中厚板生产知识问答
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资料介绍
中厚板生产知识问答
作 者: 崔风平,刘彦春 等编著
出版时间: 2010
内容简介
本书是“冶金职业技能培训丛书”之一。本书以问答的形式,从中厚板实际生产和质量控制角度出发,结合中厚板的概念、所用原料、生产工艺流程、主要生产设备、生产方法、生产技术、钢板性能检验、主要质量缺陷等方面的生产经验、基础知识和理论知识,简明扼要地对中厚板生产流程等相关方面内容进行了系统、深入的介绍。全书共分10章,包括中厚板生产概述、原料与加热、中厚板轧制、中厚板轧机与控制技术、控制轧制与控制冷却、钢材精整、钢材热处理、钢材检验、钢板外观质量、中厚板新产品开发等。本书可供钢铁企业,特别是从事中厚生产操作、质量控制、钢板热处理、质量检验方面操作人员、技工和管理人员阅读,可作为轧钢技工的技术培训教材,也可供中厚板加工使用单位技术人员和大专院校有关专业师生参考。
第一章 中厚板生产概述
第一节 中厚板的概念与用途
1.什么是中厚板?
2.中厚板的主要用途是什么?
3.中厚板是如何分类的?
4.中厚板生产的技术条件包括哪些内容?
5.中厚板用技术标准是如何分类的?
6.中厚板常用的国家标准有哪些?
7.中厚板的质量由哪几方面构成?
8.中厚板的交货状态有几种?
第二节 中厚板的质量描述
9.中厚板的力学性能是指什么?
10.中厚板的工艺性能是指什么?
11.中厚板的焊接性能是指什么?
12.钢材的内部组织是指什么?
13.钢板的表面质量是指什么?
14.中厚板的板形是指什么?
15.何谓钢板平直度?
16.中厚板的尺寸偏差是指什么?
17.目前中厚板的尺寸精度能达到什么水平?
第二章 原料与加热
第一节 原料
一、原料的技术要求
18.原料如何按化学成分进行分类?
19.中厚板用原料有几种?
20.用钢锭开坯生产初轧钢坯轧制钢材的特点是什么?
21.原料选择的要求是什么?
22.坯料的主要缺陷有哪些?
23.原料表面缺陷常用的清理方法有哪些,有什么要求?
24.原料验收包括哪些内容?
25.中厚板坯料设计的主要内容和步骤是什么?
二、连铸板坯
26.为什么要广泛地使用连铸板坯?
27.如何评价连铸板坯的质量?
28.什么是连铸坯纯净度?
29.什么是连铸坯的表面质量?
30.连铸坯的外观形状检验是指什么?
31.连铸坯的内部质量是指什么?
32.对连铸坯有哪些技术要求?
33.连铸坯内部组织结构是怎样的?
34.包晶钢的碳含量范围是多少,其凝固特点是什么?
35.钢的脆性温度区对铸坯入炉温度有何影响?
36.中厚板生产对连铸坯的尺寸要求是什么?
37.如何确定连铸板坯尺寸?
三、连铸板坯的缺陷
38.连铸坯的表面缺陷有哪几种?
39.什么是连铸坯表面纵向裂纹?
40.什么是铸坯角部纵裂纹?
41.什么是铸坯表面横向裂纹?
42.什么是铸坯表面星形裂纹?
43.什么是铸坯表面的针孔与气泡?
44.连铸坯内部缺陷是指什么?
45.连铸坯的中心偏析是指什么?
46.连铸坯的中心疏松是指什么?
47.连铸坯的内部裂纹是指什么?
48.连铸坯切面的夹杂物群是指什么?
49.连铸板坯的鼓肚是指什么?
50.连铸板坯的低倍组织组成是什么?
51.连铸板坯的中心偏析成因是什么,特征是什么?
52.连铸板坯的中心偏析带分为几类,各类如何分级?
53.连铸坯中心缺陷对钢板的危害是什么?
54.疏松和缩孔导致钢板产生分层的主要原因是什么?
四、连铸板坯的冶炼要求
55.现代连铸坯生产工艺对冶炼有什么要求?
56.为什么要提高连铸板坯的洁净度?
57.炼钢连铸过程中控制钢中夹杂物的主要技术措施有哪些?
58.铌微合金化钢引起铸坯表面裂纹敏感的主要原因是什么?
59.保证铸坯表面质量的意义是什么?
第二节 原料的加热
一、原料加热的基本知识
60.原料加热的目的是什么?
61.对坯料加热的要求是什么?
62.钢在加热时有哪些物理性能变化?
63.钢在加热时有哪些组织转变?
64.通常原料加热分为几个阶段,其目的是什么?
65.加热炉对坯料长度的控制要求是什么?
二、加热炉及加热炉的控制
66.中厚板生产用加热炉按其构造分为哪几种?
67.连续式加热炉如何划分,它的特点是什么?
68.什么是步进式加热炉,它的优点是什么?
69.什么是推钢式加热炉,它的特点是什么?
70.什么叫蓄热式加热炉,它有什么特点?
71.什么是蓄热体,蓄热体有哪几种?
72.为什么要采用步进式出钢机出钢?
73.钢的加热工艺制度包括哪些内容,有什么要求?
74.什么叫推钢比,它对加热操作有什么影响?
75.什么叫烘炉曲线,如何制定烘炉曲线?
76.烘炉的注意事项是什么?
77.什么叫燃料的发热量(热值)?
78.什么叫过剩空气及空气过剩系数?
79.为什么加热炉要保持微正压的炉膛压力?
80.如何根据火焰颜色来判断空气与燃料(煤气或天然气)的配比是否合适?
81.坯料的加热工艺包括哪些内容?
82.如何考虑钢的加热温度范围?
83.钢的加热速度受哪些因素限制?
84.如何确定钢的加热时间?
85.什么是加热炉的温度制度?
86.连续式加热炉自动燃烧控制由几部分构成,各部分的作用是什么?
……
第三章 中厚板的轧制
第一节 基本概念
第二节 中厚板生产主要经济技术指标
第三节 轧制前的准备
第四节 粗轧
第五节 精轧
第六节 其它钢板的轧制
第七节 轧制规程的编制
第四章 中厚板轧机与控制技术
第一节 轧机
第二节 板厚与板形的控制
第三节 中厚板轧机的布置
第五章 控制轧制与控制冷却
第一节 合金元素在钢中的作用与影响
第二节 合金元素对钢组织的影响
第三节 合金元素对钢的强化
第四节 控制轧制与控制冷却
第六章 钢材的精整
第一节 钢材的矫直
第二节 钢材的冷却
第三节 钢材的剪切
第四节 钢材的无损检验
第五节 钢材的表面清理
第六节 钢材的表面标识
第七节 钢材的试样的切取
第八节 钢材的收集与垛放
第七章 钢材的热处理
第一节 钢材的热处理设施
第二节 钢材的热处理
第八章 钢材的检验
第一节 钢材的力学性能检验
第二节 钢材的硬度试验
第三节 钢材的焊接性试验
第四节 船体结构用钢的认可
第五节 钢材的其它性能检验
第六节 钢材的组织检验
第七节 钢材常见的金相组织
第九章 钢板的外观质量
第一节 钢板外观形状的检测
第二节 钢板外观质量缺陷
第十章 中厚板的新产品开发和轧制新技术
参考文献
作 者: 崔风平,刘彦春 等编著
出版时间: 2010
内容简介
本书是“冶金职业技能培训丛书”之一。本书以问答的形式,从中厚板实际生产和质量控制角度出发,结合中厚板的概念、所用原料、生产工艺流程、主要生产设备、生产方法、生产技术、钢板性能检验、主要质量缺陷等方面的生产经验、基础知识和理论知识,简明扼要地对中厚板生产流程等相关方面内容进行了系统、深入的介绍。全书共分10章,包括中厚板生产概述、原料与加热、中厚板轧制、中厚板轧机与控制技术、控制轧制与控制冷却、钢材精整、钢材热处理、钢材检验、钢板外观质量、中厚板新产品开发等。本书可供钢铁企业,特别是从事中厚生产操作、质量控制、钢板热处理、质量检验方面操作人员、技工和管理人员阅读,可作为轧钢技工的技术培训教材,也可供中厚板加工使用单位技术人员和大专院校有关专业师生参考。
第一章 中厚板生产概述
第一节 中厚板的概念与用途
1.什么是中厚板?
2.中厚板的主要用途是什么?
3.中厚板是如何分类的?
4.中厚板生产的技术条件包括哪些内容?
5.中厚板用技术标准是如何分类的?
6.中厚板常用的国家标准有哪些?
7.中厚板的质量由哪几方面构成?
8.中厚板的交货状态有几种?
第二节 中厚板的质量描述
9.中厚板的力学性能是指什么?
10.中厚板的工艺性能是指什么?
11.中厚板的焊接性能是指什么?
12.钢材的内部组织是指什么?
13.钢板的表面质量是指什么?
14.中厚板的板形是指什么?
15.何谓钢板平直度?
16.中厚板的尺寸偏差是指什么?
17.目前中厚板的尺寸精度能达到什么水平?
第二章 原料与加热
第一节 原料
一、原料的技术要求
18.原料如何按化学成分进行分类?
19.中厚板用原料有几种?
20.用钢锭开坯生产初轧钢坯轧制钢材的特点是什么?
21.原料选择的要求是什么?
22.坯料的主要缺陷有哪些?
23.原料表面缺陷常用的清理方法有哪些,有什么要求?
24.原料验收包括哪些内容?
25.中厚板坯料设计的主要内容和步骤是什么?
二、连铸板坯
26.为什么要广泛地使用连铸板坯?
27.如何评价连铸板坯的质量?
28.什么是连铸坯纯净度?
29.什么是连铸坯的表面质量?
30.连铸坯的外观形状检验是指什么?
31.连铸坯的内部质量是指什么?
32.对连铸坯有哪些技术要求?
33.连铸坯内部组织结构是怎样的?
34.包晶钢的碳含量范围是多少,其凝固特点是什么?
35.钢的脆性温度区对铸坯入炉温度有何影响?
36.中厚板生产对连铸坯的尺寸要求是什么?
37.如何确定连铸板坯尺寸?
三、连铸板坯的缺陷
38.连铸坯的表面缺陷有哪几种?
39.什么是连铸坯表面纵向裂纹?
40.什么是铸坯角部纵裂纹?
41.什么是铸坯表面横向裂纹?
42.什么是铸坯表面星形裂纹?
43.什么是铸坯表面的针孔与气泡?
44.连铸坯内部缺陷是指什么?
45.连铸坯的中心偏析是指什么?
46.连铸坯的中心疏松是指什么?
47.连铸坯的内部裂纹是指什么?
48.连铸坯切面的夹杂物群是指什么?
49.连铸板坯的鼓肚是指什么?
50.连铸板坯的低倍组织组成是什么?
51.连铸板坯的中心偏析成因是什么,特征是什么?
52.连铸板坯的中心偏析带分为几类,各类如何分级?
53.连铸坯中心缺陷对钢板的危害是什么?
54.疏松和缩孔导致钢板产生分层的主要原因是什么?
四、连铸板坯的冶炼要求
55.现代连铸坯生产工艺对冶炼有什么要求?
56.为什么要提高连铸板坯的洁净度?
57.炼钢连铸过程中控制钢中夹杂物的主要技术措施有哪些?
58.铌微合金化钢引起铸坯表面裂纹敏感的主要原因是什么?
59.保证铸坯表面质量的意义是什么?
第二节 原料的加热
一、原料加热的基本知识
60.原料加热的目的是什么?
61.对坯料加热的要求是什么?
62.钢在加热时有哪些物理性能变化?
63.钢在加热时有哪些组织转变?
64.通常原料加热分为几个阶段,其目的是什么?
65.加热炉对坯料长度的控制要求是什么?
二、加热炉及加热炉的控制
66.中厚板生产用加热炉按其构造分为哪几种?
67.连续式加热炉如何划分,它的特点是什么?
68.什么是步进式加热炉,它的优点是什么?
69.什么是推钢式加热炉,它的特点是什么?
70.什么叫蓄热式加热炉,它有什么特点?
71.什么是蓄热体,蓄热体有哪几种?
72.为什么要采用步进式出钢机出钢?
73.钢的加热工艺制度包括哪些内容,有什么要求?
74.什么叫推钢比,它对加热操作有什么影响?
75.什么叫烘炉曲线,如何制定烘炉曲线?
76.烘炉的注意事项是什么?
77.什么叫燃料的发热量(热值)?
78.什么叫过剩空气及空气过剩系数?
79.为什么加热炉要保持微正压的炉膛压力?
80.如何根据火焰颜色来判断空气与燃料(煤气或天然气)的配比是否合适?
81.坯料的加热工艺包括哪些内容?
82.如何考虑钢的加热温度范围?
83.钢的加热速度受哪些因素限制?
84.如何确定钢的加热时间?
85.什么是加热炉的温度制度?
86.连续式加热炉自动燃烧控制由几部分构成,各部分的作用是什么?
……
第三章 中厚板的轧制
第一节 基本概念
第二节 中厚板生产主要经济技术指标
第三节 轧制前的准备
第四节 粗轧
第五节 精轧
第六节 其它钢板的轧制
第七节 轧制规程的编制
第四章 中厚板轧机与控制技术
第一节 轧机
第二节 板厚与板形的控制
第三节 中厚板轧机的布置
第五章 控制轧制与控制冷却
第一节 合金元素在钢中的作用与影响
第二节 合金元素对钢组织的影响
第三节 合金元素对钢的强化
第四节 控制轧制与控制冷却
第六章 钢材的精整
第一节 钢材的矫直
第二节 钢材的冷却
第三节 钢材的剪切
第四节 钢材的无损检验
第五节 钢材的表面清理
第六节 钢材的表面标识
第七节 钢材的试样的切取
第八节 钢材的收集与垛放
第七章 钢材的热处理
第一节 钢材的热处理设施
第二节 钢材的热处理
第八章 钢材的检验
第一节 钢材的力学性能检验
第二节 钢材的硬度试验
第三节 钢材的焊接性试验
第四节 船体结构用钢的认可
第五节 钢材的其它性能检验
第六节 钢材的组织检验
第七节 钢材常见的金相组织
第九章 钢板的外观质量
第一节 钢板外观形状的检测
第二节 钢板外观质量缺陷
第十章 中厚板的新产品开发和轧制新技术
参考文献
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