生物燃料生产作者: Vikash Babu,Ashish Thapliyal,Girijesh Kumar Patel 编著出版时间: 2016年版内容简介本书归纳了生物柴油、生物甲烷、生物乙醇、生物丁醇和生物制氢等生物燃料的生产方法,共分为12章,全面概括了生物燃料生产的全球概况、*新进展、加工处理、微生物代谢工程以及微生物在生物燃料生产中的作用,有助于读者系统了解、认识生物燃料及其制备的科学方法和技术。本书适用于相关专业本科生、研究生和从事生物燃料工作的研究人员阅读。目录目录第1章 生物燃料概况1.1全球生物燃料生产与经济概况参考文献第2章生物燃料的生产进展2.1 引言2.2 第一、第二和第三代生物燃料生产的进展2.2.1 普通生物燃料和高级生物燃料2.2.2 第一代生物燃料2.2.3 第二代生物燃料2.2.4 第三代生物燃料2.2.5 太阳能燃料2.2.6 生物炼油厂2.3 生物燃料的未来发展趋势2.3.1 生物燃料用生物质生产进展2.3.2 基因工程2.3.3 第四代生物燃料2.3.4 经济因素2.4 结论参考文献第3章 生物燃料加工3.1引言3.1.1 第一代生物燃料3.1.2 第二代生物燃料3.2 藻类原料的生物柴油3.2.1 藻类生物质的生产3.2.2 油的提取3.2.3 酯交换/碱催化3.2.4 热解3.2.5 加氢处理3.3 纤维素乙醇3.3.1 减少尺寸3.3.2 酶法水解3.3.3 化学方法3.3.4 发酵工艺3.4 合成气3.5 结论参考文献第4章 生物乙醇生产用木质纤维素生物质的生物转化4.1引言4.1.1木质纤维素生物质来源4.1.2可用于生产生物乙醇的木质纤维素4.2生物乙醇生产工艺4.2.1预处理4.2.2水解4.2.3解毒4.2.4发酵4.2.5蒸馏4.3生物乙醇生产基因工程4.4未来展望参考文献第5章 木质纤维素废料转化制生物燃料的微生物代谢工程最新进展5.1引言5.2 基因和代谢工程在生物燃料生产中的作用5.3 不同生物燃料的问题及改进领域5.3.1 乙醇5.3.2 丁醇5.3.3 更高级的油脂5.3.4 萜类化合物5.4代谢工程的一般过程5.4.1 宿主有机体的选择5.4.2 密码子优化、转化和选择5.4.3 发酵工艺5.4.4 发酵介质5.4.5 发酵过程5.5 不同微生物的代谢工程5.5.1 大肠杆菌5.5.2 酵母5.5.3 解纤维素梭菌5.6 总结5.6.1 提高生物燃料生产的研究领域参考文献第6章 生物燃料的微生物生产6.1引言6.2 微生物法生物燃料的类型6.2.1 生物乙醇6.2.2 丁醇6.2.3 生物柴油6.2.4 生物氢6.2.5 生物气6.3 前景和总结参考文献第7章 微藻在生物燃料生产中的应用现状和发展前景7.1引言7.2 生物燃料生产用微藻7.3 蓝藻与微藻在生物燃料生产中的对比7.4 蓝藻和微藻在生物燃料生产中的应用7.4.1 微藻相对于高等植物的优势7.4.2生物燃料生产中微藻的SWOT法分析7.5 生物燃料生产用微藻的选择7.6 生物燃料和副产品生产用微藻的培养7.7 微藻的收获和干燥7.8 微藻的加工、提取和分离7.9微藻来源的生物燃料和副产品7.9.1 生物柴油7.9.2 生物氢7.9.3 生物乙醇7.9.4 作为生物燃料的生物气7.9.5 副产品7.10 生物燃料生产的挑战和障碍7.10.1 生物技术挑战7.10.2 生态挑战7.10.3 经济挑战7.11 生产生物燃料生物能的微藻基因和代谢工程7.11.1 基因和代谢工程的潜在途径7.11.2 其他国家发展成果7.12 总结与未来展望参考文献第8章 生物乙醇生产工艺8.1引言8.2 全球生物乙醇市场和未来展望8.3 一般性生物乙醇生产工艺8.4 从原料生产糖类8.4.1来自含淀粉材料的糖溶液8.4.2 淀粉酸解8.4.3 淀粉的酶法水解8.5 木质纤维素材料的表征8.5.1 纤维素8.5.2 半纤维素8.5.3 木质素8.6 来自木质纤维素材料的糖溶液8.6.1 木质纤维素的化学水解8.6.2 木质纤维素材料酶法水解前的预处理8.6.3 木质纤维素材料的酶法水解8.7 发酵的基本概念8.8 单糖转化为乙醇8.9己糖生产乙醇的生化基础8.10戊糖制乙醇的生化基础8.11 与乙醇发酵相关的微生物8.11.1 酵母8.11.2 细菌8.11.3 丝状真菌8.12 发酵工艺8.12.1 分批工艺8.12.2 补料分批工艺8.12.3 连续工艺8.12.4 串联排列的连续流动发酵法8.12.5 酶解木质纤维素水解产物的发酵法8.12.6 分步酶法水解和发酵法(SHF)8.12.7 同步糖化发酵(SSF)8.12.8 木质纤维素材料的酶法和酸法水解对比8.13 乙醇回收8.14 蒸馏8.15乙醇回收和纯化的其它工艺8.16 乙醇脱水8.16.1 分子筛吸收8.16.2 膜分离技术8.17 含可溶物的干酒糟8.18 生物乙醇生产的可持续性8.19 结论和未来展望参考文献第9章 丁醇的生产:一种生物燃料9.1引言9.2 丁醇及其性质9.3 丁醇作为燃料9.4 丁醇及其衍生物的工业化应用9.5 丁醇生产方法9.5.1 化学方法9.5.2 生物方法9.6 丁醇原位分离技术9.6.1 气提9.6.2 吸附9.6.3 液液萃取(渗透萃取)9.6.4 渗透汽化9.6.5 减压蒸馏9.7 未来展望参考文献第10章 不同来源的生物柴油生产10.1引言10.2 生物柴油生产的来源/原料10.2.1 通过植物生产生物柴油10.2.2 使用细菌生产生物柴油10.2.3 通过真菌生产生物柴油10.2.4 从废水生产生物柴油10.2.5 从微藻生产生物柴油10.3 生物燃料的不同生产工艺10.3.1 酯交换工艺10.3.2 微乳液10.3.3 热裂解(热解)10.3.4 用微藻生产生物柴油的方法10.3.5 通过异养培育生产生物柴油10.4 确定产率、工艺优化和生物柴油的标准化10.5 结论参考文献第11章生物制氢的现状与未来展望11.1引言11.2 传统的制氢方法11.2.1 蒸汽重整工艺11.2.2 蒸汽与碳的反应11.2.3 电解法制氢11.2.4 水热解制氢11.2.5化学法水制氢11.3 可再生来源制氢11.3.1 生物质制氢11.3.2 利用生物质以外可再生来源制氢11.4 使用生化工艺的生物路径制氢11.4.1 使用生物质来源燃料制氢11.4.2 生物质通过气化制氢11.4.3 生物光解法制氢11.4.4 光发酵制氢11.4.5 暗发酵制氢11.4.6 生物学水气变换制氢11.5 生物制氢的最新进展11.5.1 生物油制氢11.5.2 合成气制氢11.5.3 光发酵制氢11.5.4 暗发酵(DF)制氢11.5.5 复合技术制氢11.6 生物制氢的现状11.7 结论参考文献第12章 生物甲烷生产12.1引言12.2生物甲烷的性能12.2.1优势12.2.2相比甲烷的优势12.2.3成本估算12.2.4实际应用12.3生物甲烷的全球概括12.4生物甲烷的产生—废料到燃料技术12.4.1生物气工厂的构成12.4.2预处理12.4.3生物气生产12.5 生物气净化和升级12.5.1 脱除硫化氢(H2S)12.5.2 脱氧12.5.3 除氮气12.5.4 除氨气12.5.5 除硅氧烷12.5.6 除卤代烃12.5.7 除颗粒物12.5.8 除水蒸汽12.5.9 除二氧化碳12.6 结论参考文献 上一篇: 生物质能高效利用技术 下一篇: 生物质计量测试基础