汽车制造工艺学
出版时间： 2019年版
内容简介
　　《汽车制造工艺学》在编写过程中贯彻“重基础、低重心、广知识、少学时、精内容、宽适应”的指导思想，以课题组建立的MOOC平台为依托，以汽车零件机械制造工艺及装配工艺为主线，综合考虑保证加工精度及生产率方面的内容，兼顾机床夹具原理、汽车车身制造工艺知识、汽车先进制造技术及汽车制造轻量化等内容，并注重反映本学科理论与技术的新进展。该书主要内容包括绪论、汽车零件机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计原理、汽车零件机械加工精度、机械加工表面质量、汽车装配工艺、汽车先进制造技术简介、汽车产品设计的结构工艺性、典型汽车零件的机械加工工艺、汽车车身制造工艺、汽车制造轻量化等。该书可作为高等学校本科车辆（汽车）工程专业和相近专业的教材，也可供车辆（汽车）工程行业的技术人员、管理人员学习、参考。
目录
前言
第1章 绪论
1．1 我国汽车制造业的现状
1．2 汽车制造工艺人员的根本任务
1．3 课程教学目标
1．4 教学内容与安排
第2章 汽车零件机械加工工艺规程的制订
本章提要
2．1 零件制造的工艺过程
2．1．1 生产过程
2．1．2 工艺过程
2．2 工艺规程的作用及设计步骤
2．2．1 工艺规程卡片的格式
2．2．2 工艺规程的作用
2．2．3 工艺规程设计的步骤
2．3 基准
2．3．1 基准的分类
2．3．2 工件的装夹
2．3．3 定位基准的选择
2．4 工艺路线的拟定
2．4．1 零件各表面加工方法及使用设备的选择
2．4．2 加工阶段的划分
2．4．3 工序的划分
2．4．4 工序的安排
2．5 加工余量的确定
2．5．1 加工余量的概念
2．5．2 影响加工余量的因素
2．5．3 确定加工余量的方法
2．6 尺寸链
2．6．1 尺寸链的概念
2．6．2 尺寸链的分类
2．6．3 极值法解尺寸链
2．6．4 极值法确定工序尺寸
2．6．5 概率法解尺寸链
2．7 时间定额及经济分析
2．7．1 时间定额
2．7．2 工艺过程的经济分析
本章小结
思考题与习题
第3章 机床夹具设计原理
本章提要
3．1 机床夹具概述
3．1．1 机床夹具的作用和组成
3．1．2 机床夹具的分类
3．2 工件的定位
3．2．1 六点定位原理
3．2．2 定位元件
3．2．3 组合定位分析
3．2．4 几种典型组合形式的定位分析
3．2．5 定位误差
3．2．6 定位误差计算实例
3．3 工件的夹紧
3．3．1 夹紧力三要素设计原则
3．3．2 常用的夹紧装置
3．4 典型机床夹具简介
3．4．1 铣床夹具
3．4．2 钻床夹具
3．4．3 镗床夹具
*3．5 现代夹具发展简介
3．5．1 夹具柔性化
3．5．2 夹具自动化和智能化
3．5．3 应对“寻位．加工”的挑战
3．6 机床夹具的基本要求和设计步骤
3．6．1 机床夹具的基本要求
3．6．2 机床夹具的设计步骤
……
第4章 汽车零件机械加工精度
第5章 机械加工表面质量
第6章 汽车装配工艺
第7章 汽车先进制造技术简介
第8章 汽车产品设计的结构工艺性
第9章 典型汽车零件的机械加工工艺
第10章 汽车车身制造工艺
第11章 汽车制造轻量化技术
简介
参考文献




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