民机先进制造工艺技术系列 先进复合材料的制造工艺 作者：（美）F.C.坎贝尔 著出版时间： 2016年版丛编项： 民机先进制造工艺技术系列内容简介 《先进复合材料的制造工艺/民机先进制造工艺技术系列》意在满足希望深入了解树脂基复合材料制造技术的读者需求。书中介绍了树脂基复合材料的构成、主要的增强纤维和基体树脂类型、树脂基复合材料的性能特点及其主要用途。着重和系统地阐述了制造树脂基复合材料产品所采用的各类方法，以及不同方法的工艺原理、质量控制影响因素、模具形式和适用对象。此外，书中还对复合材料产品制造和使用过程涉及的胶接、加工、装配、无损检测和修理问题进行了讨论。对于从事复合材料生产的技术人员和高校相关专业的学生，《先进复合材料的制造工艺/民机先进制造工艺技术系列》可以起到很好的帮助作用。目录1 复合材料和工艺概论：需要特殊工艺的特殊材料1．1 层压板1．2 纤维1．3 基体1．4 材料产品形式1．5 制造工艺综述1．6 复合材料的优缺点1．7 应用1．8 总结参考文献2 纤维及增强体：提供强度的丝材2．1 纤维术语2．2 玻璃纤维2．3 芳纶纤维2．4 超高分子量聚乙烯（UHMPE）纤维2．5 碳纤维和石墨纤维2．6 机织物2．7 增强毡2．8 短切纤维2．9 预浸料制造2．10 总结参考文献3 热固性树脂：维系丝材的胶黏剂3．1 热固性基体3．2 聚酯树脂3．3 环氧树脂3．4 双马来酰亚胺树脂3．5 氰酸酯树脂3．6 聚酰亚胺树脂3．7 酚醛树脂3．8 增韧方法3．9 物理化学试验和质量控制3．10 化学试验3．11 流变试验3．12 热分析3．13 玻璃化转变温度3．14 总结参考文献4 固化用模具：迟早需要的投入4．1 一般性考虑4．2 对热相关问题的处理4．3 模具制造4．4 总结参考文献5 铺叠：成本的主要动因5．1 预浸料控制5．2 铺叠间环境5．3 模具准备5．4 手工铺叠的铺层剪裁5．5 铺叠5．6 平面铺叠及真空成形5．7 自动铺带5．8 纤维缠绕5．9 纤维铺放5．10 真空袋封装5．11 总结参考文献6 固化：一个有关时间（t)、温度（T和压力（P)的问题6．1 环氧基复合材料的固化6．2 空隙的形成理论6．3 关于树脂静水压力的研究6．4 化学成分的可变因素6．5 零吸胶和低流动性树脂体系6．6 树脂和预浸料的可变因素6．7 铺叠的可变因素6．8 预压实处理6．9 均压板和增压块6．10 缩合反应固化的材料体系6．11 固化残余应力6．12 反应热6．13 固化过程监测6．14 固化模型6．15 总结参考文献7 化学成分和工艺过程对碳／环氧层压板质量的影响：综合的作用结果7．1 预浸料的物理特性7．2 化学特性7．3 热性能7．4 流变特性7．5 层压板评估7．6 总结参考文献8 胶接和整体共固化结构：通过零件整体化来减少装配成本8．1 胶接8．2 胶接的理论8．3 接头的设计8．4 胶黏剂试验8．5 表面处8．6 环氧胶黏剂8．7 胶接工序8．8 夹层结构8．9 蜂窝芯材8．10 蜂窝加工8．11 轻质木8．12 泡沫塑料芯材8．13 复合芯材8．14 检测8．15 整体共固化结构8．16 总结参考文献9 液态成形：良好的制件来自良好的预成形体和模具9．1 预成形体技术9．2 纤维9．3 机织物9．4 三维机织物9．5 针织物9．6 缝合9．7 编织9．8 P4A工艺9．9 纤维随机取向的毡料9．10 预成形体的优点9．11 预成形体的缺点9．12 采用纺织工艺制造的整体结构9．13 预成形体的铺叠9．14 树脂的注入9．15 固化9．16 RTM模具9．17 树脂转移成形效果9．18 树脂膜浸注9．19 真空辅助树脂转移成形9．20 总结参考文献10 热塑性复合材料：一个未实现的希望10．1 热塑性复合材料概况10．2 热塑性复合材料基体10．3 产品形式10．4 固化10．5 热成形10．6 连接10．7 总结参考文献11 民用产品复合材料工艺：制件数量远超高性能产品工艺的制造方法11．1 铺叠工艺11．2 模压11．3 注射成形11．4 结构反应注射成形11．5 拉挤11．5 总结参考文献12 装配：最佳装配即无需装配12．1 制件修整和机械加工12．2 对装配的一般性考虑12．3 钻孔12．4 紧固件安装12．5 密封12．6 涂漆12．7 总结参考文献13 无损检测和修理：应对意外之所需13．1 无损检测13．2 目视检测13．3 超声检测13．4 便携式设备13．5 X射线检测13．6 热成像检测13．7 修13．8 填充修理13．9 注射修13．10 螺接修理13．11 胶接修13．12 总结参考文献索引 上一篇: 木竹功能材料科学技术丛书 木质吸声材料 彭立民，傅峰，王军锋 著 2018年版 下一篇: 纳米TiO2-硅藻土复合环保功能材料 郑水林，孙志明 著 2018年版
