超超临界锅炉用P92钢的组织性能及应用
作者： 赵勇桃 著
出版时间： 2015年版
内容简介
　　《超超临界锅炉用P92钢的组织性能及应用》共分7章，以目前应用较广的超超临界锅炉用：P92钢为研究对象，系统介绍了P92钢的动力学图、焊接成型工艺、焊接接头组织及性能、高温力学性能、高温抗氧化性能、高温耐腐蚀性能，并结合P92钢的实际生产工艺，对其不同热处理状态下的组织及性能特点进行了研究。《超超临界锅炉用P92钢的组织性能及应用》可供从事锅炉生产及工作的相关技术人员阅读，也可供材料科学与工程相关研究领域的科研人员、技术人员参考。
目录
1 热电锅炉用钢的概况
1.1 热电锅炉用钢的研究概况
1.2 热电锅炉用钢的发展
1.2.1 国外发展历程
1.2.2 国内发展历程
1.3 超临界锅炉用耐热钢的特点
1.3.1 耐热钢的性能要求
1.3.2 耐热钢的合金化
1.3.3 热电锅炉用耐热钢的研制开发
1.4 超超临界P92钢的概述
1.4.1 P92钢的化学成分
1.4.2 P92钢的生产工艺流程
1.4.3 P92钢的常用热处理方法
1.4.4 P92钢的强化方式
1.4.5 P92钢的特性及其应用
1.5 钢的高温性能指标
1.5.1 高温力学性能
1.5.2 高温抗氧化性能
1.5.3 高温热腐蚀性能
1.6 P92钢发展面临的问题及应用前景
参考文献
2 P92钢的动力学图
2.1 动力学图的测定方法及影响因素
2.1.1 膨胀法
2.1.2 磁性法
2.1.3 热分析法
2.1.4 金相法
2.1.5 热模拟法
2.1.6 动力学图的影响因素
2.2 P92钢的临界点
2.2.1 试验方案
2.2.2 相变临界点的确定
2.3 P92钢的CCT图
2.4 P92钢的焊接CCT图
2.4.1 焊接热影响区cCT图与热处理用cCT图的区别
2.4.2 焊接CCT曲线的测定方案
2.4.3 不同冷却速度对1792钢组织及硬度的影响
2.4.4 P92钢的焊接CCT曲线及分析
参考文献
3 P92钢的焊接
3.1 锅炉用钢的焊接性
3.1.1 锅炉用钢焊接时对焊接接头的要求
3.1.2 P92钢的化学成分对焊接性的影响
3.1.3 P92钢焊接接头存在的问题及防范措施
3.2 P92钢的焊接试验方案
3.2.1 焊接方法
3.2.2 焊接工艺
3.2.3 P92钢焊接接头拉伸试验
3.3 P92钢焊接接头的组织及性能
3.3.1 P92钢焊接接头的组织
3.3.2 P92钢焊接接头的硬度
3.3.3 P92钢焊接接头的常温拉伸性能
3.3.4 P92钢焊接接头的拉伸断口形貌
3.4 焊后热处理对P92钢焊接接头组织及性能的影响
3.4.1 焊后热处理工艺
3.4.2 焊后热处理对焊接接头组织的影响
3.4.3 焊后热处理对焊接接头硬度的影响
3.4.4 焊后热处理对拉伸性能的影响
3.4.5 焊后热处理对焊接接头的拉伸断口形貌的影响
参考文献
4 P92钢的力学性能
4.1 P92钢的性能
4.1.1 P92钢的性能特点
4.1.2 合金元素对1992钢性能的影响
4.1.3 高温力学性能的研究方法
4.1.4 影响高温力学性能的因素
4.2 P92钢的高温力学性能
4.2.1 试验方案
4.2.2 P92钢的高温应力一应变曲线
4.2.3 P92钢的高温强度
4.2.4 P92钢的高温塑韧性
4.3 P92钢近断口处组织
4.3.1 P92钢在不同拉伸温度下的近断口处组织
4.3.2 P92钢在不同拉伸温度下的析出物
4.4 P92钢在不同拉伸温度的晶粒度
4.5 P92钢在不同拉伸温度下近断口处的硬度
4.6 P92钢的高温断口形貌
参考文献
5 P92钢的抗氧化性能
5.1 钢的抗氧化性
5.1.1 钢的高温氧化膜的构成及变化
5.1.2 影响抗氧化性的因素
5.1.3 钢的抗氧化性研究方法
5.1.4 氧化产物分析技术
5.2 P92钢的抗氧化性研究方案
5.2.1 抗氧化试样的制备
5.2.2 试验前准备
5.2.3 抗氧化试验方案
5.3 P92钢焊接接头高温抗氧化动力学曲线
5.4 P92钢焊接接头高温氧化形貌
5.4.1 宏观形貌
5.4.2 微观形貌
5.5 P92钢焊接接头的氧化产物
5.6 温度对P92钢焊接接头氧化过程的影响
5.6.1 不同温度下焊接接头氧化动力学曲线
5.6.2 不同温度下焊接接头氧化产物截面形貌与成分分析
5.7 稀土Ni-Al复合涂层对P92钢抗氧化性的改善
5.7.1 稀土Ni-Al复合涂层的制备方案
5.7.2 稀土Ni-Al复合涂层的表征
5.7.3 不同稀土含量Ni-Al复合涂层P92钢的抗氧化性
5.7.4 稀土复合涂层对P92钢抗氧化性能的改善
参考文献
6 P92钢的耐腐蚀性
6.1 金属的耐蚀性
6.1.1 金属的腐蚀原理
6.1.2 金属腐蚀的分类
6.1.3 合金元素对P92钢耐腐蚀性的影响
6.1.4 金属的热腐蚀
6.2.P92钢的热腐蚀试验方案
6.2.1 热腐蚀试样的制备
6.2.2 热腐蚀试验
6.3 P92钢的高温热腐蚀动力学曲线
6.4 P92钢的热腐蚀形貌
6.4.1 宏观形貌
6.4.2 微观形貌
6.5 1792钢热腐蚀层中元素的扩散
6.6 P92钢热腐蚀产物物相分析
6.7 腐蚀时间对P92钢热腐蚀性的影响
6.7.1 腐蚀时间对腐蚀层厚度的影响
6.7.2 腐蚀时间对腐蚀产物的影响
6.8 腐蚀剂和温度对P92钢热腐蚀性的影响
6.8.1 腐蚀剂和温度对腐蚀层厚度的影响
6.8.2 腐蚀剂和温度对腐蚀层截面形貌及元素扩散的影响
6.8.3 腐蚀剂和温度对腐蚀层物相的影响
参考文献
7 P92钢的热处理
7.1 1792钢的热处理特点
7.1.1 热处理依据
7.1.2 P92钢的淬火
7.1.3 P92钢的回火
7.1.4 P92钢时效处理
7.1.5 P92钢的退火
7.2 P92钢的相变
7.2.1 加热转变
7.2.2 珠光体转变
7.2.3 马氏体转变
7.2.4 回火转变
7.2.5 脱溶过程
7.3 P92钢淬火组织
7.3.1 光学显微组织
7.3.2 扫描电镜组织
7.3.3 透射电镜组织
7.4 P92钢回火组织
7.4.1 低温回火组织
7.4.2 中温回火组织
7.4.3 高温回火组织
7.5 P92钢的退火组织
7.6 P92钢不同热处理状态下的硬度
7.7 P92钢在淬火及650℃时效不同时间的组织及硬度
7.7.1 光学显微组织
7.7.2 扫描电镜组织
7.7.3 透射电镜组织
7.7.4 淬火及时效不同时间的第二相分析
7.7.5 时效不同时间的硬度分析
参考文献


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