塑料注射成型技术问答 2010年版

塑料注射成型技术问答
出版时间：2010年版
内容简介
　　《塑料注射成型技术问答》以问答方式介绍采用注塑机注射成型塑料制品的原料、设备、工艺及设备的使用与维护技术。书中文字通俗易懂，内容重点突出，技术参数简明精确，涵盖了注射成型塑料制品生产中的多方面内容。《塑料注射成型技术问答》可供企业的新员工学习使用，也可供有关技术人员参考。
目录
第1章 基础知识
1.1 什么是塑料？
1.2 什么是树脂？
1.3 什么是塑料制品？
1.4 塑料有哪些应用性能？
1.5 合成树脂有多少品种？
1.6 树脂、塑料和塑料制品有什么不同？
1.7 什么是热塑性塑料？
1.8 什么是热固性塑料？
1.9 热塑性塑料与热固性塑料有哪些不同之处？
1.10 什么是通用塑料、工程塑料？
1.11 塑料合金是一种什么物质？
1.13 什么是耐高温塑料？
1.14 什么是聚合物塑料？
1.15 什么是缩合物塑料？
1.16 什么是压塑料？
1.17 塑料的降解是指什么？
1.18 什么是高温（热）降解？
1.19 什么是氧化降解？
1.20 常用塑料的性能有哪些？
1.21 热塑性塑料中的熔体流动速率是指什么？
1.22 什么是注塑制品？
1.23 注塑制品有哪些？用途是什么？
1.24 注塑制品怎样注射成型？
1.25 注射成型制品用生产设备应具备哪些条件？
1.26 塑料注射成型制品与其他成型方法比较有哪些特点？
1.27 注塑制品成型常用哪些塑料？
第2章 注塑机
2.1 概述
2.1.1 什么是注塑机？
2.1.2 注塑机怎样分类？
2.1.3 按原料塑化和注射方法分类，注塑机有几种类型？
2.1.4 注塑机按外形结构不同可分为几种类型？
2.1.5 注塑机按加工能力怎样分类？
2.1.6 注塑机按用途分有几种类型？
2.1.7 注塑机的机型规格怎样标注？
2.1.8 国内注塑机产品型号应怎样标注？
2.1.9 注塑机类型应怎样应用选择？
2.1.10 怎样选择注塑机的规格型号？
2.1.11 注塑机的理论注射量是指什么？
2.1.12 注射压力应怎样理解？
2.1.13 注塑机性能参数中的注射速度是指什么？
2.1.14 什么是注塑机的合模力？应怎样选择和计算？
2.1.15 注塑机中合模部位参数应怎样选择？
2.1.16 模板的作用是什么？
2.1.17 成型模具尺寸与模板行程距离尺寸的关系是什么？
2.1.18 注塑制品用成型模具的厚度尺寸怎样确定？
2.1.19 模板移动速度应怎样调整？有什么作用？
2.1.20 什么是注塑机的综合性能参数？
2.1.21 通用卧式注塑机有什么特点？
2.1.22 热固性塑料注射成型用注塑机有哪些特点？
2.1.23 排气式注塑机有哪些特点？
2.1.24 精密注塑机有什么特点？
2.1.25 全电动式注塑机有哪些特点？
2.1.26 塑料鞋用注塑机有几种类型？用途是什么？
2.1.27 塑料鞋用注塑机的结构特点是什么？
2.1.28 注射吹塑中空制品成型用注塑机结构及工作方法有哪些特点？
2.1.29 注射成型工艺与设备的发展方向是什么？
2.2 注塑机的结构
2.2.1 注塑机主要由哪些零部件组成？
2.2.2 原料塑化注射装置常用结构形式有几种？
2.2.3 柱塞式塑化注射装置结构及工作特点是什么？
2.2.4 螺杆式塑化注射装置结构及工作特点是什么？
2.2.5 柱塞式塑化注射装置为什么要配供料计量装置？它怎样工作？
2.2.6 柱塞式塑化料筒的作用是什么？料筒内径尺寸应怎样选择计算？
2.2.7 柱塞式塑化注射装置中的柱塞作用及其工作条件要求是什么？
2.2.8 柱塞式塑化注射装置中料筒加热室的作用及容积确定条件是什么？
2.2.9 分流梳的作用及工作条件要求是什么？
2.2.10 料筒加热室用电功率怎样计算？
2.2.11 螺杆往复式塑化系统有哪些主要零件？
2.2.12 螺杆的结构及应用有哪些要求？
2.2.13 螺杆的螺纹部分几何形状尺寸怎样确定？代号是什么？
2.2.14 止逆阀的作用及结构类型有哪些？
2.2.15 机筒的结构及工作要求条件有哪些？
2.2.16 喷嘴的作用是什么？它对注射工艺有何影响？
2.2.17 常用喷嘴结构及工作特点有哪些？
2.2.18 喷嘴结构选择应用要注意哪些事项？
2.2.19 螺杆旋转有哪几种驱动方式？各有什么特点？
2.2.20 螺杆注射移动有几种驱动方式？各有什么特点？
2.2.21 注射座移动用液压缸驱动有几种类型？各有什么特点？
2.2.22 注塑机中合模装置的功能作用是什么？
2.2.23 合模装置由哪些主要零部件组成？
2.2.24 合模装置工作应具备哪些条件？
2.2.25 合模装置有几种结构类型？各有什么特点？
2.2.26 液压式合模装置由哪些零部件组成？功能作用是什么？
2.2.27 液压式合模装置常用结构有几种？各有什么特点？
2.2.28 液压 机械合模装置有几种结构类型？工作特点有哪些？
2.2.29 电动机械式合模装置的结构特点是什么？
2.2.30 模板移动行程距离怎样调整？
2.2.31 模板间距调整机构有几种类型？
2.2.32 合模装置中顶出杆的作用与工作要求有哪些？
2.2.33 顶出杆移动时传动方式有几种？各有什么特点？
2.2.34 合模装置中拉杆的作用与工作条件要求有哪些？
2.2.35 拉杆与模板怎样装配连接？
2.2.36 模板结构及工作条件有哪些要求？
2.2.37 模板托架的作用及结构类型有哪些？
2.2.38 什么是液压传动？液压传动系统由哪些零部件组成？
2.2.39 液压传动有哪些工作特点？
2.2.40 液压油应用选择应注意哪些事项？
2.2.41 注塑机工作对液压传动的要求有哪些？
2.2.42 注塑机用液压传动工作应注意哪些事项？
2.2.43 液压传动有哪些工作异常现象？怎样排除？
2.2.44 注塑机有哪些安全保护装置？
第3章 模具
3.1 什么是模具？
3.2 模具结构分几种类型？
3.3 注塑制品用成型模具有哪些零件组成部分？
3.4 做一套新制品模具应知道哪些技术要求条件？
3.5 模具中的模架制定标准有什么意义？模架结构基本形式有几种？
3.6 模具工作温度控制的目的及对制品质量影响是什么？
3.7 模具温度应怎样控制？
3.8 模具安装前应做哪些工作？
3.9 模具怎样安装？
3.10 模具安装后怎样进行调试？
3.11 模具怎样使用与维护？
3.12 怎样从注塑制品质量问题中查找模具问题？
3.13 模具损坏原因有哪些？
3.14 模具损坏怎样修复？
第4章 注射成型工艺
4.1 塑料注射成型生产程序分几个阶段？
4.2 进厂塑料树脂怎样进行验收？
4.3 原料配混是指什么？
4.4 原料配混前还须做哪些准备工作？
4.5 有些塑料树脂为什么要进行干燥处理？怎样进行干燥处理？
4.6 不同颜色的注塑制品用原料怎样配色？
4.7 原料配混生产应怎样操作？
4.8 原料混合用高速混合机结构及工作原理是什么？
4.9 原料配混后怎样成型粒料？
4.10 配混料造粒生产用哪些设备？
4.11 塑料挤出切粒机机组结构组成及切粒方法有几种？
4.12 挤出造粒机中的切粒装置结构分几种？各有什么特点？
4.13 开炼机结构及用途有哪些？
4.14 密炼机的结构及用途有哪些？
4.15 切粒机结构及工作方法是什么？
4.16 原料配混操作工艺参数有哪些？
4.17 玻璃纤维增强塑料怎样配制？
4.18 配混切粒料质量有哪些要求？
4.19 模具应怎样安装调试？
4.20 注塑机中的螺杆结构怎样选择应用？
4.21 注塑生产中机筒内残料应怎样清理干净？
4.22 注塑制品中的金属嵌件为什么要进行热处理？
4.23 模具中的脱模剂怎样选择应用？
4.24 注塑生产中哪些工艺参数会影响制品质量？
4.25 注塑制品生产中工艺温度控制分几部分？如何控制？
4.26 注塑制品生产中工艺压力有几种？怎样控制？
4.27 注塑制品生产成型周期包括哪些时间？各程序工艺时间怎样确定？
……
第5章 注塑机的使用与维护
第6章 塑料中空制品注射吹塑成型
附录
附录A 常用塑料注射成型制品工艺参数（仅供参考）
附录B 树脂名称及其缩写代号
附录C 常用塑料助剂和缩写代号
参考文献