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精通SINUMERIK 802D sl数控铣削编程 昝华，魏长江 编著 2012年版
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资料介绍
精通SINUMERIK 802D sl数控铣削编程
作者：昝华，魏长江 编著
出版时间： 2012年版
内容简介
《精通SINUMERIK 802D sl数控铣削编程》采用指令讲解与实例剖析并重的手法，翔实地讲述了SINUMERIK 802D sl系统典型指令的功能及其应用范围和应用中的注意事项、多种编程思路及其实际效果对比，以及该数控系统特有的指令用法，旨在引领读者学习和体会西门子数控系统丰富的功能和内涵，避免在使用中出现常见的问题和错误。本书主要内容包括：SINUMERIK 802D sl系统简介，铣削加工基本编程指令，参数编程的语句格式与技巧示例，标准工艺循环指令的应用，铣削加工编程实例解析，RCS802软件的使用。《精通SINUMERIK 802D sl数控铣削编程》可供使用西门子数控系统的工程技术人员及操作人员、大中专院校和各类职业学校数控专业师生以及各种数控技能大赛的选手阅读参考。
目录
序
前言
第1章sinumerik 802d sl系统简介
1.1sinumerik 802d sl系统在中国市场的应用
1.2sinumerik 802d sl系统的特点
1.3sinumerik 802d sl的技术性能
1.3.1sinumerik 802d sl版本说明
1.3.2sinumerik 802d sl系统的使用特点
第2章铣削加工基本编程指令
2.1数控铣削加工编程基础知识
2.1.1数控加工编程概述
2.1.2数控机床坐标系
2.1.3主程序、子程序和程序命名
2.1.4数控铣削功能指令
2.1.5加工平面选择
2.2标定坐标尺寸指令
2.2.1绝对尺寸与增量尺寸编程指令
2.2.2极坐标指令
2.2.3米制尺寸与英制尺寸指令
2.2.4零点偏置、建立工件坐标系指令
2.2.5坐标地址的数值赋值方式
2.3直线移动基本指令
2.3.1快速定位指令g00(g0)
2.3.2直线插补指令g01(g1)
2.3.3轮廓倒角/倒斜边与倒圆指令(chr/chf与rnd)
2.3.4轮廓定义编程指令
2.4圆弧插补指令
2.4.1常用的圆弧插补指令
2.4.2特殊条件的圆弧插补指令
2.4.3圆弧进给率修调指令(cftcp/cfc)
2.5螺旋插补指令
2.5.1螺旋插补指令简介
2.5.2螺纹加工编程简介
2.5.3攻螺纹切削指令
2.5.4铣削螺纹
2.6刀具补偿指令
2.6.1刀具半径补偿的基本概念
2.6.2刀具半径补偿指令的应用
2.6.3刀具长度补偿
2.6.4平滑切入/切出(sar)指令
2.7坐标变换指令
2.7.1平面坐标系偏移指令(trans/atrans)
2.7.2平面坐标旋转指令(rot/arot)
2.7.3平面坐标镜像指令(mirror/amirror)
2.7.4坐标比例系数(scale/ascale)
2.8四轴加工指令
2.8.1回转进给轴简介
2.8.2柱面铣削加工指令(tracyl)
2.9其他指令
2.9.1暂停指令(g04)
2.9.2进给速度控制指令(g94、g95)
2.9.3轮廓过渡指令(g450/g451)
2.9.4加工区域限制指令(g25、g26、walimon、walimof)
2.9.5主轴转速极限功能指令(g25、g26)
2.9.6连续路径进给功能指令(g64)
2.9.7准确定位指令(g09、g60、g601、g602、g603)
2.9.8主轴定位控制指令(spos)
2.9.9信息显示指令(msg)的用法
本章小结
第3章参数编程的语句格式与技巧示例
3.1计算参数r
3.2程序跳转指令
3.3状态检验语句
3.3.1if(条件)endif语句
3.3.2if?else?endif语句
3.4数学运算函数
3.4.1运算形式
3.4.2初等数学函数计算
3.5循环语句指令结构分析
3.5.1有条件程序跳转语句
3.5.2loop(条件)endloop语句
3.5.3repeatuntil(条件)语句
3.5.4while(条件)endwhile语句
3.5.5for(条件)endfor语句
3.6程序跳转及程序段重复功能
3.6.1程序段重复指令(repeat/repeatb)
3.6.2程序跳转及程序段重复执行应用示例
3.7常用的sinumerik系统变量
3.7.1sinumerik系统变量概述
3.7.2常用的系统变量
3.7.3刀具参数化设定
3.8自定义变量(局部用户数据)
3.8.1自定义变量
3.8.2自定义变量的编程格式及类型
3.8.3自定义变量应用示例
3.9对数函数与指数函数的使用方法
3.9.1对数函数与指数函数简介
3.9.2幂函数曲线编程示例
3.10round函数变型为向上取整函数
3.11取模函数(mod)应用示例
3.12用offn指令设定加工余量
3.12.1offn指令说明
3.12.2用offn指令设定精加工加工余量
3.12.3offn指令应用示例
本章小结
第4章标准工艺循环指令的应用
4.1标准工艺循环指令概述
4.1.1常用的标准工艺循环指令
4.1.2标准工艺循环指令的使用说明
4.1.3标准工艺循环指令中四个特定位置平面的定义
4.2孔加工固定循环
4.2.1钻孔循环指令(cycle81)
4.2.2钻孔、锪平面编程指令(cycle82)
4.2.3深孔钻削编程指令(cycle83)
4.2.4攻螺纹循环指令(cycle84/cycle840)
4.2.5铰孔、镗孔循环指令(cycle85)
4.2.6镗孔循环指令(cycle86)
4.2.7带停止镗孔循环指令(cycle87)
4.2.8镗孔循环编程指令(cycle88)
4.2.9镗孔循环编程指令(cycle89)
4.2.10五种镗孔循环指令的特点综述
4.3钻孔样式循环指令
4.3.1直线排列孔样式循环指令(holes1)
4.3.2圆周排列孔样式循环指令(holes2)
4.4铣削循环指令
4.4.1端面铣削循环指令(cycle71)
4.4.2轮廓铣削循环指令(cycle72)
4.4.3矩形轴颈(矩形凸台)铣削循环指令(cycle76)
4.4.4圆形轴颈(柱形凸台)铣削循环指令(cycle77)
4.4.5圆弧长槽(孔)铣削循环指令(longhole)
4.4.6圆弧槽铣削循环指令(slot1)
4.4.7圆周槽铣削循环指令(slot2)
4.4.8方形凹槽铣削循环指令(pocket3)
4.4.9圆形凹槽铣削循环指令(pocket4)
本章小结
第5章铣削加工编程实例解析
5.1机床操作工具程序编写实例
5.1.1机床空运行程序
5.1.2r参数表清零程序
5.1.3用“三点位置法”确定圆心位置传送测试数据程序
5.1.4用“转表找正法”确定圆心位置传送测试数据程序
5.1.5获取加工时间的程序
5.2圆锥体粗加工与二次粗加工编程实例
5.3型腔呈阵列分布的凹槽加工编程实例
5.4端面离合器加工编程实例
5.5轮廓及凹槽加工编程实例
5.6半开放凹槽轮廓加工编程实例
5.7对称双斜面凸形方台加工编程实例
5.8六角花形凸台及倒角加工编程实例
5.9含圆弧齿的内轮廓加工编程实例
5.10八角星形体轮廓倒圆角加工编程实例
5.11有选择的阵列方槽加工编程实例
5.12六方轴加工编程实例
5.13在圆柱体上刻字编程实例
5.14空间正弦曲面的精加工编程实例
5.15圆柱弧面支撑体加工编程实例
5.16压缩程序compcad指令简述
本章小结
第6章rcs 802软件的使用
6.1rcs 802软件简介
6.2使用rcs 802软件传输加工程序文件
6.3远程诊断功能教学演示
6.4sinumerik 802d sl 客户定义铣削循环的制作过程
6.4.1选定样例的编程说明
6.4.2样例(正三角形柱体)加工编程
6.4.3样例(正三角形柱体)客户循环制作
6.5通过以太网dnc加工(使用802d sl pro版本)
6.6数据备份和恢复
附录
附录a铣削标准工艺循环故障信息和处理方法
附录bsinumerik 802d sl铣削加工指令表
附录ccf卡的使用
参考文献
作者：昝华，魏长江 编著
出版时间： 2012年版
内容简介
《精通SINUMERIK 802D sl数控铣削编程》采用指令讲解与实例剖析并重的手法，翔实地讲述了SINUMERIK 802D sl系统典型指令的功能及其应用范围和应用中的注意事项、多种编程思路及其实际效果对比，以及该数控系统特有的指令用法，旨在引领读者学习和体会西门子数控系统丰富的功能和内涵，避免在使用中出现常见的问题和错误。本书主要内容包括：SINUMERIK 802D sl系统简介，铣削加工基本编程指令，参数编程的语句格式与技巧示例，标准工艺循环指令的应用，铣削加工编程实例解析，RCS802软件的使用。《精通SINUMERIK 802D sl数控铣削编程》可供使用西门子数控系统的工程技术人员及操作人员、大中专院校和各类职业学校数控专业师生以及各种数控技能大赛的选手阅读参考。
目录
序
前言
第1章sinumerik 802d sl系统简介
1.1sinumerik 802d sl系统在中国市场的应用
1.2sinumerik 802d sl系统的特点
1.3sinumerik 802d sl的技术性能
1.3.1sinumerik 802d sl版本说明
1.3.2sinumerik 802d sl系统的使用特点
第2章铣削加工基本编程指令
2.1数控铣削加工编程基础知识
2.1.1数控加工编程概述
2.1.2数控机床坐标系
2.1.3主程序、子程序和程序命名
2.1.4数控铣削功能指令
2.1.5加工平面选择
2.2标定坐标尺寸指令
2.2.1绝对尺寸与增量尺寸编程指令
2.2.2极坐标指令
2.2.3米制尺寸与英制尺寸指令
2.2.4零点偏置、建立工件坐标系指令
2.2.5坐标地址的数值赋值方式
2.3直线移动基本指令
2.3.1快速定位指令g00(g0)
2.3.2直线插补指令g01(g1)
2.3.3轮廓倒角/倒斜边与倒圆指令(chr/chf与rnd)
2.3.4轮廓定义编程指令
2.4圆弧插补指令
2.4.1常用的圆弧插补指令
2.4.2特殊条件的圆弧插补指令
2.4.3圆弧进给率修调指令(cftcp/cfc)
2.5螺旋插补指令
2.5.1螺旋插补指令简介
2.5.2螺纹加工编程简介
2.5.3攻螺纹切削指令
2.5.4铣削螺纹
2.6刀具补偿指令
2.6.1刀具半径补偿的基本概念
2.6.2刀具半径补偿指令的应用
2.6.3刀具长度补偿
2.6.4平滑切入/切出(sar)指令
2.7坐标变换指令
2.7.1平面坐标系偏移指令(trans/atrans)
2.7.2平面坐标旋转指令(rot/arot)
2.7.3平面坐标镜像指令(mirror/amirror)
2.7.4坐标比例系数(scale/ascale)
2.8四轴加工指令
2.8.1回转进给轴简介
2.8.2柱面铣削加工指令(tracyl)
2.9其他指令
2.9.1暂停指令(g04)
2.9.2进给速度控制指令(g94、g95)
2.9.3轮廓过渡指令(g450/g451)
2.9.4加工区域限制指令(g25、g26、walimon、walimof)
2.9.5主轴转速极限功能指令(g25、g26)
2.9.6连续路径进给功能指令(g64)
2.9.7准确定位指令(g09、g60、g601、g602、g603)
2.9.8主轴定位控制指令(spos)
2.9.9信息显示指令(msg)的用法
本章小结
第3章参数编程的语句格式与技巧示例
3.1计算参数r
3.2程序跳转指令
3.3状态检验语句
3.3.1if(条件)endif语句
3.3.2if?else?endif语句
3.4数学运算函数
3.4.1运算形式
3.4.2初等数学函数计算
3.5循环语句指令结构分析
3.5.1有条件程序跳转语句
3.5.2loop(条件)endloop语句
3.5.3repeatuntil(条件)语句
3.5.4while(条件)endwhile语句
3.5.5for(条件)endfor语句
3.6程序跳转及程序段重复功能
3.6.1程序段重复指令(repeat/repeatb)
3.6.2程序跳转及程序段重复执行应用示例
3.7常用的sinumerik系统变量
3.7.1sinumerik系统变量概述
3.7.2常用的系统变量
3.7.3刀具参数化设定
3.8自定义变量(局部用户数据)
3.8.1自定义变量
3.8.2自定义变量的编程格式及类型
3.8.3自定义变量应用示例
3.9对数函数与指数函数的使用方法
3.9.1对数函数与指数函数简介
3.9.2幂函数曲线编程示例
3.10round函数变型为向上取整函数
3.11取模函数(mod)应用示例
3.12用offn指令设定加工余量
3.12.1offn指令说明
3.12.2用offn指令设定精加工加工余量
3.12.3offn指令应用示例
本章小结
第4章标准工艺循环指令的应用
4.1标准工艺循环指令概述
4.1.1常用的标准工艺循环指令
4.1.2标准工艺循环指令的使用说明
4.1.3标准工艺循环指令中四个特定位置平面的定义
4.2孔加工固定循环
4.2.1钻孔循环指令(cycle81)
4.2.2钻孔、锪平面编程指令(cycle82)
4.2.3深孔钻削编程指令(cycle83)
4.2.4攻螺纹循环指令(cycle84/cycle840)
4.2.5铰孔、镗孔循环指令(cycle85)
4.2.6镗孔循环指令(cycle86)
4.2.7带停止镗孔循环指令(cycle87)
4.2.8镗孔循环编程指令(cycle88)
4.2.9镗孔循环编程指令(cycle89)
4.2.10五种镗孔循环指令的特点综述
4.3钻孔样式循环指令
4.3.1直线排列孔样式循环指令(holes1)
4.3.2圆周排列孔样式循环指令(holes2)
4.4铣削循环指令
4.4.1端面铣削循环指令(cycle71)
4.4.2轮廓铣削循环指令(cycle72)
4.4.3矩形轴颈(矩形凸台)铣削循环指令(cycle76)
4.4.4圆形轴颈(柱形凸台)铣削循环指令(cycle77)
4.4.5圆弧长槽(孔)铣削循环指令(longhole)
4.4.6圆弧槽铣削循环指令(slot1)
4.4.7圆周槽铣削循环指令(slot2)
4.4.8方形凹槽铣削循环指令(pocket3)
4.4.9圆形凹槽铣削循环指令(pocket4)
本章小结
第5章铣削加工编程实例解析
5.1机床操作工具程序编写实例
5.1.1机床空运行程序
5.1.2r参数表清零程序
5.1.3用“三点位置法”确定圆心位置传送测试数据程序
5.1.4用“转表找正法”确定圆心位置传送测试数据程序
5.1.5获取加工时间的程序
5.2圆锥体粗加工与二次粗加工编程实例
5.3型腔呈阵列分布的凹槽加工编程实例
5.4端面离合器加工编程实例
5.5轮廓及凹槽加工编程实例
5.6半开放凹槽轮廓加工编程实例
5.7对称双斜面凸形方台加工编程实例
5.8六角花形凸台及倒角加工编程实例
5.9含圆弧齿的内轮廓加工编程实例
5.10八角星形体轮廓倒圆角加工编程实例
5.11有选择的阵列方槽加工编程实例
5.12六方轴加工编程实例
5.13在圆柱体上刻字编程实例
5.14空间正弦曲面的精加工编程实例
5.15圆柱弧面支撑体加工编程实例
5.16压缩程序compcad指令简述
本章小结
第6章rcs 802软件的使用
6.1rcs 802软件简介
6.2使用rcs 802软件传输加工程序文件
6.3远程诊断功能教学演示
6.4sinumerik 802d sl 客户定义铣削循环的制作过程
6.4.1选定样例的编程说明
6.4.2样例(正三角形柱体)加工编程
6.4.3样例(正三角形柱体)客户循环制作
6.5通过以太网dnc加工(使用802d sl pro版本)
6.6数据备份和恢复
附录
附录a铣削标准工艺循环故障信息和处理方法
附录bsinumerik 802d sl铣削加工指令表
附录ccf卡的使用
参考文献
