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熔焊方法及设备 第2版 王宗杰 主编 2016年版
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- 类 别：金属工艺
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资料介绍
熔焊方法及设备 第2版
作者：王宗杰 主编
出版时间：2016年版
丛编项： “十二五”普通高等教育本科国家级规划教材
内容简介
本书分为两部分：一部分为熔焊的基础理论，包括焊接电弧的特性、焊丝的熔化与熔滴过渡、母材的熔化与焊缝成形以及电弧焊自动控制基础；第二部分为各种熔焊方法，包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊以及复合焊，分别讲述其工作原理和特点、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及所派生出的新方法。本教材注意理论联系实际，突出重点，采用全新的技术标准，并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论
0.1焊接方法的发展及分类
0.2熔焊方法的物理本质及其特点
0.3课程性质、任务及内容
第1章焊接电弧
1.1焊接电弧的物理基础
1.1.1电弧的物理本质
1.1.2电弧中带电粒子的产生
1.1.3电弧中带电粒子的消失
1.2焊接电弧的产生过程
1.2.1接触式引弧
1.2.2非接触式引弧
1.3焊接电弧的构造及其导电机构
1.3.1焊接电弧的构造
1.3.2焊接电弧的导电机构
1.3.3最小电压原理
1.4焊接电弧的电特性
1.4.1焊接电弧的静特性
1.4.2焊接电弧的动特性
1.5焊接电弧的产热及温度分布
1.5.1焊接电弧的产热机构
1.5.2焊接电弧的温度分布
1.6焊接电弧力及其影响因素
1.6.1焊接电弧力
1.6.2焊接电弧力的影响因素
1.7焊接电弧的稳定性及其影响因素
1.7.1焊接电弧的稳定性
1.7.2焊接电弧稳定性的影响因素
复习思考题
第2章焊丝的熔化和熔滴过渡
2.1焊丝的加热与熔化
2.1.1焊丝的熔化热源
2.1.2影响焊丝熔化速度的因素
2.2熔滴上的作用力
2.2.1重力
2.2.2表面张力
2.2.3电弧力
2.2.4爆破力
2.2.5电弧气体吹力
2.3熔滴过渡主要形式及其特点
2.3.1短路过渡
2.3.2滴状过渡
2.3.3喷射过渡
2.3.4渣壁过渡
2.4熔滴过渡的新理论与新技术
2.4.1双脉冲射滴过渡焊接技术
2.4.2双丝GMAW熔滴过渡焊接技术
2.4.3冷金属过渡气体保护电弧焊技术
2.5熔滴过渡的损失及飞溅
2.5.1熔敷效率、熔敷系数和损失率
2.5.2熔滴过渡的飞溅
复习思考题
第3章母材的熔化和焊缝成形
3.1焊缝形成过程及焊缝形状尺寸
3.1.1焊缝形成过程
3.1.2焊缝形状尺寸
3.2熔池形状与焊接电弧热的
关系
3.2.1焊接电弧的有效热功率及热效率
3.2.2焊接温度场
3.2.3焊件比热流与焊接参数的关系
3.2.4熔池尺寸与比热流分布的关系
熔焊方法及设备
目录
3.3熔池受到的力及其对焊缝成形
的影响
3.3.1熔池金属的重力
3.3.2表面张力
3.3.3焊接电弧力
3.3.4熔滴冲击力
3.4焊接参数和工艺因素对焊缝
成形的影响
3.4.1焊接参数对焊缝成形的影响
3.4.2焊接电流种类和极性、电极
尺寸对焊缝成形的影响
3.4.3其他工艺因素对焊缝成形的影响
3.5焊缝成形缺欠及其防止
3.5.1未熔合和未焊透
3.5.2焊缝形状不良
复习思考题
第4章电弧焊自动控制基础
4.1电弧焊的程序自动控制
4.1.1电弧焊程序自动控制的
对象和基本要求
4.1.2电弧焊程序自动控制转换
的类型和实现方法
4.1.3电弧焊程序自动控制的
基本环节及其实现方法
4.2电弧焊的自动调节系统
4.2.1自动调节的必要性及原理
4.2.2电弧自身调节系统
4.2.3电弧电压反馈调节系统
4.3弧焊机器人概述
4.3.1发展概况
4.3.2弧焊机器人在生产中的
作用及特点
4.3.3示教再现型弧焊机器人
4.3.4智能型弧焊机器人
复习思考题
第5章埋弧焊
5.1埋弧焊原理、特点及应用
5.1.1埋弧焊的工作原理
5.1.2埋弧焊的特点
5.1.3埋弧焊的应用
5.2埋弧焊的冶金特点
5.2.1冶金特点
5.2.2低碳钢埋弧焊的主要化学冶金反应
5.3埋弧焊用焊接材料
5.3.1焊剂
5.3.2焊丝
5.3.3焊剂与焊丝的匹配
5.4埋弧焊设备
5.4.1埋弧焊设备的分类与
组成
5.4.2机械系统
5.4.3焊接电源
5.4.4控制系统
5.4.5MZ—1000型埋弧焊机
5.4.6MZ—1—1000型埋弧焊机
5.5埋弧焊工艺
5.5.1埋弧焊工艺的内容
5.5.2焊前准备
5.5.3对接接头埋弧焊工艺
5.5.4T形接头和搭接接头埋弧焊工艺
5.5.520G钢蒸汽锅炉上锅筒
埋弧焊工艺实例
5.6埋弧焊的其他方法
5.6.1多丝埋弧焊
5.6.2窄间隙埋弧焊
5.6.3埋弧堆焊
复习思考题
第6章钨极惰性气体保护
焊（TIG）
6.1TIG焊原理、特点及应用
6.1.1TIG焊的工作原理
6.1.2TIG焊的特点
6.1.3TIG焊的应用
6.2TIG焊设备
6.2.1TIG焊设备的组成
6.2.2焊接电源
6.2.3引弧装置和稳弧装置
6.2.4焊枪
6.2.5供气系统与水冷系统
6.2.6程序控制系统
6.2.7WSJ—500型手工交流TIG焊机
6.3TIG焊用焊接材料
6.3.1保护气体
6.3.2钨极
6.3.3焊丝
6.4TIG焊工艺
6.4.1接头及坡口形式
6.4.2焊件和焊丝的焊前清理
6.4.3焊接参数的选择
6.4.41035（原L4）工业纯铝
卧式储罐手工TIG焊工
艺实例
6.5TIG焊的其他方法
6.5.1热丝TIG焊
6.5.2活性焊剂氩弧焊（A TIG焊）
6.5.3钨极脉冲氩弧焊
复习思考题
第7章熔化极氩弧焊（MIG、MAG）
7.1熔化极氩弧焊原理、特点及应用
7.1.1熔化极氩弧焊的工作原理
7.1.2熔化极氩弧焊的特点
7.1.3熔化极氩弧焊的应用
7.2熔化极氩弧焊的熔滴过渡
7.2.1焊接时的极性选择
7.2.2射滴过渡
7.2.3射流过渡
7.2.4亚射流过渡
7.3熔化极氩弧焊的自动调节系统
7.3.1电弧自身调节系统
7.3.2电弧固有的自调节系统
7.4熔化极氩弧焊设备
7.4.1熔化极氩弧焊设备的组成
7.4.2焊接电源
7.4.3送丝系统
7.4.4焊枪和导丝管
7.4.5供气系统和水冷系统
7.4.6控制系统
7.4.7熔化极氩弧焊焊机的型号
及技术参数
7.4.8NB—400型半自动熔化极氩弧焊机
7.5熔化极氩弧焊用焊接材料
7.5.1保护气体
7.5.2焊丝
7.6熔化极氩弧焊工艺
7.6.1焊前准备
7.6.2焊接参数
7.6.3熔化极氩弧焊常用的焊接工艺
7.6.46351 T4铝合金管熔化极氩弧焊工艺实例
7.7熔化极氩弧焊的其他方法
7.7.1脉冲熔化极氩弧焊
7.7.2双丝熔化极氩弧焊
7.7.3TIME焊
复习思考题
第8章CO2气体保护电弧焊
8.1CO2气体保护电弧焊原理、特点及应用
8.1.1CO2气体保护电弧焊的工作原理
8.1.2CO2气体保护电弧焊的特点
8.1.3CO2气体保护电弧焊的应用
8.2CO2气体保护电弧焊熔滴过渡的特点
8.3CO2气体保护电弧焊的冶金特点
8.3.1合金元素氧化问题
8.3.2脱氧与合金化问题
8.3.3气孔问题
8.4CO2气体保护电弧焊设备
8.4.1CO2气体保护电弧焊设备的组成
8.4.2焊接电源
8.4.3控制系统
8.4.4送丝系统
8.4.5焊枪与软管
8.4.6供气系统
8.4.7NBC7—250（IGBT）型逆变式CO2焊机
8.5CO2气体保护电弧焊用焊接材料
8.5.1CO2气体
8.5.2焊丝
8.6飞溅问题与控制措施
8.7CO2气体保护电弧焊工艺
8.7.1焊前准备
8.7.2焊接参数的选择
8.7.3鳍片管的半自动CO2气体保护电弧焊工艺实例
8.8CO2气体保护电弧焊的其他方法
8.8.1药芯焊丝CO2气体保护电弧焊
8.8.2波形控制CO2气体保护
电弧焊和STT控制法
复习思考题
第9章等离子弧焊接与喷涂
9.1等离子弧特性及其发生器
9.1.1等离子弧的特性
9.1.2等离子弧发生器
9.1.3双弧现象及其防止
9.2等离子弧焊接
9.2.1等离子弧焊接原理、
特点及应用
9.2.2等离子弧焊接设备
9.2.3等离子弧焊接工艺
9.2.4不锈钢管纵缝等离子
弧焊接工艺实例
9.2.5等离子弧焊接的其他方法
9.3等离子弧喷涂
9.3.1等离子弧喷涂原理、特点及应用
9.3.2等离子弧喷涂设备
9.3.3常用的等离子弧喷涂材料
9.3.4等离子弧喷涂工艺
9.3.5内燃机活塞面Al2O3陶瓷
涂层的等离子弧喷涂工艺
实例
复习思考题
第10章电渣焊
10.1电渣焊的原理、特点及应用
10.1.1电渣焊的工作原理
10.1.2电渣焊的特点
10.1.3电渣焊的类型及其应用
10.2电渣焊热过程和结晶组织的特点
10.2.1电渣焊热源及热过程的特点
10.2.2电渣焊结晶组织的特点
10.3电渣焊用焊接材料
10.3.1焊剂
10.3.2电极材料
10.4丝极电渣焊设备
10.4.1丝极电渣焊设备的组成
10.4.2焊接电源
10.4.3机头
10.4.4焊缝强制成形装置
10.4.5控制系统
10.4.6HS—1000型电渣焊机
10.5丝极电渣焊工艺
10.5.1电渣焊接头设计
10.5.2焊接参数的选择
10.5.3焊接操作工艺
10.5.4电站锅炉筒体纵缝丝极
电渣焊工艺实例
10.6其他电渣焊简介
10.6.1板极电渣焊
10.6.2熔嘴电渣焊
10.6.3管极电渣焊
10.6.4电渣压力焊
10.7电渣焊常见的缺欠及其防止
复习思考题
第11章高能束流焊
11.1高能束流焊的物理基础
11.1.1热源功率密度与热过程行为
11.1.2获得高能束流的基本原理
11.1.3高能束流焊形成深宽比大焊缝的机制
11.2电子束焊
11.2.1电子束焊的原理、特点及应用
11.2.2真空电子束焊接设备
11.2.3电子束焊接工艺
11.3激光焊
11.3.1激光焊的原理、特点、类型及应用
11.3.2激光的产生
11.3.3激光焊接设备
11.3.4激光焊接工艺
复习思考题
第12章复合焊
12.1概述
12.1.1复合焊的概念及特征
12.1.2复合焊的优势
12.1.3复合焊的种类
12.2等离子弧 GMA复合焊
12.2.1等离子弧 MIG同轴复合焊
12.2.2等离子弧 MIG/MAG旁轴复合焊
12.2.3等离子弧 GMA复合焊的应用
12.3激光 电弧复合焊
12.3.1激光 TIG复合焊
12.3.2激光 MIG/MAG复合焊
12.3.3激光 等离子弧复合焊
12.3.4激光 电弧复合焊的应用
12.4TIG MIG复合焊
12.4.1TIG MIG复合焊的原理和特点
12.4.2TIG MIG复合焊的应用
复习思考题
参考文献
作者：王宗杰 主编
出版时间：2016年版
丛编项： “十二五”普通高等教育本科国家级规划教材
内容简介
本书分为两部分：一部分为熔焊的基础理论，包括焊接电弧的特性、焊丝的熔化与熔滴过渡、母材的熔化与焊缝成形以及电弧焊自动控制基础；第二部分为各种熔焊方法，包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊以及复合焊，分别讲述其工作原理和特点、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及所派生出的新方法。本教材注意理论联系实际，突出重点，采用全新的技术标准，并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论
0.1焊接方法的发展及分类
0.2熔焊方法的物理本质及其特点
0.3课程性质、任务及内容
第1章焊接电弧
1.1焊接电弧的物理基础
1.1.1电弧的物理本质
1.1.2电弧中带电粒子的产生
1.1.3电弧中带电粒子的消失
1.2焊接电弧的产生过程
1.2.1接触式引弧
1.2.2非接触式引弧
1.3焊接电弧的构造及其导电机构
1.3.1焊接电弧的构造
1.3.2焊接电弧的导电机构
1.3.3最小电压原理
1.4焊接电弧的电特性
1.4.1焊接电弧的静特性
1.4.2焊接电弧的动特性
1.5焊接电弧的产热及温度分布
1.5.1焊接电弧的产热机构
1.5.2焊接电弧的温度分布
1.6焊接电弧力及其影响因素
1.6.1焊接电弧力
1.6.2焊接电弧力的影响因素
1.7焊接电弧的稳定性及其影响因素
1.7.1焊接电弧的稳定性
1.7.2焊接电弧稳定性的影响因素
复习思考题
第2章焊丝的熔化和熔滴过渡
2.1焊丝的加热与熔化
2.1.1焊丝的熔化热源
2.1.2影响焊丝熔化速度的因素
2.2熔滴上的作用力
2.2.1重力
2.2.2表面张力
2.2.3电弧力
2.2.4爆破力
2.2.5电弧气体吹力
2.3熔滴过渡主要形式及其特点
2.3.1短路过渡
2.3.2滴状过渡
2.3.3喷射过渡
2.3.4渣壁过渡
2.4熔滴过渡的新理论与新技术
2.4.1双脉冲射滴过渡焊接技术
2.4.2双丝GMAW熔滴过渡焊接技术
2.4.3冷金属过渡气体保护电弧焊技术
2.5熔滴过渡的损失及飞溅
2.5.1熔敷效率、熔敷系数和损失率
2.5.2熔滴过渡的飞溅
复习思考题
第3章母材的熔化和焊缝成形
3.1焊缝形成过程及焊缝形状尺寸
3.1.1焊缝形成过程
3.1.2焊缝形状尺寸
3.2熔池形状与焊接电弧热的
关系
3.2.1焊接电弧的有效热功率及热效率
3.2.2焊接温度场
3.2.3焊件比热流与焊接参数的关系
3.2.4熔池尺寸与比热流分布的关系
熔焊方法及设备
目录
3.3熔池受到的力及其对焊缝成形
的影响
3.3.1熔池金属的重力
3.3.2表面张力
3.3.3焊接电弧力
3.3.4熔滴冲击力
3.4焊接参数和工艺因素对焊缝
成形的影响
3.4.1焊接参数对焊缝成形的影响
3.4.2焊接电流种类和极性、电极
尺寸对焊缝成形的影响
3.4.3其他工艺因素对焊缝成形的影响
3.5焊缝成形缺欠及其防止
3.5.1未熔合和未焊透
3.5.2焊缝形状不良
复习思考题
第4章电弧焊自动控制基础
4.1电弧焊的程序自动控制
4.1.1电弧焊程序自动控制的
对象和基本要求
4.1.2电弧焊程序自动控制转换
的类型和实现方法
4.1.3电弧焊程序自动控制的
基本环节及其实现方法
4.2电弧焊的自动调节系统
4.2.1自动调节的必要性及原理
4.2.2电弧自身调节系统
4.2.3电弧电压反馈调节系统
4.3弧焊机器人概述
4.3.1发展概况
4.3.2弧焊机器人在生产中的
作用及特点
4.3.3示教再现型弧焊机器人
4.3.4智能型弧焊机器人
复习思考题
第5章埋弧焊
5.1埋弧焊原理、特点及应用
5.1.1埋弧焊的工作原理
5.1.2埋弧焊的特点
5.1.3埋弧焊的应用
5.2埋弧焊的冶金特点
5.2.1冶金特点
5.2.2低碳钢埋弧焊的主要化学冶金反应
5.3埋弧焊用焊接材料
5.3.1焊剂
5.3.2焊丝
5.3.3焊剂与焊丝的匹配
5.4埋弧焊设备
5.4.1埋弧焊设备的分类与
组成
5.4.2机械系统
5.4.3焊接电源
5.4.4控制系统
5.4.5MZ—1000型埋弧焊机
5.4.6MZ—1—1000型埋弧焊机
5.5埋弧焊工艺
5.5.1埋弧焊工艺的内容
5.5.2焊前准备
5.5.3对接接头埋弧焊工艺
5.5.4T形接头和搭接接头埋弧焊工艺
5.5.520G钢蒸汽锅炉上锅筒
埋弧焊工艺实例
5.6埋弧焊的其他方法
5.6.1多丝埋弧焊
5.6.2窄间隙埋弧焊
5.6.3埋弧堆焊
复习思考题
第6章钨极惰性气体保护
焊（TIG）
6.1TIG焊原理、特点及应用
6.1.1TIG焊的工作原理
6.1.2TIG焊的特点
6.1.3TIG焊的应用
6.2TIG焊设备
6.2.1TIG焊设备的组成
6.2.2焊接电源
6.2.3引弧装置和稳弧装置
6.2.4焊枪
6.2.5供气系统与水冷系统
6.2.6程序控制系统
6.2.7WSJ—500型手工交流TIG焊机
6.3TIG焊用焊接材料
6.3.1保护气体
6.3.2钨极
6.3.3焊丝
6.4TIG焊工艺
6.4.1接头及坡口形式
6.4.2焊件和焊丝的焊前清理
6.4.3焊接参数的选择
6.4.41035（原L4）工业纯铝
卧式储罐手工TIG焊工
艺实例
6.5TIG焊的其他方法
6.5.1热丝TIG焊
6.5.2活性焊剂氩弧焊（A TIG焊）
6.5.3钨极脉冲氩弧焊
复习思考题
第7章熔化极氩弧焊（MIG、MAG）
7.1熔化极氩弧焊原理、特点及应用
7.1.1熔化极氩弧焊的工作原理
7.1.2熔化极氩弧焊的特点
7.1.3熔化极氩弧焊的应用
7.2熔化极氩弧焊的熔滴过渡
7.2.1焊接时的极性选择
7.2.2射滴过渡
7.2.3射流过渡
7.2.4亚射流过渡
7.3熔化极氩弧焊的自动调节系统
7.3.1电弧自身调节系统
7.3.2电弧固有的自调节系统
7.4熔化极氩弧焊设备
7.4.1熔化极氩弧焊设备的组成
7.4.2焊接电源
7.4.3送丝系统
7.4.4焊枪和导丝管
7.4.5供气系统和水冷系统
7.4.6控制系统
7.4.7熔化极氩弧焊焊机的型号
及技术参数
7.4.8NB—400型半自动熔化极氩弧焊机
7.5熔化极氩弧焊用焊接材料
7.5.1保护气体
7.5.2焊丝
7.6熔化极氩弧焊工艺
7.6.1焊前准备
7.6.2焊接参数
7.6.3熔化极氩弧焊常用的焊接工艺
7.6.46351 T4铝合金管熔化极氩弧焊工艺实例
7.7熔化极氩弧焊的其他方法
7.7.1脉冲熔化极氩弧焊
7.7.2双丝熔化极氩弧焊
7.7.3TIME焊
复习思考题
第8章CO2气体保护电弧焊
8.1CO2气体保护电弧焊原理、特点及应用
8.1.1CO2气体保护电弧焊的工作原理
8.1.2CO2气体保护电弧焊的特点
8.1.3CO2气体保护电弧焊的应用
8.2CO2气体保护电弧焊熔滴过渡的特点
8.3CO2气体保护电弧焊的冶金特点
8.3.1合金元素氧化问题
8.3.2脱氧与合金化问题
8.3.3气孔问题
8.4CO2气体保护电弧焊设备
8.4.1CO2气体保护电弧焊设备的组成
8.4.2焊接电源
8.4.3控制系统
8.4.4送丝系统
8.4.5焊枪与软管
8.4.6供气系统
8.4.7NBC7—250（IGBT）型逆变式CO2焊机
8.5CO2气体保护电弧焊用焊接材料
8.5.1CO2气体
8.5.2焊丝
8.6飞溅问题与控制措施
8.7CO2气体保护电弧焊工艺
8.7.1焊前准备
8.7.2焊接参数的选择
8.7.3鳍片管的半自动CO2气体保护电弧焊工艺实例
8.8CO2气体保护电弧焊的其他方法
8.8.1药芯焊丝CO2气体保护电弧焊
8.8.2波形控制CO2气体保护
电弧焊和STT控制法
复习思考题
第9章等离子弧焊接与喷涂
9.1等离子弧特性及其发生器
9.1.1等离子弧的特性
9.1.2等离子弧发生器
9.1.3双弧现象及其防止
9.2等离子弧焊接
9.2.1等离子弧焊接原理、
特点及应用
9.2.2等离子弧焊接设备
9.2.3等离子弧焊接工艺
9.2.4不锈钢管纵缝等离子
弧焊接工艺实例
9.2.5等离子弧焊接的其他方法
9.3等离子弧喷涂
9.3.1等离子弧喷涂原理、特点及应用
9.3.2等离子弧喷涂设备
9.3.3常用的等离子弧喷涂材料
9.3.4等离子弧喷涂工艺
9.3.5内燃机活塞面Al2O3陶瓷
涂层的等离子弧喷涂工艺
实例
复习思考题
第10章电渣焊
10.1电渣焊的原理、特点及应用
10.1.1电渣焊的工作原理
10.1.2电渣焊的特点
10.1.3电渣焊的类型及其应用
10.2电渣焊热过程和结晶组织的特点
10.2.1电渣焊热源及热过程的特点
10.2.2电渣焊结晶组织的特点
10.3电渣焊用焊接材料
10.3.1焊剂
10.3.2电极材料
10.4丝极电渣焊设备
10.4.1丝极电渣焊设备的组成
10.4.2焊接电源
10.4.3机头
10.4.4焊缝强制成形装置
10.4.5控制系统
10.4.6HS—1000型电渣焊机
10.5丝极电渣焊工艺
10.5.1电渣焊接头设计
10.5.2焊接参数的选择
10.5.3焊接操作工艺
10.5.4电站锅炉筒体纵缝丝极
电渣焊工艺实例
10.6其他电渣焊简介
10.6.1板极电渣焊
10.6.2熔嘴电渣焊
10.6.3管极电渣焊
10.6.4电渣压力焊
10.7电渣焊常见的缺欠及其防止
复习思考题
第11章高能束流焊
11.1高能束流焊的物理基础
11.1.1热源功率密度与热过程行为
11.1.2获得高能束流的基本原理
11.1.3高能束流焊形成深宽比大焊缝的机制
11.2电子束焊
11.2.1电子束焊的原理、特点及应用
11.2.2真空电子束焊接设备
11.2.3电子束焊接工艺
11.3激光焊
11.3.1激光焊的原理、特点、类型及应用
11.3.2激光的产生
11.3.3激光焊接设备
11.3.4激光焊接工艺
复习思考题
第12章复合焊
12.1概述
12.1.1复合焊的概念及特征
12.1.2复合焊的优势
12.1.3复合焊的种类
12.2等离子弧 GMA复合焊
12.2.1等离子弧 MIG同轴复合焊
12.2.2等离子弧 MIG/MAG旁轴复合焊
12.2.3等离子弧 GMA复合焊的应用
12.3激光 电弧复合焊
12.3.1激光 TIG复合焊
12.3.2激光 MIG/MAG复合焊
12.3.3激光 等离子弧复合焊
12.3.4激光 电弧复合焊的应用
12.4TIG MIG复合焊
12.4.1TIG MIG复合焊的原理和特点
12.4.2TIG MIG复合焊的应用
复习思考题
参考文献
