现代造船技术作 者： 刘玉君，李艳君，李瑞 主编出版时间： 2012内容简介 《现代造船技术》主要介绍国内外先进、前沿的船体建造、舾装和涂装等技术内容，涵盖了现代造船技术的主要方面。第1章介绍了造船模式的发展、演变及现代造船模式的特点；第2章介绍了船舶建造中先进的放样、边缘加工、成形加工、焊接技术等单项技术；第3、4章分别介绍了船舶舾装、涂装技术的现状及发展趋势；第5章介绍了船舶建造中的先进焊接技术；第6章介绍了船舶建造的精度控制技术；第7、8章分别介绍了新兴的数字化造船技术和绿色造船技术。第1章 绪论1.1 造船模式的演变1.1.1 整体制造模式阶段1.1.2 分段制造模式阶段1.1.3 分道制造模式阶段1.1.4 集成制造模式阶段1.1.5 灵捷制造模式阶段1.2 现代造船模式1.2.1 建立现代造船模式的总体要求与实施要点1.2.2 现代造船模式的形成与技术特征1.2.3 现代造船模式下造船生产的基本要素1.2.4 现代造船模式中的生产设计1.2.5 现代造船模式中的管理方法思考题第2章 船体建造技术2.1 船体建造单项技术2.1.1 船体放样2.1.2 船体号料2.1.3 船体加工2.1.4 船体装配2.1.5 船台装配2.1.6 超大型总段建造法2.2 船体分道建造技术2.2.1 概述2.2.2 船体分道建造2.2.3 船体分道建造的配套工作2.2.4 船体分道建造过程和管理2.3 适应壳舾涂一体化的分段划分方案（例）思考题第3章 船舶舾装技术3.1 舾装技术发展概述3.1.1 船舶舾装3.1.2 舾装技术的发展3.2 国内外舾装设计现状及趋势3.2.1 国内舾装设计现状3.2.2 国外舾装设计情况3.2.3 舾装技术发展趋势3.3 模块化造船思考题第4章 船舶涂装技术4.1 船舶涂装技术概述4.2 船舶涂装材料的种类4.2.1 防锈底漆4.2.2 防污涂料4.3 船舶涂装工艺4.3.1 钢材的表面处理4.3.2 涂装工艺4.3.3 涂料施工时出现的问题及防治4.3.4 船舶分段涂装时的注意事项4.3.5 船舶合拢后二次涂装的特点及技巧4.3.6 车间底漆的施工4.3.7 船底漆的涂装4.3.8 船壳漆的涂装4.3.9 甲板漆的涂装4.4 船舶涂装后在海水中的腐蚀类型思考题第5章 船舶焊接技术5.1 概述5.2 船舶先进焊接技术5.2.1 船舶焊接材料5.2.2 船舶焊接设备5.2.3 船舶焊接工艺5.3 我国船舶焊接技术的进步5.3.1 我国造船焊接技术的发展5.3.2 焊接工艺技术5.3.3 焊接设备5.3.4 焊接材料5.4 焊接技术的应用5.4.1 国外船舶机械化、自动化焊接技术应用实例5.4.2 国内船舶机械化、自动化焊接技术应用实例思考题第6章 船舶建造精度控制技术6.1 船体建造精度控制技术概述6.1.1 船舶精度控制技术在现代造船模式中的地位和作用6.1.2 船舶精度控制技术的发展6.1.3 船体精度控制技术的分类6.1.4 船体精度控制技术的现状6.2 尺寸链理论在船舶精度控制中的应用6.2.1 尺寸链理论的数理统计基础6.2.2 尺寸链理论6.2.3 尺寸链理论在船舶精度控制中的应用6.3 船舶精度控制的实施6.3.1 船舶精度控制的实施过程6.3.2 船舶精度控制措施6.4 尺寸精度补偿6.4.1 尺寸精度补偿的含义与分类6.4.2 补偿量的确定6.4.3 对切割、焊接、水火加工等引起的残余变形的研究方法6.5 火工矫正6.5.1 火工矫正的基本原理6.5.2 火工矫正的主要方法6.5.3 火工矫正的参数分析6.5.4 火工矫正的参数选择原则6.5.5 火工矫正的工艺顺序6.5.6 火工矫正的变形特征6.5.7 火工矫正注意事项及要求思考题第7章 数字化造船技术7.1 中日韩三国船厂数字化应用状况分析7.1.1 中日韩三国主要造船企业数字化应用动态7.1.2 日韩数字化造船比较分析7.2 中国数字化造船7.2.1 中国船厂数字化造船中存在的问题7.2.2 急需发展的数字化造船技术7.2.3 大连船舶重工数字化之路7.3 GEO CIMS系统介绍7.3.1 GEO CIMS系统的功能7.3.2 GEO CIMS系统在船舶建造领域的应用思考题第8章 绿色船舶和绿色造船技术8.1 绿色船舶8.1.1 绿色船舶生态矩阵8.1.2 造船企业的环保解决方案8.2 绿色造船8.2.1 绿色船舶的内涵8.2.2 绿色造船的主要内容8.3 我国绿色造船面临的问题及应采取的措施8.3.1 我国绿色造船面临的问题8.3.2 我国推行绿色造船应采取的措施参考文献 上一篇: 船员培训系列教材 熟悉与基本安全：基本急救 第3版 [吴小兰 主编] 2013年版 下一篇: 船舶制造工艺系列教材 计算机辅助船体建造 第二版 [刘玉君 编著] 2014年版
