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钣金加工实战技巧 钟翔山 编 2018年版
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- 类 别：金属工艺
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资料介绍
钣金加工实战技巧
作者：钟翔山 编
出版时间：2018年版
内容简介
本书从钣金加工必备技能入手，围绕钣金加工的工作性质，对钣金加工基本操作技术，钣金构件的展开、放样，板料及型材的矫正，钣金加工的下料、成形、连接与装配等方面的操作方法、技能、技巧及注意事项进行了详细的讲解。每章都列举了实战案例，并将大量操作方法、技巧融入其中，便于理解和参考。 本书注重基本知识和基本操作技能的讲解和工作能力的培养，将专业知识与操作技能、方法有机地融于一体，做到基本概念清晰、实用技能突出。 本书可为从事钣金加工相关工作的工程技术人员提供帮助，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
目录
第1章钣金操作基础 / 1
1．1钣金加工的工作内容及过程1
1．1．1钣金加工的特点及工作内容1
1．1．2钣金加工的工艺流程及工艺规程5
1．2钣金常用工具、夹具及使用8
1．2．1划线工具8
1．2．2手工成形工具12
1．2．3冲压工具14
1．2．4夹具16
1．3钳工基本操作技术18
1．3．1划线18
1．3．2錾削、锯削、锉削加工33
1．3．3钻孔、扩孔与锪孔44
1．3．4铰孔加工52
1．3．5攻螺纹与套螺纹56
第2章钣金的展开与放样 / 60
2．1钣金构件的展开60
2．1．1可展和不可展曲面的判断60
2．1．2可展表面的3种展开方法61
2．1．3不可展表面的近似展开68
2．2板厚处理和加工余量73
2．2．1板厚的处理方法74
2．2．2加工余量的确定80
2．3常见钣金构件的展开计算83
2．3．1常见圆管构件的展开计算84
2．3．2常见圆锥管构件的展开计算90
2．3．3常见异形管台的展开计算95
2．3．4常见多面体构件的展开计算100
2．3．5球面、螺旋面的展开计算104
2．4钣金件的放样108
2．4．1划线的工艺符号及放样的工具109
2．4．2放样的操作方法及注意事项113
2．4．3型钢弯曲切口料长及切口形状117
2．4．4较复杂结构件的号料及放样方法120
第3章板料、型材的矫正操作 / 130
3．1手工矫正130
3．1．1薄钢板手工矫正的操作130
3．1．2有色金属手工矫正的操作133
3．1．3厚钢板手工矫正的操作137
3．1．4型材手工矫正的操作140
3．2机械矫正151
3．2．1机械矫正的方法及适用范围151
3．2．2板料的矫正152
3．2．3型材的矫正156
3．3火焰矫正158
3．3．1火焰矫正的操作方法159
3．3．2火焰矫正操作注意事项162
第4章钣金下料的操作 / 163
4．1剪切163
4．1．1手工剪切的操作163
4．1．2手工剋切的操作168
4．1．3机械剪切的操作172
4．2冲裁180
4．2．1冲裁加工的生产要素180
4．2．2冲裁主要参数的确定187
4．2．3冲裁模安装时压力机的调整192
4．2．4冲裁模的安装与调整195
4．2．5冲裁操作注意事项200
4．2．6冲裁件常见缺陷及解决措施201
4．3气割202
4．3．1气割的设备及工具203
4．3．2气割的操作205
4．3．3低碳钢材的气割207
4．3．4气割注意事项211
第5章钣金成形的操作 / 215
5．1手工弯曲215
5．1．1小型、薄板件的手工弯曲215
5．1．2卷边的操作220
5．1．3天圆地方管的手工槽制223
5．1．4小圆锥台的手工槽制228
5．1．5管料的手工弯制234
5．1．6型材的手工弯曲238
5．2折弯241
5．2．1折弯的设备和工具242
5．2．2折弯的操作243
5．3辊弯247
5．3．1辊弯的设备及其操作247
5．3．2圆筒的辊弯操作249
5．3．3圆锥台的辊弯操作257
5．3．4螺旋件的辊弯操作263
5．3．5型材的辊弯操作264
5．4压弯268
5．4．1压弯的设备与工具268
5．4．2压弯工艺参数的确定271
5．4．3弯曲模的安装与调整274
5．4．4典型钣金压弯件的操作276
5．4．5弯曲件常见缺陷及解决措施281
5．5板料的拉深284
5．5．1拉深的设备与工具284
5．5．2拉深工艺参数的确定285
5．5．3拉深模的安装与调整291
5．5．4典型钣金拉深件的操作292
5．5．5拉深件常见缺陷及解决措施299
5．6放边与收边的操作300
第6章钣金连接的操作 / 305
6．1焊条电弧焊305
6．1．1加工设备与工具306
6．1．2焊接参数的选择308
6．1．3焊接接头的坡口形式310
6．1．4焊条电弧焊的操作313
6．1．5焊接操作的安全保护319
6．2CO2气体保护焊320
6．2．1加工设备与工具320
6．2．2焊接参数的选择321
6．2．3CO2气体保护焊的操作323
6．2．4CO2气体保护焊的安全保护327
6．3氩弧焊328
6．4防止焊件变形的方法331
6．5铆接337
6．5．1铆钉种类与用途337
6．5．2铆接的操作要点及操作注意事项338
6．6螺纹连接343
6．6．1螺纹连接的形式343
6．6．2螺纹连接的操作344
第7章钣金装配的操作 / 347
7．1装配的方法347
7．2装配用工具的选用及操作352
7．3装配的测量359
7．4典型钣金装配件的操作365
7．4．1大型圆筒件装配的操作366
7．4．2球缺套入圆筒件的组装374
7．5装配的检验377
参考文献 / 379
作者：钟翔山 编
出版时间：2018年版
内容简介
本书从钣金加工必备技能入手，围绕钣金加工的工作性质，对钣金加工基本操作技术，钣金构件的展开、放样，板料及型材的矫正，钣金加工的下料、成形、连接与装配等方面的操作方法、技能、技巧及注意事项进行了详细的讲解。每章都列举了实战案例，并将大量操作方法、技巧融入其中，便于理解和参考。 本书注重基本知识和基本操作技能的讲解和工作能力的培养，将专业知识与操作技能、方法有机地融于一体，做到基本概念清晰、实用技能突出。 本书可为从事钣金加工相关工作的工程技术人员提供帮助，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
目录
第1章钣金操作基础 / 1
1．1钣金加工的工作内容及过程1
1．1．1钣金加工的特点及工作内容1
1．1．2钣金加工的工艺流程及工艺规程5
1．2钣金常用工具、夹具及使用8
1．2．1划线工具8
1．2．2手工成形工具12
1．2．3冲压工具14
1．2．4夹具16
1．3钳工基本操作技术18
1．3．1划线18
1．3．2錾削、锯削、锉削加工33
1．3．3钻孔、扩孔与锪孔44
1．3．4铰孔加工52
1．3．5攻螺纹与套螺纹56
第2章钣金的展开与放样 / 60
2．1钣金构件的展开60
2．1．1可展和不可展曲面的判断60
2．1．2可展表面的3种展开方法61
2．1．3不可展表面的近似展开68
2．2板厚处理和加工余量73
2．2．1板厚的处理方法74
2．2．2加工余量的确定80
2．3常见钣金构件的展开计算83
2．3．1常见圆管构件的展开计算84
2．3．2常见圆锥管构件的展开计算90
2．3．3常见异形管台的展开计算95
2．3．4常见多面体构件的展开计算100
2．3．5球面、螺旋面的展开计算104
2．4钣金件的放样108
2．4．1划线的工艺符号及放样的工具109
2．4．2放样的操作方法及注意事项113
2．4．3型钢弯曲切口料长及切口形状117
2．4．4较复杂结构件的号料及放样方法120
第3章板料、型材的矫正操作 / 130
3．1手工矫正130
3．1．1薄钢板手工矫正的操作130
3．1．2有色金属手工矫正的操作133
3．1．3厚钢板手工矫正的操作137
3．1．4型材手工矫正的操作140
3．2机械矫正151
3．2．1机械矫正的方法及适用范围151
3．2．2板料的矫正152
3．2．3型材的矫正156
3．3火焰矫正158
3．3．1火焰矫正的操作方法159
3．3．2火焰矫正操作注意事项162
第4章钣金下料的操作 / 163
4．1剪切163
4．1．1手工剪切的操作163
4．1．2手工剋切的操作168
4．1．3机械剪切的操作172
4．2冲裁180
4．2．1冲裁加工的生产要素180
4．2．2冲裁主要参数的确定187
4．2．3冲裁模安装时压力机的调整192
4．2．4冲裁模的安装与调整195
4．2．5冲裁操作注意事项200
4．2．6冲裁件常见缺陷及解决措施201
4．3气割202
4．3．1气割的设备及工具203
4．3．2气割的操作205
4．3．3低碳钢材的气割207
4．3．4气割注意事项211
第5章钣金成形的操作 / 215
5．1手工弯曲215
5．1．1小型、薄板件的手工弯曲215
5．1．2卷边的操作220
5．1．3天圆地方管的手工槽制223
5．1．4小圆锥台的手工槽制228
5．1．5管料的手工弯制234
5．1．6型材的手工弯曲238
5．2折弯241
5．2．1折弯的设备和工具242
5．2．2折弯的操作243
5．3辊弯247
5．3．1辊弯的设备及其操作247
5．3．2圆筒的辊弯操作249
5．3．3圆锥台的辊弯操作257
5．3．4螺旋件的辊弯操作263
5．3．5型材的辊弯操作264
5．4压弯268
5．4．1压弯的设备与工具268
5．4．2压弯工艺参数的确定271
5．4．3弯曲模的安装与调整274
5．4．4典型钣金压弯件的操作276
5．4．5弯曲件常见缺陷及解决措施281
5．5板料的拉深284
5．5．1拉深的设备与工具284
5．5．2拉深工艺参数的确定285
5．5．3拉深模的安装与调整291
5．5．4典型钣金拉深件的操作292
5．5．5拉深件常见缺陷及解决措施299
5．6放边与收边的操作300
第6章钣金连接的操作 / 305
6．1焊条电弧焊305
6．1．1加工设备与工具306
6．1．2焊接参数的选择308
6．1．3焊接接头的坡口形式310
6．1．4焊条电弧焊的操作313
6．1．5焊接操作的安全保护319
6．2CO2气体保护焊320
6．2．1加工设备与工具320
6．2．2焊接参数的选择321
6．2．3CO2气体保护焊的操作323
6．2．4CO2气体保护焊的安全保护327
6．3氩弧焊328
6．4防止焊件变形的方法331
6．5铆接337
6．5．1铆钉种类与用途337
6．5．2铆接的操作要点及操作注意事项338
6．6螺纹连接343
6．6．1螺纹连接的形式343
6．6．2螺纹连接的操作344
第7章钣金装配的操作 / 347
7．1装配的方法347
7．2装配用工具的选用及操作352
7．3装配的测量359
7．4典型钣金装配件的操作365
7．4．1大型圆筒件装配的操作366
7．4．2球缺套入圆筒件的组装374
7．5装配的检验377
参考文献 / 379
