工程材料与热加工作者： 杜伟，邓想 主编出版时间： 2017年版内容简介 本书是依据机械制造、机电类专业对工程材料及热加工工艺方面的知识需求，结合本科应用型人才培养的实际需要编写的。全书共分为十二章，主要包括金属材料的性能、纯金属与合金的基本知识、铁碳合金相图、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及粉末冶金材料、非金属材料及复合材料、铸造、锻压、焊接、机械零件的选材及毛坯的选择等。每章后有本章小结和复习思考题，实验中有课堂常用的五个实验指导书，附录中有热处理工艺参数及国内外常用金属材料牌号对照表等。本书可作为机械制造类、机电一体化相关专业的本科生教材，也可作为高职高专相关机械制造、机电、经营管理类专业及企业有关技术人员、管理人员等的学习教材和参考书。目录绪论1一、材料科学的作用与地位1二、工程材料与热加工技术的发展2三、本课程的性质、任务和学习方法2第一章金属材料的性能4第一节金属材料的力学性能4一、强度4二、塑性6第二节硬度6一、布氏硬度7二、洛氏硬度8三、维氏硬度8第三节冲击韧性与疲劳强度9一、冲击韧性9二、疲劳强度10第四节金属材料的其他性能11一、物理性能11二、化学性能12三、工艺性能13本章小结13复习思考题13第二章纯金属与合金的基本知识15第一节纯金属与合金的晶体结构15一、纯金属的晶体结构15二、纯金属的实际晶体结构16三、合金的晶体结构18第二节纯金属与合金的结晶20一、纯金属的结晶过程21二、合金的结晶与二元合金相图23三、合金性能与相图间的关系29本章小结30复习思考题31第三章铁碳合金相图33第一节铁碳合金的基本知识33一、纯铁的同素异晶转变33二、铁碳合金的基本相34第二节铁碳合金相图34一、铁碳合金相图分析35二、铁碳合金的分类37第三节典型铁碳合金的结晶过程及组织37一、共析钢的结晶过程及组织37二、亚共析钢的结晶过程及组织38三、过共析钢的结晶过程及组织39四、共晶白口铸铁的结晶过程及组织40五、亚共晶白口铸铁的结晶过程及组织41六、过共晶白口铸铁的结晶过程及组织41第四节铁碳合金成分与组织、性能的关系42一、铁碳合金成分与组织的关系42二、铁碳合金成分与性能的关系43第五节碳素钢44一、杂质元素对碳钢性能的影响44二、碳钢的分类45三、碳钢的牌号、性能及用途45本章小结50复习思考题50第四章钢的热处理53第一节钢的热处理原理53一、钢在加热时的组织转变54二、钢在冷却时的组织转变56第二节钢的普通热处理64一、钢的退火和正火64二、钢的淬火66三、钢的回火69第三节钢的表面热处理72一、钢的表面淬火72二、钢的化学热处理74第四节热处理质量控制77一、常见的热处理缺陷及影响因素77二、热处理工件的结构工艺性78第五节热处理技术条件的标注及工序位置安排79一、热处理技术条件的标注79二、热处理工序位置的安排79本章小结80复习思考题81第五章合金钢86第一节合金元素在钢中的作用86一、合金元素在钢中的存在形式86二、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响87三、合金元素对钢热处理的影响88第二节合金钢的分类及牌号90一、合金钢的分类90二、合金钢牌号的表示方法91第三节合金结构钢92一、低合金高强度结构钢92二、合金渗碳钢92三、合金调质钢96四、合金弹簧钢96五、滚动轴承钢99第四节合金工具钢100一、合金刃具钢100二、合金模具钢105三、合金量具钢108第五节特殊性能钢108一、不锈钢109二、耐热钢111三、耐磨钢113本章小结114复习思考题114第六章铸铁117第一节铸铁的石墨化117一、铁碳合金双重相图117二、铸铁的石墨化118三、影响铸铁石墨化的因素119第二节常用的铸铁119一、灰铸铁119二、球墨铸铁122三、可锻铸铁125四、蠕墨铸铁125五、合金铸铁126本章小结127复习思考题128第七章有色金属及粉末冶金材料130第一节铝及铝合金130一、工业纯铝130二、铝合金的分类及热处理131三、变形铝合金132四、铸造铝合金133第二节铜及铜合金135一、工业纯铜135二、铜合金的分类135三、黄铜136四、青铜136第三节滑动轴承合金138一、轴承合金的性能要求138二、轴承合金的组织特征139三、常用的轴承合金139第四节粉末冶金材料140一、粉末冶金法及其应用141二、常用的粉末冶金材料141本章小结144复习思考题144第八章非金属材料及复合材料146第一节高分子材料146一、高分子材料的合成146二、高分子材料的物理状态147三、常用高分子材料147第二节陶瓷材料151一、陶瓷材料的分类151二、陶瓷材料的性能及应用152第三节复合材料152一、复合材料的分类153二、复合材料的性能153三、常用复合材料154本章小结155复习思考题155第九章铸造157第一节合金的铸造性能157一、合金的流动性158二、合金的收缩159三、铸造应力162第二节砂型铸造163一、砂型铸造的造型方法163二、砂型铸造工艺设计167三、铸造实例分析173第三节铸件的结构工艺性174一、砂型铸造工艺对铸件结构的要求174二、合金铸造性能对铸件结构的要求175第四节特种铸造177一、熔模铸造177二、金属型铸造179三、压力铸造180四、低压铸造181五、离心铸造182六、实型铸造183第五节铸件的质量控制184一、铸件中常见的缺陷及产生原因184二、铸件的质量检验186第六节常用铸造方法比较189本章小结190复习思考题191第十章锻压195第一节金属的塑性变形195一、金属塑性变形的实质195二、冷塑性变形对金属组织及性能的影响197三、回复与再结晶198四、金属的热加工199第二节金属的锻压性能200一、金属的本质200二、变形条件200第三节自由锻202一、自由锻的特点202二、自由锻的基本工序202三、自由锻工艺规程的制订204四、自由锻锻件的结构工艺性209第四节模锻210一、锤上模锻210二、胎模锻214三、压力机上模锻215第五节锻件的质量控制217一、加热过程中常见的缺陷217二、自由锻锻件中常见的缺陷及产生原因218三、模锻件中常见的缺陷及产生原因220第六节板料冲压221一、板料冲压的基本工序221二、冲模的分类及结构224三、冲压件的结构工艺性226第七节其他压力加工方法227一、挤压成型227二、轧制成型228三、拉拔229本章小结229复习思考题230第十一章焊接235第一节焊条电弧焊236一、焊接电弧236二、电弧焊的冶金过程237三、焊条237四、焊接接头240五、焊接应力与变形241第二节其他熔焊方法244一、埋弧焊244二、气体保护电弧焊246三、气焊248四、电渣焊249五、等离子弧焊250第三节压焊与钎焊251一、压焊251二、钎焊253第四节常用金属材料的焊接253一、金属材料的焊接性253二、碳钢的焊接255三、合金钢的焊接255四、铸铁的焊补257五、有色金属的焊接257第五节焊接件的结构工艺性259一、焊接结构材料的选择260二、焊接接头形式的选择260三、焊缝的布置261第六节焊接的质量控制262一、焊接缺陷概述262二、常见焊接缺陷的产生原因和防止措施263第七节焊接方法的选择266本章小结267复习思考题267第十二章机械零件的选材及毛坯的选择271第一节机械零件的失效271一、零件的失效271二、零件失效的形式及原因271第二节机械零件的选材272一、零件选材的一般原则273二、选材的方法及步骤277三、典型零件的选材278第三节零件毛坯的选择282一、毛坯选择的原则283二、常用毛坯的特点及生产成本比较284三、常用机械零件毛坯的选择284本章小结285复习思考题285实验288实验一硬度实验288实验二金相显微镜的使用及金相试样的制备292实验三铁碳合金平衡组织分析295实验四碳钢的热处理299实验五铸铁的显微组织观察302附录306附录一布氏硬度对照表306附录二黑色金属硬度强度换算表315附录三国内外常用钢铁材料牌号对照表319附录四常用钢临界点及淬火加热温度323附录五常用钢淬火后的回火温度326参考文献327 上一篇: 工程材料与机械制造基础课程知识体系和能力要求 孙康宁，林建平 等著 2016年版 下一篇: 工程材料与热加工基础 方韶剑，张明远 主编 2016年版
