图解注塑机操作与维修作者:刘朝福 编著出版时间: 2015年版内容简介《图解注塑机操作与维修》根据实际生产的需要,通过丰富的图表,深入浅出地讲述了注塑机操作与维修的方法与技巧。主要内容包括:注塑机的类型及结构,注塑成型的工艺条件,注塑机的操作,注塑生产常见问题及解决方法,注塑机的安装、维护与保养,注塑机的维修等。 《图解注塑机操作与维修》内容通俗易懂,图文并茂,易于掌握。可为从事注塑生产、注塑机操作、注塑工艺调校、注塑机保养与维修等相关工作的技术人员提供帮助,也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。目录第1章 注塑机的类型及结构1.1 注塑机的组成1.1.1 注塑机的基本结构1.1.2 注塑机的工作过程1.2 注塑机的类型1.2.1 立式注塑机1.2.2 卧式注塑机1.2.3 角式注塑机1.2.4 柱塞式注塑机1.3 注塑机的注射装置1.3.1 注射装置的功能1.3.2 注射装置的典型结构1.3.3 注射装置的关键部件-螺杆1.3.4 注射装置的关键部件-螺杆头1.3.5 注射装置的关键部件-料筒1.3.6 注射装置的关键部件-喷嘴1.4 注塑机的合模装置1.4.1 合模装置的功能1.4.2 合模装置具体结构-单缸直压式合模装置1.4.3 合模装置具体结构-充液式合模装置1.4.4 合模装置具体结构-增压式合模装置1.4.5 合模装置具体结构-充液增压式合模装置1.4.6 合模装置具体结构-稳压式合模装置1.4.7 合模装置具体结构-液压-单曲肘合模装置1.4.8 合模装置具体结构-液压-双曲肘合模装置1.4.9 合模装置具体结构-机械式合模装置1.4.10 调模装置1.5 注塑机的顶出装置1.6 注塑机的安全防护装置第2章 注塑成型的工艺条件2.1 注塑成型的原理与工艺流程2.1.1 注塑成型的原理2.1.2 塑料在注塑成型过程中的变化2.2 注塑成型的工艺条件2.2.1 注射压力2.2.2 保压压力2.2.3 螺杆的背压2.2.4 锁模力2.2.5 料筒温度2.2.6 模具温度2.2.7 注射速率2.2.8 注射量2.2.9 螺杆的射出位置2.2.10 注射时间2.2.11 冷却时间2.2.12 螺杆转速2.2.13 防涎量(螺杆松退量)2.2.14 残料量2.2.15 注塑过程模腔压力的变化2.2.16 注塑成型过程时间-压力分布2.2.17 设定工艺参数的一般流程与要点2.3 注塑成型的准备工作2.3.1 塑料的配色2.3.2 塑料的干燥2.3.3 嵌件的预热2.3.4 脱模剂的选用2.4 多级注射成型工艺2.4.1 注射速度对熔体充模的影响2.4.2 多级注射成型的工艺原理2.4.3 多级注射成型的工艺设置2.5 塑件的后期处理2.5.1 退火处理2.5.2 调湿处理第3章 注塑机的操作3.1 注塑机操作流程与要点3.1.1 准备工作3.1.2 模具的安装3.1.3 注塑机运行过程中的注意事项3.1.4 注塑机的停机操作3.1.5 模具的拆卸3.2 国产注塑机的操作与调试(以海天牌注塑机为例)3.2.1 操作面板3.2.2 基本操作3.2.3 开关模的设定3.2.4 注射参数的设定3.2.5 储料射退的设定3.2.6 脱模吹气的设定3.2.7 中子设定3.2.8 座台/调模设定3.2.9 温度设定3.2.10 主要参数的快速设定3.2.11 生产管理3.2.12 参数校正3.2.13 I/O的设定3.2.14 模具数据的设定3.2.15 系统参数的设定3.2.16 程序的传输3.3 进口注塑机的操作与调试(以克劳斯玛菲牌注塑机为例)3.3.1 克劳斯玛菲注塑机简介3.3.2 克劳斯玛菲注塑机的操作系统3.3.3 克劳斯玛菲注塑机的参数设置3.3.4 克劳斯玛菲注塑机的维护第4章 注塑生产常见问题及解决方法4.1 注塑过程常见问题及解决方法4.1.1 下料不顺畅4.1.2 塑化噪声4.1.3 螺杆打滑4.1.4 喷嘴堵塞4.1.5 喷嘴流涎4.1.6 喷嘴漏胶4.1.7 压模4.1.8 制品粘前模4.1.9 水口料(流道凝料)粘模4.1.10 水口(主流道前端部)拉丝4.1.11 开模困难4.1.12 其他异常现象4.2 塑件常见缺陷及解决方法4.2.1 欠注(缺料)4.2.2 缩水4.2.3 鼓包4.2.4 缩孔(真空泡)4.2.5 溢边(飞边、批锋)4.2.6 熔接痕4.2.7 气泡(气穴)4.2.8 翘曲(变形)4.2.9 收缩痕4.2.10 银纹(料花)4.2.11 水波纹4.2.12 喷射纹(蛇形纹)4.2.13 气纹(阴影)4.2.14 黑条(黑纹)4.2.15 裂纹(龟裂)4.2.16 烧焦(碳化)4.2.17 黑点4.2.18 顶白(顶爆)4.2.19 拉伤(拖花)4.2.20 色差(光泽差别)4.2.21 混色4.2.22 表面无光泽或光泽不均匀4.2.23 透明度不足4.2.24 表面浮纤4.2.25 尺寸超差4.2.26 起皮4.2.27 冷料斑4.2.28 塑件强度不足(脆性大)4.2.29 金属嵌件不良4.2.30 通孔变盲孔4.2.31 内应力过大4.2.32 白点4.3 制品缺陷的分析与处理4.3.1 注塑成型的特点4.3.2 制品缺陷的调查与了解4.3.3 处理制品缺陷的DAMIC流程4.3.4 系统性验证与分析方法4.3.5 影响制品质量的因素第5章 注塑机的安装、维护与保养5.1 注塑机的安装5.1.1 新机器的安装5.1.2 导向式拉索安装5.1.3 二板滑脚(垫铁)支承机构的安装5.2 注塑机的维护与保养(以海天牌注塑机为例)5.2.1 维护与保养计划5.2.2 日常检查5.2.3 滑脚(减振垫铁)的调整5.2.4 螺杆和料筒的保养5.2.5 合模装置的保养5.2.6 液压系统的保养5.2.7 电控系统的维护5.3 注塑机的润滑(以海天牌注塑机为例)5.3.1 注塑机的润滑系统5.3.2 润滑油的选择5.3.3 定阻式润滑5.3.4 定量加压式润滑5.3.5 合模装置的润滑5.3.6 注射装置的润滑5.3.7 润滑系统的保养第6章 注塑机的维修6.1 机械装置的维修6.1.1 注塑机性能检测6.1.2 注射装置的维修6.1.3 合模装置的维修6.1.4 海天牌注塑机常见机械故障及解决方法6.2 液压系统的维修6.2.1 注塑机液压系统维修要点6.2.2 液压系统的三个基本功能要求6.2.3 液压元件的安装6.2.4 液压元件的拆解6.2.5 液压泵的类型6.2.6 齿轮泵的维修6.2.7 叶片泵的维修6.2.8 柱塞泵的维修6.2.9 液压马达的维修6.2.10 液压缸的维修6.2.11 普通单向阀的维修6.2.12 液控单向阀的维修6.2.13 换向阀的维修6.2.14 溢流阀的维修6.2.15 顺序阀的维修6.2.16 减压阀的维修6.2.17 压力继电器的维修6.2.18 节流阀的维修6.2.19 调速阀的维修6.2.20 注塑机典型动作的液压回路6.3 电气控制系统的维修6.3.1 注塑机电控系统的组成与类型6.3.2 电控元器件的功能符号6.3.3 注塑机电气故障查找方法6.3.4 海天牌微注塑机电控系统维修示例6.3.5 海天牌注塑机维修答疑参考文献 上一篇: 双色注塑成型模具设计经典案例 从入门到精通 张少飞 著 2019年版 下一篇: 塑性成形设备 [李永堂 主编] 2011年版