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中等职业教育化学工艺专业系列教材 化工自动化 第二版 蔡夕忠 主编 2015年版
- 名 称:中等职业教育化学工艺专业系列教材 化工自动化 第二版 蔡夕忠 主编 2015年版 - 下载地址1
- 类 别:化工书籍
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资料介绍
中等职业教育化学工艺专业系列教材 化工自动化 第二版
作者:蔡夕忠 主编
出版时间:2015年版
内容简介
《化工自动化(第二版)》设置了七个项目。项目1主要学习自动化的基础知识和对带控制点流程图的识别;项目2主要学习压力检测仪表以及精度,常规仪表及控制规律,气动调节阀等的认识与操作;项目3学习液位检测仪表、数字显示仪表、电气阀门定位器、控制系统的过渡过程与品质指标以及控制器参数整定等;项目4学习温度检测仪表、温度记录仪、电动执行器以及分程控制系统等;项目5学习流量检测仪表、无纸记录仪、串级控制系统和比值控制系统等;项目6学习DCS控制系统、TDC-3000系统构成与操作、均匀控制系统等;项目7学习PLC控制系统的操作。
目录
项目1读带控制点的工艺流程图(PI图)1
任务1.1认识流程图中的控制系统相关符号1
任务1.1.1读PI图中的相关图形符号2
知识拓展3
任务1.1.2流程图的识别4
知识拓展4
任务1.2认识自动控制(检测)系统6
任务1.2.1手动控制液位7
知识拓展操作过程分析8
任务1.2.2自动控制液位8
知识拓展控制系统类型10
小结11
习题12
项目2操作压力容器的压力控制系统13
任务2.1使用压力检测仪表14
任务2.1.1使用U型管压力计14
知识拓展测量误差及其表示方法16
知识拓展压力单位换算18
任务2.1.2使用弹簧管压力计18
知识拓展测量仪表的质量指标20
任务2.1.3使用微型压力计23
任务2.1.4使用压力变送器24
知识拓展变送器信号与工艺变量转换25
任务2.2使用模拟显示仪表27
任务2.2.1自动控制系统的仪表连接27
任务2.2.2使用模拟显示仪表28
知识拓展安全火花型防爆29
任务2.3操作控制器30
任务2.3.1控制器的作用和工作过程分析30
任务2.3.2操作DDZⅢ型控制器31
任务2.3.3操作智能控制器32
任务2.4操作气动控制阀34
任务2.4.1认识气动控制阀35
知识拓展阀门38
任务2.4.2操作气动控制阀39
任务2.5操作压力控制系统40
任务2.5.1认识PID控制规律40
任务2.5.2选择控制器的正、反作用43
任务2.5.3压力控制系统的投运44
小结45
习题46
项目3操作贮槽的液位控制系统49
任务3.1使用液位检测仪表50
任务3.1.1使用玻璃板式液位计50
任务3.1.2使用磁翻板式液位计50
任务3.1.3使用电容式物位计51
知识拓展电容物位计52
任务3.1.4使用辐射式物位计52
任务3.1.5使用雷达物位计53
任务3.1.6使用差压式液位变送器53
知识拓展零点迁移54
任务3.2操作带电/气阀门定位器的控制阀55
任务3.2.1认识阀门定位器56
知识拓展智能电/气阀门定位器56
任务3.2.2操作带阀门定位器的控制阀57
任务3.3操作数字显示仪表58
任务3.3.1数字显示仪表的组成58
任务3.3.2数字显示仪表的使用59
任务3.4操作单回路控制系统60
任务3.4.1判别控制系统过渡过程曲线60
知识拓展对象特性63
任务3.4.2操作液位控制系统65
知识拓展控制参数对控制质量的影响71
小结73
习题74
项目4操作列管式换热器的温度控制系统76
任务4.1识读温度检测仪表77
任务4.1.1操作玻璃管温度计77
任务4.1.2操作双金属温度计78
知识拓展带电接点的双金属温度计79
任务4.1.3操作热偶温度计79
知识拓展热电偶的种类81
知识拓展热电偶补偿温度的计算82
任务4.1.4操作热电阻温度计83
知识拓展热电阻种类84
任务4.2使用温度记录仪86
任务4.2.1使用电子自动电位差计86
任务4.2.2使用电子自动平衡电桥86
知识拓展电子电位差计与电子自动平衡电桥的区别87
任务4.3操作电动执行器87
知识拓展电磁阀88
任务4.4操作管式换热器单元88
任务4.4.1认识列管式换热器控制中的分程控制系统88
知识拓展分程控制系统的实施89
任务4.4.2列管式换热器单元操作91
知识拓展换热器的前馈控制系统94
小结95
习题96
项目5操作流体混合单元的控制系统97
任务5.1使用流量检测仪表98
任务5.1.1使用转子流量计98
任务5.1.2使用差压式流量计100
知识拓展差压式流量检测信号转换101
任务5.1.3使用电磁流量计102
任务5.1.4使用旋涡流量计103
任务5.1.5使用涡轮流量计104
任务5.1.6使用椭圆齿轮流量计105
任务5.1.7使用质量流量计106
知识拓展流量的温度、压力补偿107
任务5.2操作无纸记录仪107
任务5.2.1认识无纸记录仪的结构107
任务5.2.2无纸记录仪的操作108
任务5.3操作流体混合单元控制系统111
任务5.3.1认识串级控制系统111
知识拓展串级控制系统112
任务5.3.2认识比值控制系统113
知识拓展比值控制系统114
任务5.3.3流体混合单元(液位控制系统单元)仿真操作116
小结119
习题119
项目6操作DCS控制的精馏单元121
任务6.1认识DCS系统122
任务6.1.1认识DCS控制系统的构成122
任务6.1.2精馏单元的TDC3000配置124
知识拓展分析DCS控制系统故障现象127
任务6.2操作精馏单元128
任务6.2.1认识精馏塔的控制方案128
知识拓展精馏段温度控制方案与均匀控制系统129
任务6.2.2精馏单元仿真操作131
任务6.3操作TDC3000系统132
任务6.3.1认识操作员键盘132
任务6.3.2认识显示画面135
知识拓展TDC3000系统的显示画面调用与操作138
任务6.3.3历史数据的读取、打印139
任务6.3.4操作控制回路141
知识拓展报警操作143
小结143
习题144
项目7操作PLC控制系统145
任务7.1操作PLC组成的电子计量计145
任务7.1.1认识PLC145
知识拓展FX2N系列PLC梯形图及指令介绍150
任务7.1.2操作PLC组成的电子计量计151
知识拓展计数器指令152
任务7.2操作PLC控制的联锁报警控制系统153
任务7.2.1认识联锁报警系统153
知识拓展XXS02型闪光报警器154
任务7.2.2操作联锁报警系统154
小结155
习题156
参考文献157
作者:蔡夕忠 主编
出版时间:2015年版
内容简介
《化工自动化(第二版)》设置了七个项目。项目1主要学习自动化的基础知识和对带控制点流程图的识别;项目2主要学习压力检测仪表以及精度,常规仪表及控制规律,气动调节阀等的认识与操作;项目3学习液位检测仪表、数字显示仪表、电气阀门定位器、控制系统的过渡过程与品质指标以及控制器参数整定等;项目4学习温度检测仪表、温度记录仪、电动执行器以及分程控制系统等;项目5学习流量检测仪表、无纸记录仪、串级控制系统和比值控制系统等;项目6学习DCS控制系统、TDC-3000系统构成与操作、均匀控制系统等;项目7学习PLC控制系统的操作。
目录
项目1读带控制点的工艺流程图(PI图)1
任务1.1认识流程图中的控制系统相关符号1
任务1.1.1读PI图中的相关图形符号2
知识拓展3
任务1.1.2流程图的识别4
知识拓展4
任务1.2认识自动控制(检测)系统6
任务1.2.1手动控制液位7
知识拓展操作过程分析8
任务1.2.2自动控制液位8
知识拓展控制系统类型10
小结11
习题12
项目2操作压力容器的压力控制系统13
任务2.1使用压力检测仪表14
任务2.1.1使用U型管压力计14
知识拓展测量误差及其表示方法16
知识拓展压力单位换算18
任务2.1.2使用弹簧管压力计18
知识拓展测量仪表的质量指标20
任务2.1.3使用微型压力计23
任务2.1.4使用压力变送器24
知识拓展变送器信号与工艺变量转换25
任务2.2使用模拟显示仪表27
任务2.2.1自动控制系统的仪表连接27
任务2.2.2使用模拟显示仪表28
知识拓展安全火花型防爆29
任务2.3操作控制器30
任务2.3.1控制器的作用和工作过程分析30
任务2.3.2操作DDZⅢ型控制器31
任务2.3.3操作智能控制器32
任务2.4操作气动控制阀34
任务2.4.1认识气动控制阀35
知识拓展阀门38
任务2.4.2操作气动控制阀39
任务2.5操作压力控制系统40
任务2.5.1认识PID控制规律40
任务2.5.2选择控制器的正、反作用43
任务2.5.3压力控制系统的投运44
小结45
习题46
项目3操作贮槽的液位控制系统49
任务3.1使用液位检测仪表50
任务3.1.1使用玻璃板式液位计50
任务3.1.2使用磁翻板式液位计50
任务3.1.3使用电容式物位计51
知识拓展电容物位计52
任务3.1.4使用辐射式物位计52
任务3.1.5使用雷达物位计53
任务3.1.6使用差压式液位变送器53
知识拓展零点迁移54
任务3.2操作带电/气阀门定位器的控制阀55
任务3.2.1认识阀门定位器56
知识拓展智能电/气阀门定位器56
任务3.2.2操作带阀门定位器的控制阀57
任务3.3操作数字显示仪表58
任务3.3.1数字显示仪表的组成58
任务3.3.2数字显示仪表的使用59
任务3.4操作单回路控制系统60
任务3.4.1判别控制系统过渡过程曲线60
知识拓展对象特性63
任务3.4.2操作液位控制系统65
知识拓展控制参数对控制质量的影响71
小结73
习题74
项目4操作列管式换热器的温度控制系统76
任务4.1识读温度检测仪表77
任务4.1.1操作玻璃管温度计77
任务4.1.2操作双金属温度计78
知识拓展带电接点的双金属温度计79
任务4.1.3操作热偶温度计79
知识拓展热电偶的种类81
知识拓展热电偶补偿温度的计算82
任务4.1.4操作热电阻温度计83
知识拓展热电阻种类84
任务4.2使用温度记录仪86
任务4.2.1使用电子自动电位差计86
任务4.2.2使用电子自动平衡电桥86
知识拓展电子电位差计与电子自动平衡电桥的区别87
任务4.3操作电动执行器87
知识拓展电磁阀88
任务4.4操作管式换热器单元88
任务4.4.1认识列管式换热器控制中的分程控制系统88
知识拓展分程控制系统的实施89
任务4.4.2列管式换热器单元操作91
知识拓展换热器的前馈控制系统94
小结95
习题96
项目5操作流体混合单元的控制系统97
任务5.1使用流量检测仪表98
任务5.1.1使用转子流量计98
任务5.1.2使用差压式流量计100
知识拓展差压式流量检测信号转换101
任务5.1.3使用电磁流量计102
任务5.1.4使用旋涡流量计103
任务5.1.5使用涡轮流量计104
任务5.1.6使用椭圆齿轮流量计105
任务5.1.7使用质量流量计106
知识拓展流量的温度、压力补偿107
任务5.2操作无纸记录仪107
任务5.2.1认识无纸记录仪的结构107
任务5.2.2无纸记录仪的操作108
任务5.3操作流体混合单元控制系统111
任务5.3.1认识串级控制系统111
知识拓展串级控制系统112
任务5.3.2认识比值控制系统113
知识拓展比值控制系统114
任务5.3.3流体混合单元(液位控制系统单元)仿真操作116
小结119
习题119
项目6操作DCS控制的精馏单元121
任务6.1认识DCS系统122
任务6.1.1认识DCS控制系统的构成122
任务6.1.2精馏单元的TDC3000配置124
知识拓展分析DCS控制系统故障现象127
任务6.2操作精馏单元128
任务6.2.1认识精馏塔的控制方案128
知识拓展精馏段温度控制方案与均匀控制系统129
任务6.2.2精馏单元仿真操作131
任务6.3操作TDC3000系统132
任务6.3.1认识操作员键盘132
任务6.3.2认识显示画面135
知识拓展TDC3000系统的显示画面调用与操作138
任务6.3.3历史数据的读取、打印139
任务6.3.4操作控制回路141
知识拓展报警操作143
小结143
习题144
项目7操作PLC控制系统145
任务7.1操作PLC组成的电子计量计145
任务7.1.1认识PLC145
知识拓展FX2N系列PLC梯形图及指令介绍150
任务7.1.2操作PLC组成的电子计量计151
知识拓展计数器指令152
任务7.2操作PLC控制的联锁报警控制系统153
任务7.2.1认识联锁报警系统153
知识拓展XXS02型闪光报警器154
任务7.2.2操作联锁报警系统154
小结155
习题156
参考文献157