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包装--塑料应用的最大市场
时间: 2015-10-10 来源: 未知 作者: 点击:
包装已经成为塑料应用最大的市场。2004年，中国包装用塑料消耗量达540万吨，预计2005年这一数字将达到625万吨。对包装工业而言，塑料是包装用材料增长最快的品种。专家预测，2008年塑料将在多个应用领域超过纸包装成为用量最大的包装材料。塑料包装应用的快速发展，一方面得益于塑料良好的适应性与易加工性，另一方面，各种功能产品不断推出，成为市场迅速扩张的最大推动力。
全球塑料年消耗量已达1.76亿吨。其中，包装塑料制品雄踞首位。根据不同国家或地区特点，塑料包装占塑料总用量的25%-70%不等。从包装用材料而言，塑料包装已远远超过玻璃、金属、木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，但其发展速度则远高于纸包装及其他包装材料。典型塑料包装
塑料包装材料的品种繁多，可谓不胜枚举。塑料薄膜、塑料容器、编织袋和各种泡沫塑料是包装领域应用最为普遍的形式。
塑料薄膜是塑料包装材料中使用最为广泛的品种之一。除普通包装袋用塑料薄膜之外，还有多种专用品种，如液体包装薄膜、收缩薄膜、缠绕膜、冰箱保鲜膜、果蔬保鲜膜、表面保护膜、扭结膜等。塑料薄膜主要用于制作各种具不同功能的塑料袋。
容器是唯一可与塑料薄膜相提并论而广泛应用的另一大类塑料包装材料。塑料容器包括各种中空容器、周转箱、杯、盘等。中空容器，主要用于包装液态物质，有时也用于包装固态物质。典型的代表性产品是吹塑容器与滚塑容器，最小的塑料中空容器的容积仅几毫升，而特大型滚塑容器可达几十立方米。用量最大的中空塑料容器为容积200-500毫升的塑料瓶。周转箱是用于商品或生产过程中的零部件贮运、周转的箱式容器。热成型杯盘之类的容器，厚度比较均匀，制造方便，成本低廉，是食品常用的包装材料。
塑料编织袋也是塑料包装材料的一个重要品种，最初是作为麻袋的代用品而开发。如今，编织袋已大量应用于各种固态商品的包装，如水泥、粮食、盐以及各种化工原料等。塑料编织袋用量最大的为10-25kg容量的中、小型包装袋。近年来，随着中国经济发展以及国际间经贸往来的不断扩展，可容纳500-1000kg物料的集装袋应用量渐增，在化工物资及羊毛等商品的包装中应用广泛。
泡沫塑料制品具有十分显著的减震、防震与隔热保温效果。泡沫塑料制品在包装方面的应用除用于发泡周转箱之外，还应用于各种家用电器、电工仪表以及化学试剂等商品的防震包装，制品的形态有箱、盒、衬垫块等。
包装用塑料的种类还有很多，以上可谓是最具代表性的四种。其中，塑料薄膜与塑料容器是塑料在包装领域应用最为广泛，也是用量最大的两种。
塑料薄膜：食品工业强力推动
塑料薄膜大量用于各种食品、饮料软包装。根据统计资料，食品软包装的销售额超过软包装销售总额的56%。中国“民以食为天”的传统观念和儿童、老人两大消费群体的稳定，使其中的食品包装市场潜力极大。中国食品工业近年持续保持快速、健康发展的势头，总产值多年占据国民经济各产业部门的首位，在国民经济建设中发挥着重要的作用。
各种不同食品包装为塑料薄膜市场的快速增长发挥着不同的作用。各种鲜货、宠物食品、肉类、家禽类、海鲜类、速食等产品市场的快速成长促进食品塑料包装市场不断扩大；保鲜食品包装随着人们生活、工作节奏的不断加快成为近年来迅速发展的市场，从而推动了塑料保鲜膜与各种功能膜市场的发展；塑料软包装兼具功能性的同时，易取用、易再封口等包装便利性功能，加之市场对单一服务的产品及需求以及新鲜水果包装市场的扩展，也成为塑料薄膜市场发展的动力之一；产品包装形式从原来的罐装到独立的袋装，也为塑料包装提供了新的发展契机；随着图文设计水平的提高，产品差异性的加强，小袋包装以及对产品零售的重视，海鲜食品对塑料包装行业的影响也在逐步增加。正是不同食品行业的快速推动，使塑料薄膜应用量不断扩大。
PET及PE等物料已成为饮料容器常用的材料
保鲜包装是食品包装最基本的要求之一。如何保证食品尽可能长的保鲜期是塑料膜研发的重点之一。美国科学家发明一种方法，用等离子体蒸涂技术在塑料瓶外形成一层柔软的聚酯薄膜，能够使瓶内装的食物保持新鲜。美国Hercules公司也推出一种新型包装材料，具有可控制气体的功能。这种新材料带有细小气孔，可对包装内氧气与二氧化碳气体交换进行控制，减缓交换速度，从而达到抑制果蔬呼吸作用，达到保鲜效果。天津中国国家农产品保鲜工程技术研究中心研发成功一种纳米保鲜薄膜，并已通过技术鉴定。经中国国家测试中心测定，水蒸汽透过量及透过系数、物理机械强度等指标均符合国家卫生检验标准，解决了传统果蔬保鲜膜品种单一、透气性差、不防霉的缺点。
随着人们生活节奏的不断加快，各种便利包装技术不断受到市场青睐。自加热、自冷却包装更可谓便利包装的一种典型技术。上海华东食品饮料工业研究所成功研制出新一代自冷自热式饮品易拉罐。该产品已获得了多项国际专利技术成果奖项。这种自冷自热式饮品易拉罐，通过罐外的旋钮开关，可实现1-2分钟内使饮料温度降低10°C-15°C或升高43°C-50°C。
随着环保呼声日益高涨，在满足包装功能性的前提下，尽量减少垃圾的产生量，使包装薄膜、包装容器向轻量化、超薄化方向发展显得尤为重要。在轻量化、超薄化的大趋势下，为了更好地满足不同功能包装薄膜的需要，复合共挤成为近年关注的中心。多层共挤生产高阻隔、多功能软塑包装材料已成为国内外近年来发展的热点，并涌现出一批新产品和新技术。不仅高阻隔膜、多功能保鲜膜、无菌包装膜发展很快，原有的复合薄膜技术也正向更深层次发展。近年来，中国薄膜共挤技术也有较大发展，如广东金明塑料设备公司开发的5层共挤高阻隔薄膜吹塑机组等国产共挤吹塑技术设备已投放市场。
双向拉伸薄膜也是近年来推动薄膜市场快速发展的重要组成部分之一。双向拉伸与复合共挤技术结合，成为实现功能性薄膜生产的一种重要手段，近年来在中国市场发展迅速。
塑料可塑性高，而且着色容易，因而深受饮料制造商欢迎，制成各式各样的美观瓶子（相片提供：SIG）
塑料包装容器应用市场广阔。饮料包装是塑料包装容器最大的市场。随着社会整体生活水平的不断提高，各种汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。
聚酯瓶是近年来市场增长最快、最受注目的塑料包装品种。大量注拉吹技术设备的引进，促进了PET瓶大幅度扩产，并以其优良的性能，获得市场认同。短短几年里，聚酯瓶已成为各种食品、饮料、食用油等包装的主流材料。同时，在化妆品、医药等行业的需求也在增加。据资料介绍，目前中国碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例已超过60%。
国内茶饮料市场异军突起，热灌装85-90°CPET瓶成为近年来聚酯瓶增长最快的品种，年增长率超过50%。如今，茶饮料年产量已达300万吨。
聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的另一个热点。新型高透明PP可广泛用于注吹、挤吹、挤压、热成型各种容器、食品、药品瓶等，其性价比适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，市场前景广阔。
PET材料具有良好的阻隔性，使之在各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等包装领域成为最主要的包装材料，并在多个领域几乎完全代替了玻璃包装。然而，啤酒作为玻璃包装固守的最大一块市场，PET的进入却受到了最大的阻力，让各塑料包装厂产生最多的市场联想。
针对啤酒包装的高阻隔技术一直是塑料包装业孜孜以求的一个重要目标。不同厂家开发了多种高阻隔技术。从目前的市场情况来看，多层复合工艺是较多厂家看好的阻隔技术。多层复合一般采用在内外层为聚酯，阻隔层采用EVOH、PEN或尼龙的结构。由于PEN成本太高，已经渐少使用，如珠海中富开发成功的三层复合塑料啤酒瓶就采用EVOH或尼龙为阻透层。相对来说，复合工艺较复杂，但阻隔效果可以满足啤酒包装的要求。而且与PEN相比，又明显可以降低成本。主动阻氧是近年来颇受关注的一种新型阻隔技术。美国英威达公司开发出一种具有主动阻氧性能的单层PET阻隔瓶，并已在一些啤酒厂试用。
纳米技术也是实现产品功能化与阻隔性的主要方法之一。美国聚酯生产厂与Eastman化工公司共同开发了PET共挤多层吹塑用的尼龙纳米复合材料Imperm，用作PET/尼龙/PET三层瓶的阻隔芯层材料。中国科学院也已开发成功纳米PET啤酒瓶用于啤酒包装，可以满足长货架期的要求。
尽管各种塑料大量应用于啤酒包装还有漫长的路要走，但是高阻隔技术的不断开发在啤酒领域应用获得一定进展的同时，在饮料、制药、化妆品、农药等有高阻隔要求的包装领域发挥着越来越多的作用，并推动塑料包装市场进一步扩大。
环保：塑料包装面临的长期压力
塑料包装市场的发展过程实际上一直伴随着环保的压力。21世纪是环保世纪，环境问题日显重要，资源、能源更趋紧张，塑料包装材料在迎来新的发展机遇的同时，也将经受更严峻的挑战。为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和功能性等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节约资源、用后易回收利用或易被环境降解。
塑料包装材料的广泛应用，在促进工农业生产、满足人民生活需要上均起到了积极的作用。然而由于过去人们环境意识不强，废弃塑料包装被乱丢乱扔，大量散布于自然界中，一直被认为是塑料一大优点的稳定性好的特性却成了欲使塑料迅速分解、回归自然的最大障碍。大量塑料包装材料积存于自然界中，严重影响生态平衡，给人类生存环境造成极大危害，如今，塑料包装污染环境问题已经引起各国广泛重视，减量、回收、回用与积极推进降解材料应用可谓最重要的环保措施。
减量即减少塑料包装材料的消耗，以减少废弃塑料包装材料的数量，减少可能进入自然界的污染源。重视塑料包装材料的重复使用工作，可回收可多次灌装使用的塑料瓶已成为人们开发研究的热点之一。做好塑料包装材料的回收利用也相当重视，其中包括物理处置，将废弃塑料包装材料经化学降解制造单体或其他化学产品的原料，或者通过焚烧处理回收能量等，以达到化废为宝的目的。
绿色环保是产业长期发展的根本需要。积极开发可降解包装材料并大力推进降解包装材料的应用也是解决一次性包装污染以及减少不可再生资源利用的重要手段。当前，世界上许多国家都在进行以生物降解树脂取代现有塑料包装的研究。日本研究成功的玉米淀粉树脂具有广阔的发展前景。用它制成的包装材料可以通过燃烧、生化分解和昆虫吃食等方式处理掉，从而免除白色污染的危害。目前，日本用玉米淀粉树脂生产的塑料袋数量，已和用聚烯烃塑料生产的数量相差无几。澳大利亚、美国等也于近期开发成功以玉米为原料的可降解包装材料。
水溶性塑料包装薄膜作为一种新的绿色包装材料技术日受重视。国内株洲工学院与广东肇庆方兴包装材料公司在中国包装总公司科技部的支援下，联合研制开发的水溶性薄膜及生产设备，目前已投入生产，其产品正在走向市场。
专家预测，塑料包装市场还会有两位数的增长速度。但是，我们不能不看到，已经有许多国家和地区制定了多种一次性包装限用或禁用的措施。如果我们不能引以为戒，在生产或投资的同时，兼顾相应的环保问题，不远的将来，受伤害的可能将不仅仅是一个企业，一个行业的发展，而可能是我们整个人类。
前景：塑料包装市场更好
一份Freedonia集团谘询公司发布的研究报告预测，美国包装市场的塑料消费量将超过纸的用量，并且在2006年以前保持1.6%的年增长率。该报告指出，由于软包装市场的发展带动了其用量的增长，而且塑料包装具有易加工、可回收的特性，市场竞争力明显大于纸制品。2006年美国包装市场塑料消费量将在17个细分市场中超过纸，消费总量达到490万吨。
预测还显示，到2008年，糖果包装、饮料包装及速食包装和零食包装袋的市场应用也将进一步扩大。而随着金属镀膜和高阻隔性复合膜应用领域的拓展，这方面的市场需求也将增长。2008年，塑料在包装市场份额有望增加到50%左右。预测特别看好牛奶包装市场，相信牛奶用塑料硬包装将成为市场发展新的增长点，硬包装的增长速度将超过软包装。
从中国市场来看，2005年塑料包装的总用量将由2004年的540万吨增长到625万吨。纸包装与塑料包装的竞争已表现出愈演愈烈的态势，塑料包装逐渐侵吞纸包装市场份额已是大势所趋。
