料模型件材料及其精饰加工与装配工艺。《塑料模具设计与应用实例(第2版)》在介绍塑料模基础知识的同时,着重突出了对实用技术和应用实例的介绍,并附有大量参考资料,为读者使用提供了方便。《塑料模具设计与应用实例(第2版)》可供从事模具设计、制造的工程技术人员、工人及模具专业的大专院校师生使用。
序言
再版前言
第1章 塑料成型的基础知识
1.1 聚合物结构与性能
1.1.1 聚合物高分子的形成
1.1.2 聚合物分子结构
1.1.3 聚合物的物理状态
1.1.4 聚合物的加工工艺性
1.2 塑料流变性质
1.2.1 塑料的粘弹性质
1.2.2 塑料流动规律
1.2.3 塑料熔体的弹性
1.2.4 热塑性聚合物和热固性聚合物流变行为的比较
1.3 聚合物熔体在简单截面导管内的流动
1.3.1 在圆形导管内的流动
1.3.2 在狭缝形导管内的流动
1.4 聚合物成型过程中的物理和化学行为
1.4.1 聚合物的加热与冷却
1.4.2 聚合物的结晶
1.4.3 聚合物的取向
1.4.4 聚合物的降解
1.4.5 聚合物的交联
1.5 塑料的组成及工艺特性
1.5.1 塑料的组成
1.5.2 塑料的分类
1.5.3 塑料的成型工艺性能
1.6 常用塑料
1.6.1 热塑性塑料
1.6.2 热固性塑料
第2章 塑料成型工艺及塑件的设计
2.1 塑料成型工艺
2.1.1 注射成型
2.1.2 压缩成型
2.1.3 压注成型
2.1.4 挤出成型
2.2 塑料件设计
2.2.1 塑件的尺寸和精度
2.2.2 塑件的表面质量
2.2.3 塑件的结构设计
第3章 注射模设计与实例
3.1 概述
3.1.1 注射模及其构造
3.1.2 注射模的类型和统一命名与型号规制
3.2 注射模的结构设计
3.2.1 经验设计
3.2.2 计算机辅助设计
3.2.3 注射模的原型设计
3.3 注射模与注射机的关系
3.3.1 注射量的校核
3.3.2 锁模力的校核
3.3.3 最大注射压力的校核
3.3.4 注射机安装模具部分的尺寸校核
3.3.5 开模行程的校核
3.3.6 顶出装置的校核
3.4 塑件在模具中的位置
3.4.1 型腔数量及排列方式
3.4.2 分型面的设计
3.5 注射系统与排气系统
3.5.1 普通注射系统的设计
3.5.2 模具的排气系统
3.6 热流道模具的设计
3.6.1 热流道模具的设计要点
3.6.2 主流道型浇口热流道模具
3.6.3 点浇口热流道模具
3.6.4 阀式浇口热流道模具
3.7 型件设计
……
第4章 压缩模设计及实例
第5章 压注模设计及实例
第6章 挤出模设计及实例
第7章 中空成型工艺与模具设计及实例
第8章 其他成型模具设计
第9章 塑料模型件材料及其精饰加工与装配工艺
附录
参考文献
作 者: 模具实用技术丛书编委会 编
出版时间: 2010
内容简介
塑料成型的基础知识,塑料成型工艺及塑件的设计,注射模设计与实例,压缩模设计及实例,压注模设计及实例,挤出模设计及实例,中空成型工艺与模具设计及实例,其他模具成型设计,塑料模型件材料及其精饰加工与装配工艺。《塑料模具设计与应用实例(第2版)》在介绍塑料模基础知识的同时,着重突出了对实用技术和应用实例的介绍,并附有大量参考资料,为读者使用提供了方便。《塑料模具设计与应用实例(第2版)》可供从事模具设计、制造的工程技术人员、工人及模具专业的大专院校师生使用。
序言
再版前言
第1章 塑料成型的基础知识
1.1 聚合物结构与性能
1.1.1 聚合物高分子的形成
1.1.2 聚合物分子结构
1.1.3 聚合物的物理状态
1.1.4 聚合物的加工工艺性
1.2 塑料流变性质
1.2.1 塑料的粘弹性质
1.2.2 塑料流动规律
1.2.3 塑料熔体的弹性
1.2.4 热塑性聚合物和热固性聚合物流变行为的比较
1.3 聚合物熔体在简单截面导管内的流动
1.3.1 在圆形导管内的流动
1.3.2 在狭缝形导管内的流动
1.4 聚合物成型过程中的物理和化学行为
1.4.1 聚合物的加热与冷却
1.4.2 聚合物的结晶
1.4.3 聚合物的取向
1.4.4 聚合物的降解
1.4.5 聚合物的交联
1.5 塑料的组成及工艺特性
1.5.1 塑料的组成
1.5.2 塑料的分类
1.5.3 塑料的成型工艺性能
1.6 常用塑料
1.6.1 热塑性塑料
1.6.2 热固性塑料
第2章 塑料成型工艺及塑件的设计
2.1 塑料成型工艺
2.1.1 注射成型
2.1.2 压缩成型
2.1.3 压注成型
2.1.4 挤出成型
2.2 塑料件设计
2.2.1 塑件的尺寸和精度
2.2.2 塑件的表面质量
2.2.3 塑件的结构设计
第3章 注射模设计与实例
3.1 概述
3.1.1 注射模及其构造
3.1.2 注射模的类型和统一命名与型号规制
3.2 注射模的结构设计
3.2.1 经验设计
3.2.2 计算机辅助设计
3.2.3 注射模的原型设计
3.3 注射模与注射机的关系
3.3.1 注射量的校核
3.3.2 锁模力的校核
3.3.3 最大注射压力的校核
3.3.4 注射机安装模具部分的尺寸校核
3.3.5 开模行程的校核
3.3.6 顶出装置的校核
3.4 塑件在模具中的位置
3.4.1 型腔数量及排列方式
3.4.2 分型面的设计
3.5 注射系统与排气系统
3.5.1 普通注射系统的设计
3.5.2 模具的排气系统
3.6 热流道模具的设计
3.6.1 热流道模具的设计要点
3.6.2 主流道型浇口热流道模具
3.6.3 点浇口热流道模具
3.6.4 阀式浇口热流道模具
3.7 型件设计
……
第4章 压缩模设计及实例
第5章 压注模设计及实例
第6章 挤出模设计及实例
第7章 中空成型工艺与模具设计及实例
第8章 其他成型模具设计
第9章 塑料模型件材料及其精饰加工与装配工艺
附录
参考文献
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