煤化工工艺学作者:孙鸿,张子峰,张继龙 主编出版时间:2012年内容简介 《煤化工工艺学》共分八章,分别介绍了煤炭资源与煤分析、煤炭洗选、炼焦、炼焦化学产品的回收与利用、煤炭的气化、煤的直接液化和间接液化以及煤化工与环境保护等内容。本书注重应用能力和实践能力的培养,在各个章节的编写中,减少理论性的内容,注重对工艺、设备的介绍。为了方便学生的学习,在每章后增加了思考题部分。 《煤化工工艺学》可作高等学校化学工艺专业教材,也可供从事煤化工利用专业设计、生产、科研的技术人员及有关专业师生参考。目录绪论0.1概述0.2煤炭资源0.3煤化工发展简史思考题参考文献第1章煤炭资源与煤分析1.1煤炭的基本知识1.1.1煤化学的发展历程1.1.2中国煤炭的储量和分布状况1.1.3煤炭资源禀赋条件的不足之处1.1.4成煤的五大条件1.1.5煤的形成过程1.2煤炭的分类1.2.1煤炭的分类方法1.2.2中国煤炭的分类1.2.3各类煤的特性及用途1.3煤的组成1.3.1煤中的有机质1.3.2煤中的矿物质1.3.3煤中的水分1.4煤的性质1.4.1煤的物理性质1.4.2煤的化学性质1.4.3煤的工艺性质1.4.4煤的质量分析1.5煤的工业分析1.5.1煤中水分的测定1.5.2煤中灰分的测定1.5.3挥发分的测定1.5.4煤中固定碳含量的计算1.5.5各种基的换算1.6煤中全硫的测定1.6.1艾氏卡法1.6.2高温燃烧酸碱滴定法1.6.3库仑滴定法1.7煤的发热量测定1.7.1发热量及表示方法1.7.2发热量的测定方法1.8煤的黏结性和结焦性指标1.8.1黏结性与结焦性1.8.2表征黏结性与结焦性的指标思考题参考文献第2章煤炭洗选2.1概述2.1.1煤炭洗选的作用及意义2.1.2我国煤炭洗选的发展过程、现状及发展趋势2.1.3煤炭洗选过程、洗选工艺2.1.4选煤厂2.2跳汰选煤2.2.1跳汰选煤的原理2.2.2跳汰机的种类2.2.3跳汰机结构及工作原理2.2.4跳汰机的操作要领2.3重介质选煤2.3.1重介质选煤原理2.3.2重介质悬浮液2.3.3重介质分选机2.3.4悬浮液的回收与再生2.4流槽洗煤2.4.1块煤洗槽2.4.2末煤洗槽2.4.3洗煤槽的自动调节2.5浮游选煤2.5.1浮游选煤概述2.5.2浮选机2.6摇床选煤2.7其他选煤方法2.7.1磁选煤2.7.2风力选煤思考题参考文献第3章炼焦3.1概述3.1.1炼焦产品3.1.2炼焦工业的发展3.2焦炭及其性质3.2.1焦炭的物理性质3.2.2焦炭的化学组成3.2.3焦炭的反应性和反应后强度3.2.4焦炭的用途及其质量指标3.3室式结焦过程与配煤3.3.1焦炭的生成过程3.3.2炭化室内的成焦特征3.3.3化学产品的产生3.3.4炼焦用煤及其结焦特性3.3.5配煤3.3.6配煤新技术3.4炼焦炉及其设备3.4.1炼焦炉的发展3.4.2蓄热式焦炉的构造3.4.3焦炉结构类型3.4.4护炉设备及其作用3.4.5焦炉煤气设备3.4.6焦炉机械3.5炼焦生产3.5.1焦炉装煤3.5.2焦炉出焦3.5.3熄焦3.5.4筛焦3.6焦炉内煤气的燃烧和传热3.6.1焦炉加热用煤气3.6.2煤气的燃烧3.6.3焦炉传热3.7焦炉的加热制度与热工评定3.7.1焦炉加热制度3.7.2焦炉物料和热量平衡3.7.3焦炉热工评定3.7.4炼焦耗热量3.7.5降低炼焦耗热量、提高焦炉热工效率的途径3.8焦炉的砌筑、烘炉与开工3.8.1焦炉的炉龄与砌筑3.8.2筑炉材料3.8.3炼焦炉的烘炉及开工3.8.4焦炉开工3.9炼焦新技术3.9.1捣固炼焦3.9.2型焦3.9.3焦炉大型化3.9.4几种新型炼焦方法思考题参考文献第4章炼焦化学产品的回收与利用4.1概述4.1.1炼焦化学产品4.1.2炼焦化学产品的回收工艺4.1.3炼焦化学产品回收利用进展4.2焦炉煤气的净化4.2.1荒煤气在集气管中的冷却4.2.2荒煤气的初步冷却4.2.3煤气的输送4.2.4煤气的脱氨和吡啶4.2.5煤气的脱苯和萘4.2.6煤气的脱硫化氢和氰化氢4.3焦油的回收4.3.1焦油氨水分离4.3.2电捕焦油4.4氨和吡啶的回收4.4.1氨与吡啶回收的原理4.4.2硫酸吸氨法4.4.3磷酸吸氨法4.4.4吡啶的回收4.4.5剩余氨水加工4.5苯和萘的回收4.5.1回收苯族烃的方法4.5.2吸收苯族烃的基本原理4.5.3吸收苯族烃的工艺流程4.5.4影响苯族烃吸收的因素4.5.5吸收塔4.5.6富油脱苯4.5.7萘的回收4.6硫、氰的脱除及回收4.6.1干法脱硫4.6.2湿法脱硫4.6.3克劳斯法生产硫黄4.7炼焦化学产品的利用4.7.1焦炉煤气的利用4.7.2粗苯的精制4.7.3焦油的加工利用思考题参考文献第5章煤炭的气化5.1概述5.1.1煤炭气化的概念5.1.2煤气的种类5.1.3发展煤炭气化的意义5.1.4煤炭气化技术的应用5.1.5气化用煤对煤质的要求5.1.6煤炭气化技术的现状5.1.7煤炭气化发展方向5.2煤炭气化原理5.2.1煤炭气化方法5.2.2煤炭气化原理5.3煤炭地面气化方法5.3.1气化炉5.3.2气化炉分类5.3.3固定床气化5.3.4流化床气化5.3.5气流床气化5.3.6熔融床气化炉5.4典型的气化工艺5.4.1鲁奇加压气化技术5.4.2Shell煤气化工艺5.4.3德士古水煤浆气化技术5.5煤炭地下气化5.5.1国外煤炭地下气化技术5.5.2国内煤炭地下气化技术5.5.3煤炭地下气化技术的原理5.5.4煤炭地下气化技术的应用5.5.5煤炭地下气化技术的特点5.5.6煤炭地下气化发展的新趋势5.6煤气化联合循环发电5.6.1概述5.6.2煤气化联合循环发电的特点5.6.3整体煤气化联合循环的系统5.6.4国内外煤气化联合循环发电技术的现状5.6.5IGCC技术发展的障碍5.7煤气的净化5.7.1煤气中的杂质及危害5.7.2煤气杂质的脱除方法5.7.3除尘设备5.7.4脱硫技术5.7.5CO2脱除技术5.8煤炭气化技术的发展现状和前景5.8.1地面煤气化技术发展概况5.8.2地下煤气化技术发展概况5.8.3煤气化技术的发展趋势的展望思考题参考文献第6章煤的直接液化6.1概述6.1.1煤与石油的比较6.1.2适宜直接液化的煤质要求6.1.3煤炭直接液化反应原理6.1.4煤直接液化溶剂的作用6.2煤直接液化机理及催化剂6.2.1煤直接液化机理6.2.2煤直接液化的催化剂6.3煤直接液化工艺6.3.1煤直接液化的反应历程6.3.2煤直接液化工艺条件的选择6.3.3煤直接液化工艺6.4煤直接液化的反应设备6.4.1煤直接液化反应器6.4.2煤浆预热器6.4.3高温气体分离器6.4.4高压换热器6.4.5高压换热器减压阀6.5煤直接液化技术的发展6.5.1煤直接液化的现状6.5.2煤直接液化的发展前景思考题参考文献第7章煤的间接液化7.1煤炭间接液化基本原理及反应历程7.1.1煤间接液化的基本原理7.1.2FT合成反应机理7.1.3FT合成的理论产率7.1.4影响反应的因素7.2合成工艺流程及设备7.2.1合成工艺流程7.2.2FT合成反应器主要设备7.3甲醇的生产7.3.1甲醇的性质及用途7.3.2甲醇合成对原料气的要求7.3.3合成甲醇催化剂的作用与性能7.3.4甲醇合成反应原理7.3.5甲醇生产工艺7.4甲醇汽油的合成7.4.1汽油性质及用途7.4.2甲醇转化汽油机理7.4.3甲醇转化汽油(MTG)工艺7.4.4甲醇转化汽油的工艺条件及影响因素7.5甲醇制烯烃7.5.1甲醇生产烯烃原理7.5.2甲醇生产烯烃工艺7.5.3生产烯烃的反应条件及影响因素7.6煤炭间接液化技术发展历程与进展思考题参考文献第8章煤化工与环境保护8.1环境与环境问题8.1.1环境与环境问题8.1.2环境科学8.1.3煤化工的污染与防治8.2煤化工废水污染和治理8.2.1煤化工废水来源及危害8.2.2废水处理基本方法8.3煤化工废气污染物及控制8.3.1煤化工废气的来源8.3.2除尘装置8.3.3烟尘控制8.4煤化工废渣废液及其利用8.4.1焦化生产的废渣废液8.4.2煤气化生产的废渣思考题参考文献 上一篇: 煤粉磁选净化技术 下一篇: 煤层自然发火预测预报及防治技术