优秀班组长安全管理手册
出版时间：2013年版
内容简介
“优秀班组长深度训练手册丛书”趋向于简单化、模块化、图表化、快餐式的阅读方式，更符合现代人的阅读习惯，尤其是“80后／90后”的员工，“傻瓜式”管理图书更适合其口味。因此，作者（王生平）在设置本套丛书时，采取了去理论化，把管理理论通过简短的术语、提醒等方式，同时穿插大量的实操表格、制度、流程、实战范例、案例探讨等，可谓是浅显易懂，稍加修改即可使用，具有极强的实操性。 《优秀班组长安全管理手册》为其中一册，对广大班组长实现由技能型向管理型、由平庸型向优秀型、由经验型向知识型转变，开创美好的职业生涯有所帮助。
目录
导读
导读一班组长学习指南
导读二培训老师使用指南
第一章安全生产意识培训
理论知识
知识01：安全意识六大观念
知识02：员工安全意识薄弱的原因
知识03：员工安全意识薄弱的表现
知识04：员工必须树立的安全意识
实操技能
技能01：提高员工安全意识的方法
技能02：明确班组长的安全责任
（实战范例）班组长安全生产责任书
技能03：明确班组成员的安全责任
（实战范例）员工安全生产责任书
技能04：分配班组安全管理责任
（实战范例）班组安全管理责任分配一览表
技能05：新员工班组级安全教育
（实战范例）班组级安全培训签到表
（实战范例）新进人员三级安全教育卡
技能06：特种作业人员安全教育
技能07：调岗安全教育
技能08：复工安全教育
（实战范例）节后复工安全作业教育
案例探讨
案例01：不听建议，酿成悲剧
案例02：明知故犯，自己受害
案例03：思想走神，导致事故发生
第二章车间现场安全管理
理论知识
知识01：班前安全会的基本要求及事前准备
知识02：班后会的基本要求及主要内容
知识03：安全色的种类和用途
知识04：对比色
知识05：安全色使用标准
知识06：安全标语规划和布置
知识07：安全用电要求
实操技能
技能01：班前安全会的流程
（实战范例）班前会的流程、内容、标准及时间要求
技能02：做好班前班后会安全记录
（实战范例）班前会记录
（实战范例）班后会记录
技能03：关注现场作业环境
技能04：关注员工工作状态
技能05：督导员工严格执行安全操作规程
技能06：监督员工严格遵守作业标准
技能07：监督员工穿戴劳保用品
技能08：检查生产现场是否存在物的不安全状态
技能09：检查员工是否存在不安全操作
技能10：高处坠落防护措施
案例探讨
案例01：主动关心班组成员，避免悲剧发生
案例02：安全操作规程，必须认真执行
案例03：任何作业标准，员工都要认真遵守
案例04：老员工心存侥幸，终酿悲剧
案例05：劳保用品，需按要求佩戴使用
第三章设备工具安全管理
理论知识
知识01：机械设备危险点
知识02：机器设备产生的危险类型
知识03：机器伤害的基本类型
知识04：机器设备不同状态的安全问题
知识05：机械设备的不安全状态
知识06：操作者的不安全行为
知识07：机器设备技术和设计的缺陷
知识08：—般机械设备的危险因素
知识09：设备点检类型
知识10：设备点检标准书和点检卡
（实战范例）点检标准书
（实战范例）点检卡
知识11：设备巡检标准
知识12：设备故障的种类
知识13：设备故障原因
知识14：冲压机械作业常见事故及原因
知识15：起重、运输机械伤害原因
知识16：金属切削加工常见的伤害事故
实操技能
技能01：机械传动机构危险的防护
技能02：冲剪压机械危险的防护
技能03：金属切削加工安全操作
技能04：冲压机械作业安全预防措施
技能05：冲压机械作业安全操作规范
技能06：起重运输机械操作安全防范措施
技能07：生产利器使用控制
技能08：利器的更换、遗失、回收处理
技能09：设备故障管理方法
技能10：设备故障修理
案例探讨
案例01：错误地戴手套操作，造成4个指头压断
案例02：安全设备必须经常维护、检测
案例03：抱省事心理违章作业，不幸挤压身亡
第四章危险化学品安全管理
第五章安全事故预防
附录事故应急预案汇总
参考文献




上一篇: 班组长全面管理技能应用手册
下一篇: 制造业质量检验员手册 第二版