工程软件数控加工自动编程经典实例 PowerMILL数控加工自动编程经典实例 第2版 高清可编辑文字版

工程软件数控加工自动编程经典实例 PowerMILL数控加工自动编程经典实例 第2版 高清可编辑文字版
作者：朱克忆 编
出版时间：2014
内容简介
　　本书以具体的零（部）件加工工序为主线，循序渐进地讲解应用PowerMILL2012 进行数控加工自动编程的过程和技巧。全书分两篇共12 章。第1 篇（第1～5 章）讲解了PowerMILL 数控编程的基础知识。包括PowerMILL 的基本概念和基本操作，用一个实例介绍了PowerMILL 自动编程的完整过程；应用PowerMILL2012 进行自动编程的公共操作以及典型零件的数控加工工艺，突出了工艺过程、切削用量和刀具的选用几个方面；应用PowerMILL2012 粗加工、精加工以及清角编程的操作方法，分析了影响各道工序刀具路径质量的因素以及提高编程质量的技巧。第2 篇（第6～12 章）重点讲解了应用PowerMILL2012 软件对具体零件进行数控加工自动编程，涵盖了二轴半加工、三轴加工、四轴加工、3+2 轴加工以及五轴联动加工的编程方法。本书可以作为大中专院校、技工学校和各类培训班师生的教材使用，也可以作为参加数控加工技能大赛读者的参考学习资料，还可以供相关工程技术人员参考使用。为方便读者学习，本书附带了一张光盘，包含书中所有的实例源文件、完成的项目文件以及操作教学视频。
目录

第1版序 第2版前言 第1版前言 关于本书使用过程中的一些约定
第1 篇 PowerMILL 数控编程基础篇
第1 章 PowerMILL2012 使用基础知识...................................................................................2
1.1
PowerMILL2012 数控编程软件概述............................................................................3
1.1.1
PowerMILL2012 软件介绍......................................................................................3
1.1.2
PowerMILL2012 软件的特色功能及典型应用.......................................................8
1.1.3
PowerMILL2012 数控编程常用术语.......................................................................9

1.2
PowerMILL2012 软件操作界面以及工具条...............................................................11
1.3
PowerMILL 软件中鼠标的使用..................................................................................14
1.4
PowerMILL 自动编程的一般过程及引例...................................................................14
1.5
PowerMILL 软件的若干基本操作..............................................................................27

第2 章 PowerMILL2012 公共操作与模具数控铣削工艺.......................................................40
2.1
PowerMILL2012 的公共操作......................................................................................40
2.1.1
创建毛坯................................................................................................................40
2.1.2
创建刀具................................................................................................................45
2.1.3
设置进给和转速.....................................................................................................49
2.1.4
定义安全高度.........................................................................................................50
2.1.5
定义刀具路径开始点和结束点.............................................................................54

2.2
模具成形零件数控加工工艺.......................................................................................57
2.2.1
模具零（部）件铣削加工工艺路线安排..............................................................58
2.2.2
刀具的选择............................................................................................................59
2.2.3
数控铣削加工切削用量的确定.............................................................................60


第3 章 PowerMILL2012 粗加工编程经典实例......................................................................63
3.1
影响粗加工效率的因素...............................................................................................63
3.2
提高粗加工效率的编程实例.......................................................................................64
3.3
减少粗加工提刀的编程技巧.......................................................................................80

第4 章 PowerMILL2012 精加工编程经典实例......................................................................87
4.1
影响精加工质量的因素...............................................................................................87
4.2
三维偏置精加工策略及编程实例...............................................................................88
4.3
点分布功能及编程实例...............................................................................................97
4.4
等高精加工策略及编程实例.....................................................................................105
4.5
参考线精加工策略及编程实例.................................................................................113
4.6
刀具路径编辑功能及编程实例.................................................................................123

PowerMILL 数控加工自动编程经典实例 第2 版
第5 章 PowerMILL2012 角落加工编程经典实例................................................................131
5.1
影响清角质量和效率的因素.....................................................................................131
5.2
角落加工的工序安排.................................................................................................132
5.3
拐角区域清除策略及编程实例.................................................................................134
5.4
其余常用清角加工策略及编程实例.........................................................................143
5.4.1
清角精加工策略及编程实例...............................................................................143
5.4.2
使用传统策略计算清角刀具路径.......................................................................149


第2 篇 PowerMILL 数控编程实例篇
第6 章 二维结构件三轴数控加工编程实例.......................................................................158
6.1
二维线框模型加工编程实例.....................................................................................158
6.1.1
数控编程工艺分析...............................................................................................159
6.1.2
详细编程过程.......................................................................................................159

6.2
简单实体零件加工编程实例.....................................................................................178
6.2.1
数控编程工艺分析...............................................................................................178
6.2.2
详细编程过程.......................................................................................................178


第7 章 手锯柄模具零件三轴数控加工编程实例...............................................................195
7.1
数控编程工艺分析.....................................................................................................195
7.2
详细编程过程............................................................................................................196

第8 章 玩具车壳凹模零件三轴数控加工编程实例............................................................217
8.1
数控编程工艺分析.....................................................................................................218
8.2
详细编程过程............................................................................................................218

第9 章 凸轮及轮胎防滑槽四轴数控加工编程实例............................................................245
9.1
圆柱凸轮四轴数控加工编程实例.............................................................................245
9.1.1
数控编程工艺分析...............................................................................................245
9.1.2
详细编程过程.......................................................................................................247

9.2
轮胎防滑槽四轴数控加工编程实例.........................................................................254
9.2.1
数控编程工艺分析...............................................................................................255
9.2.2
详细编程过程.......................................................................................................256


第10 章 安装底座零件五轴定位数控加工编程实例..........................................................272
10.1
数控编程工艺分析...................................................................................................272
10.2
详细编程过程..........................................................................................................275

目 录
第11 章 单个叶片零件五轴联动数控加工编程实例..........................................................314
11.1
五轴联动加工概述...................................................................................................314
11.2
PowerMILL 刀轴控制方式......................................................................................317
11.3
详细编程过程...........................................................................................................321

第12 章 翼子板拉延凸模五轴数控加工编程实例..............................................................345
12.1
数控编程工艺分析...................................................................................................346
12.2
详细编程过程..........................................................................................................346

附录 PowerMILL 数控编程问答............................................................................................365
参考文献..................................................................................................................................368