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CAD CAM CAE 工程应用丛书 UG NX 11.0 有限元分析基础实战 沈春根 孔维忠 关天龙 等编著

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资料介绍

CAD CAM CAE 工程应用丛书 UG NX 11.0 有限元分析基础实战
作者:沈春根 孔维忠 关天龙 等编著
出版时间:2018
内容简介
  《UG NX 11.0 有限元分析基础实战》以UG NX 11.0的前/后处理模块为平台,采用任务型项目教学法的形式,通过详细介绍工程案例,进行有限元分析的项目描述、项目思路、项目步骤和项目拓展,内容包括UG NX有限元软件界面和分析工作流程、底座类零件有限元分析、轴套类零件有限元分析、3D装配体有限元分析、面面接触过盈装配有限元分析、2D和3D装配有限元分析、1D梁有限元分析、0D1D2D3D混合模型分析、结构对称有限元分析、轴对称有限元分析、结构静力学综合应用和结构动力学综合应用等实例。 /n 《UG NX 11.0 有限元分析基础实战》内容编排符合由浅入深的有限元软件教学认知规律,注重软件操作命令和有限元分析流程相结合、教学典型案例和企业工程案例相结合、实例过程讲解和实例拓展提升相结合、软件的操作引导和知识难点的提示相结合。 /n 《UG NX 11.0 有限元分析基础实战》随书网盘学习材料包含所有实例操作演示的语音视频、素材模型、对应的有限元计算结果文件和专题培训学习资料,方便读者快速入门和掌握工程实际应用中有限元分析的工作流程、常用命令、关键参数和项目解决思路。 /n 《UG NX 11.0 有限元分析基础实战》适合理工科院校机械工程、车辆工程等专业的本科生、硕士研究生、博士研究生及教师使用,可以作为高等院校学生及科研院所研究人员学习UG NX 11.0前/后处理和有限元分析的参考用书,也可以作为从事相关领域科学技术研究的工程技术人员的参考用书。
目录
第1章 认识NX有限元工作界面和分析流程 /n
1.1 认识NX有限元分析工程用途 /n
1.2 认识NX有限元分析工作界面 /n
1.2.1 认识NX CAD环境界面 /n
1.2.2 认识NX FEM环境界面 /n
1.2.3 认识NX理想化环境界面 /n
1.2.4 认识NX SIM环境界面 /n
1.2.5 认识NX解算方案求解环境界面 /n
1.2.6 认识NX后处理环境界面 /n
1.2.7 认识NX分析报告界面 /n
1.2.8 认识退出各级文件的操作方法 /n
1.2.9 认识打开各级文件及的操作方法 /n
1.2.10 认识NX有限元结果文件 /n
1.3 认识NX有限元分析工作流程 /n
1.3.1 认识NX有限元分析的主要步骤 /n
1.3.2 认识NX有限元分析工作流程的框图 /n
1.4 认识NX有限元分析基础知识 /n
1.4.1 认识常见单元类型及其应用场合 /n
1.4.2 认识边界条件及其应用场合 /n
1.4.3 认识有限元分析文件的数据结构关系 /n
1.4.4 认识常见后处理显示方法 /n
1.4.5 认识常见分析结果的评判方法 /n
1.5 本章小结 /n
/n
第2章 底座类零件有限元分析实例——水箱底座受力分析 /n
2.1 项目描述 /n
2.2 项目分析 /n
2.2.1 有限元分析的基本流程和思路 /n
2.2.2 底座有限元分析的主要命令 /n
2.3 项目操作 /n
2.3.1 创建底座理想化模型 /n
2.3.2 创建底座FEM模型 /n
2.3.3 创建底座SIM模型 /n
2.3.4 求解底座解算方案 /n
2.4 项目结果 /n
2.4.1 查看底座最大变形 /n
2.4.2 查看底座最大应力 /n
2.4.3 创建底座棱边位移图表 /n
2.5 项目拓展 /n
2.5.1 解算方案求解的置信度分析 /n
2.5.2 四面体网格与六面体网格求解效率的对比 /n
2.5.3 自定义材料属性的基本方法 /n
2.6 项目总结 /n
/n
第3章 轴套类零件有限元分析实例——发动机曲柄受力分析 /n
3.1 项目描述 /n
3.2 项目分析 /n
3.3 项目操作 /n
3.3.1 新建FEM模型和SIM模型 /n
3.3.2 创建理想化模型 /n
3.3.3 创建FEM模型 /n
3.3.4 创建SIM模型 /n
3.3.5 模型检查和求解解算方案 /n
3.4 项目结果 /n
3.5 项目拓展 /n
3.5.1 曲柄不同转速承载工况的分析 /n
3.5.2 曲柄不同偏心质量工况的分析 /n
3.6 项目总结 /n
/n
第4章 装配体有限元分析实例——支撑工作台承载分析 /n
4.1 基础知识 /n
4.2 项目描述 /n
4.3 项目分析 /n
4.3.1 项目分析总体思路 /n
4.3.2 项目分析工作流程 /n
4.3.3 项目分析关键问题和命令 /n
4.4 项目操作 /n
4.4.1 创建支撑工作台装配FEM模型 /n
4.4.2 创建支撑工作台SIM模型 /n
4.4.3 解算方案的求解 /n
4.5 项目结果 /n
4.5.1 解算结果及其后处理 /n
4.5.2 解算方案的比较分析 /n
4.6 项目拓展 /n
4.6.1 局部区域划分网格对解算结果的影响 /n
4.6.2 局部区域划分网格的应用案例 /n
4.7 项目总结 /n
/n
第5章 面面接触有限元分析实例——传动轴和齿轮内孔过盈配合分析 /n
5.1 基础知识 /n
5.1.1 面面连接命令的简介 /n
5.1.2 面面连接命令支持的解算方案 /n
5.1.3 面对面接触主要参数的解释 /n
5.2 项目描述 /n
5.3 项目分析 /n
5.3.1 传动轴结构特点 /n
5.3.2 传动轴过盈配合受力分析的特点 /n
5.4 项目操作 /n
5.4.1 创建孔轴配合FEM模型 /n
5.4.2 创建SIM模型和定义面对面接触的参数 /n
5.4.3 定义面对面接触的输出请求参数 /n
5.5 项目结果 /n
5.5.1 查看孔轴配合接触变形和接触应力结果 /n
5.5.2 查看孔轴配合接触力和接触压力结果 /n
5.5.3 面对面接触性能的结果评价 /n
5.6 项目拓展 /n
5.6.1 施加扭矩载荷的操作过程 /n
5.6.2 扭矩和过盈量的变化对接触性能影响 /n
5.7 项目总结 /n
/n
第6章 2D装配有限元分析实例——集热器支架受力分析 /n
6.1 基础知识 /n
6.1.1 2D单元类型和用途 /n
6.1.2 2D网格命令主要参数 /n
6.1.3 2D单元网格划分的方法 /n
6.1.4 RBE2单元和蛛网连接使用场合 /n
6.1.5 2D和3D常见连接方法和应用 /n
6.2 项目描述 /n
6.2.1 集热器支架设计要求 /n
6.2.2 集热器支架分析思路 /n
6.3 项目操作 /n
6.3.1 支架装配模型处理 /n
6.3.2 创建2D装配FEM模型 /n
6.3.3 创建2D装配SIM模型 /n
6.3.4 2D和1D连接装配模型求解 /n
6.4 项目结果 /n
6.4.1 支架整体模型后处理显示 /n
6.4.2 2D单元结果单独显示 /n
6.5 项目拓展 /n
6.5.1 复杂模型抽取中面的方法和应用 /n
6.5.2 2D单元常见修补方法 /n
6.6 项目总结 /n
/n
第7章 1D梁有限元分析实例——铰支梁受力分析 /n
7.1 基础知识 /n
7.1.1 1D单元的类型和用途 /n
7.1.2 CBAR和CBEAM梁单元的区别 /n
7.1.3 梁弯曲应力公式 /n
7.1.4 合并节点及其场合 /n
7.2 项目描述 /n
7.3 项目分析 /n
7.3.1 理论公式计算方法 /n
7.3.2 理论计算有关结论 /n
7.4 项目操作 /n
7.4.1 创建1D梁单元FEM模型 /n
7.4.2 编辑1D梁单元属性 /n
7.4.3 检查1D梁单元的截面方向 /n
7.4.4 创建1D梁单元SIM模型 /n
7.5 项目结果 /n
7.5.1 查看1D梁挠度 /n
7.5.2 查看梁长度方向的正应力 /n
7.5.3 查看梁横截面正应力分布 /n
7.5.4 查看梁横截面剪切应力分布 /n
7.5.5 查看梁横截面剪力和弯矩 /n
7.6 项目拓展 /n
7.6.1 1D复杂截面梁分析 /n
7.6.2 1D梁单元销标志及其应用 /n
7.7 项目总结 /n
/n
第8章 0D1D2D3D混合模型分析实例——光伏支架受力分析 /n
8.1 基础知识 /n
8.2 项目描述 /n
8.3 项目分析 /n
8.4 项目操作 /n
8.4.1 创建1D网格模型 /n
8.4.2 创建2D网格模型 /n
8.4.3 创建3D网格模型 /n
8.4.4 创建1D连接模型 /n
8.4.5 创建面对面粘连 /n
8.4.6 创建边对面粘连 /n
8.4.7 创建装配SIM模型 /n
8.5 项目结果 /n
8.5.1 查看装配模型位移结果 /n
8.5.2 查看装配模型应力结果 /n
8.6 项目拓展 /n
8.6.1 创建0D/1D/2D/3D装配模型方案 /n
8.6.2 查看0D/1D/2D/3D模型求解结果 /n
8.6.3 0D/1D/2D/3D模型分析拓展 /n
8.7 项目总结 /n
/n
第9章 结构对称有限元分析实例——卡箍受力分析 /n
9.1 基础知识 /n
9.1.1 结构对称分析的优点 /n
9.1.2 结构对称分析的方法 /n
9.2 项目描述 /n
9.3 项目分析 /n
9.3.1 装配模型拆分思路 /n
9.3.2 接触对的算法简介 /n
9.3.3 螺栓预紧力的处理方法 /n
9.4 项目操作 /n
9.4.1 创建FEM模型和拆分模型 /n
9.4.2 对称结构划分网格 /n
9.4.3 创建4种工况的解算方案 /n
9.5 项目结果 /n
9.5.1 查看后处理位移结果 /n
9.5.2 查看后处理接触压力结果 /n
9.5.3 查看后处理非线性应力结果 /n
9.6 项目拓展 /n
9.6.1 抽取中面创建2D单元 /n
9.6.2 边界线上创建对称约束 /n
9.6.3 2D单元和3D单元结果对比 /n
9.7 项目总结 /n
/n
第10章 轴对称有限元分析实例——球形薄壳承压分析 /n
10.1 基础知识 /n
10.1.1 轴对称分析基本概念 /n
10.1.2 屈曲分析基础知识 /n
10.2 项目描述 /n
10.3 项目分析 /n
10.3.1 屈服分析的基本思路 /n
10.3.2 项目材料的本构模型 /n
10.4 项目操作 /n
10.4.1 创建非轴对称解算方案 /n
10.4.2 创建轴对称单元解算方案 /n
10.5 项目结果 /n
10.5.1 轴对称解算结果的对比 /n
10.5.2 网格细化对解算结果的影响 /n
10.5.3 轴对称模型后处理的显示 /n
10.5.4 轴对称分析的有关结论 /n
10.6 项目拓展 /n
10.6.1 LDC算法进行屈曲分析的简介 /n
10.6.2 LDC算法进行屈曲分析的操作 /n
10.7 项目总结 /n
/n
第11章 结构静力学综合应用实例——万向节总成受力分析 /n
11.1 基础知识 /n
11.1.1 圆柱坐标系及其应用 /n
11.1.2 接触面节点穿透原因 /n
11.2 项目描述 /n
11.3 项目分析 /n
11.3.1 确定零件的许用应力 /n
11.3.2 螺栓连接及其预紧力 /n
11.3.3 3D混合网格的作用 /n
11.4 项目操作 /n
11.4.1 创建装配体FEM模型 /n
11.4.2 创建装配体SIM模型 /n
11.4.3 求解出错分析及修改方法 /n
11.5 项目结果 /n
11.6 项目拓展 /n
11.6.1 3D螺栓建模分析 /n
11.6.2 1D螺栓建模和3D螺栓建模结果比较 /n
11.7 项目总结 /n
/n
第12章 结构动力学综合应用实例——电机支架振动分析 /n
12.1 基础知识 /n
12.1.1 振动响应系统运动方程 /n
12.1.2 振动响应系统阻尼问题 /n
12.1.3 NX动力学响应类型和应用场合 /n
12.2 项目描述 /n
12.3 项目分析 /n
12.4 项目操作 /n
12.4.1 确定模型的质量和惯量 /n
12.4.2 创建FEM模型 /n
12.4.3 SOL103 实特征值分析 /n
12.4.4 SOL108 直接频率响应分析 /n
12.4.5 SOL111模态频率响应分析 /n
12.4.6 SOL109直接瞬态响应分析 /n
12.4.7 SOL112 模态瞬态响应分析 /n
12.5 项目结果 /n
12.5.1 模态分析结果 /n
12.5.2 频率响应分析结果 /n
12.5.3 瞬态响应分析结果 /n
12.6 项目拓展 /n
12.6.1 SOL103响应动力学频响分析 /n
12.6.2 SOL103响应动力学瞬态响应分析 /n
12.7 项目总结 /n
/n
参考文献


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