高性能耐磨铜基复合材料的制备与性能研究 作 者: 王德宝,吴玉程 着 出版时间: 2012 内容简介 《高性能耐磨铜基复合材料的制备与性能研究》以开发高性能导电(热)耐磨铜基复合材料为目标,通过成分和工艺优化,采用机械合金化(MA)、冷压成形和复压复烧工艺制备出了满足性能要求的颗粒增强Cu(-Cr)基复合材料,以寻求最佳的材料制备工艺,满足材料的高强度、高导电(热)性以及优良的摩擦磨损性能要求。通过SEM、XRD、TEM和其他实验检测仪器对粉末的机械合金化过程,复合材料的微观组织特征以及机械、物理和摩擦磨损性能进行了系统研究,为拓展新型高性能铜基复合材料的应用领域打下坚实的基础。 目录 第1章 绪论 1.1 高强度铜基材料强化理论 1.1.1 合金化法 1.1.2 复合材料法 1.2 高强度高导电(热)铜基材料制备方法 1.2.1 粉末冶金法(Powder Metallurgical) 1.2.2 复合铸造法(Compocasting) 1.2.3 内氧化法(Internal xidaion) 1.2.4 液态金属原位法(Liquid-metalin-situ processing) 1.2.5 快速凝固法(Rapid Solidification) 1.2.6 机械合金化法(Mechanical Alloying,MA) 1.3 机械合金化技术理论及其应用 1.3.1 机械合金化技术简介 1.3.2 机械合金化在新材料研发中的理论研究 1.3.3 机械合金化技术的应用领域 1.3.4 机械合金化制备高强高导铜基复合材料和铜合金的特点 1.4 高强度铜基材料研究进展 1.4.1 Cu-Cr合金 1.4.2 铜基复合材料 1.5 金属基复合材料磨损行为研究进展 1.5.1 金属基复合材料磨损性能的影响因素 1.5.2 干摩擦状态下的主要磨损理论 1.6 本研究工作内容及意义 第2章 机械合金化制备Cu-Cr复合粉末 2.1 实验方法 2.2 实验结果与讨论 2.2.1 机械合金化Cu-Cr复合粉末微观形貌 2.2.2 机械合金化Cu-Cr复合粉末相结构 2.2.3 复合粉末显微硬度 2.3 机械合金化诱导Cu-Cr合金系固溶度扩展机理 2.4 本章小结 第3章 Cu-Cr合金成形与致密化过程 3.1 Cu-Cr合金的制备工艺与相对密度 3.1.1 Cu-Cr合金制备工艺 3.1.2 相对密度测试和微观组织分析 3.2 实验结果与讨论 3.2.1 复合粉末压制特性 3.2.2 烧结基本过程及理论 3.2.3 烧结温度和烧结时间对Cu-Cr合金相对密度的影响 3.2.4 复压复烧对Cu-Cr合金相对密度的影响 3.2.5 Cu-Cr合金微观组织 3.2.6 最佳工艺参数的确定 3.3 本章小结 第4章 Cu-Cr合金性能 4.1 实验方法 4.2 实验结果与讨论 4.2.1 Cu-Cr合金硬度分析 4.2.2 Cu-Cr合全拉伸性能分析 4.2.3 Cu-Cr合金高温抗软化性能分析 4.2.4 Cu-Cr合金导电性能分析 4.2.5 Cu-Cr合金导热性能分析 4.3 Cu-Cr合金强化机理 4.3.1 析出强化机制 4.3.2 晶粒细化机制 4.4 本章小结 第5章 Cu/SiC复合材料的制备及性能 5.1 Cu/SiC复合材料制备工艺与性能测试 5.1.1 制备工艺 5.1.2 性能测试 5.2 实验结果与讨论 5.2;l Cu/SiC复合材料显微组织 5.2.2 Cu/SiC复合材料相对密度和硬度分析 5.2.3 Cu/SiC复合材料拉伸性能分析 上一篇: MOF材料的动态框架·模板效应·孔径调节及应用 下一篇: TiO2纳米管阵列的可控制备及气敏性能研究