冷弯型钢及焊管生产技术

冷弯型钢及焊管生产技术
出版时间：2011年版
内容简介
　　本书主要针对冷弯型钢及焊管生产实践，全面介绍了冷弯成型及焊管生产相关的工艺、技术要点、设备等知识，详细介绍了辊式冷弯型钢工艺、冷弯型钢机组机器设备、冷弯型钢产品缺陷及成型辊调整、高频直缝电子焊管生产技术、螺旋埋弧焊管生产技术、直缝埋弧焊管生产技术、钢管的埋弧焊和高频焊技术，列举了当前国内冷弯成型机组及生产线的应用实例。技术内容丰富、实用，指导性强。本书可供从事轧钢专业技术和研究工作的工程技术人员和管理人员，以及轧钢专业的师生参考。读者对象： 本书可供从事轧钢专业技术和研究工作的工程技术人员和管理人员，以及轧钢专业的师生参考。一级分类：科技图书二级分类：冶金三级分类：冶金
目录
第1章 冷弯型钢概述
1.1 冷弯型钢的定义
1.2 冷弯型钢的分类
1.3 制造冷弯型钢的材料
1.4 冷弯型钢的特点
1.5 目前国内外冷弯型钢生产发展现状
1.6 我国冷弯型钢国家标准介绍
1.6.1 GB／T6725-2008冷弯型钢
1.6.2 GB／T6728-2000结构用冷弯空心型钢
1.6.3 GB／T6723-2008通用冷弯开口型钢、尺寸、外形、重量及允许偏差的品种标准
第2章 辊式冷弯成型理论和工艺
2.1 辊式冷弯成型的定义
2.2 辊式冷弯成型工艺的特点
2.3 辊式冷弯成型时金属的应力应变
2.3.1 槽型材成型过程及边缘延伸现象
2.3.2 槽型材成型时应力和应变
2.4 最小弯曲半径
2.5 临界弯曲角的确定
2.6 成型功、成型力和成型力矩
2.7 变形区长度
2.8 成型机架间距和数量
2.9 成型辊轴径和底径
2.10 成型底线
2.11 成型速度
2.12 辊型设计
2.13 孔型设计
2.13.1 孔型设计的一般概念及方法
2.13.2 带坯宽度
2.13.3 成型道次
2.13.４型材断面对水平辊中心线位置、基轴与基准线段的选取
2.13.5 辊花图设计
2.13.6 孔型构成和辊型参数设计
2.14 配辊
2.15 冷弯成型辊材料和工艺润滑
2.15.1 成型辊材料
2.15.2 冷弯成型的工艺润滑
第3章 冷弯型钢机组及其设备
3.1 冷弯型钢机组的分类
3.1.1 按带钢准备工艺分类
3.1.2 按机组的产品品种分类
3.1.3 按机组的坯料尺寸及产品规格分类
3.2 冷弯型钢机组的命名方式
3.3 带钢准备段的组成及主要设备
3.3.1 开卷机
3.3.2 矫平机
3.3.3 剪切对焊机
3.3.4 活套装置（贮料器）
3.4 成型机
3.4.1 成型机架
3.4.2 立辊机架
3.4.3 型钢矫直机
3.4.4 成型机的传动系统
3.4.5 成型机组设备装配及精度
3.5 定尺切断设备
3.5.1 定尺切断设备的基本功能
3.5.2 定尺切断设备的组成
3.5.3 定尺切断设备分类
3.5.4 飞剪机的剪切型式
3.5.5 XFJ508数控旋铣飞锯机
3.6 收集和打捆设备
3.6.1 型钢输出装置
3.6.2 型钢收集装置
3.6.3 打捆机
3.7 组合加工技术与设备
3.7.1 组合加工的种类
3.7.2 组合加工中塑性加工设备
3.7.3 包合材加工
3.7.4 型材在线表面处理
3.8 冷弯型钢生产线实例——高速公路护栏板在线冲孔连续成型生产线
3.8.1 单张冷弯成型生产线
3.8.2 连续冷弯成型生产线
3.8.3 机组的主要技术参数
3.8.4 机组主要设备选型和结构特点
3.8.5 在线冲孔成型工艺的几个关键控制因素
第4章 冷弯型钢产品缺陷及成型辊调整方法
4.1 纵向弯曲和扭曲
4.1.1 纵向弯曲试验
4.1.2 纵向弯曲和扭曲的发生
4.1.3 纵向弯曲和扭曲的消除
4.2 侧弯（镰刀弯）
4.2.1 对称断面型钢的侧弯
4.2.2 侧弯的发生
4.2.3 侧弯的消除
4.3 扭曲
4.3.1 断面的非对称率和扭曲
4.3.2 扭曲的发生和消除
4.3.3 扭曲的消除
4.4 扭曲、侧弯、弯曲的复合缺陷
4.5 袋形波
4.5.1 袋形波与轧辊孔形配置表
4.5.2 袋形波的产生
4.5.3 袋形波的消除
4.6 边浪
4.6.1 宽幅断面型钢边浪试验
4.6.2 边浪的产生
4.6.3 边浪的产生界限
4.6.4 边浪的消除
4.7 角部皱褶（鲱骨波纹效应）
4.8 边角裂纹和撕裂
4.9 切断端口变形
4.9.1 切断端口变形的产生
4.9.2 切断端口变形的去除
4.9.3 消除切断端口变形的过弯轧辊角度
4.10 波纹板的非均匀回弹变形
第5章 高频直缝电阻焊管生产技术
第6章 螺旋埋弧焊管生产技术
第7章 直缝埋弧焊管生产技术
第8章 钢管的高频焊和埋弧焊
参考文献