数控车宏程序编程实例精讲 第2版
作者：沈春根，邢美峰，刘义 主编
出版时间：2018年版
内容简介
　　本书全部采用实例形式，针对数控车削中的常见型面，包括外圆、端面、割槽、切断、螺纹、非圆曲线型面、普通螺纹和复杂螺纹等数控加工问题，进行宏程序编程的详细讲解，内容编排时注重工艺和编程相结合、编程思路和操作步骤相结合、变量选择和算法设计相结合，循序渐进，由浅入深，通过大量实例引导初学者逐步提高宏程序的编程技能和水平。本书实例基本上覆盖了车削中常见的加工型面，实例程序中的语句都有详细的注释和总结提示，所有实例均通过FANUC数控系统仿真和实际运行。
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目录
第2版前言
第1版前言
第1章 宏程序编程基础 1
1.1 宏程序编程基础—— 变量与常量 1
1.1.1 变量的概述 1
1.1.2 变量的赋值 1
1.1.3 变量的使用 2
1.1.4 变量的类型 3
1.1.5 变量的算术运算和逻辑运算 3
1.1.6 变量的自减与自增运算 5
1.1.7 常量 6
1.2 宏程序编程基础—— 控制流向的语句 6
1.2.1 语句的分类 6
1.2.2 执行流向语句的嵌套 12
1.2.3 运算符的描述 14
1.3 宏程序编程基础—— 算法和算法设计 15
1.3.1 算法的概述 15
1.3.2 算法设计的三大原则 16
1.4 宏程序编程基础—— 流程图 17
1.4.1 流程图基本概述 17
1.4.2 构成标准流程图的图形符号 17
1.4.3 绘制流程图的规则 18
1.4.4 流程图几种典型的结构 19
1.5 宏程序编程基础—— 编程步骤和变量设置方法 20
1.5.1 宏程序编程步骤 20
1.5.2 变量设置常见方法 20
1.6 宏程序编程基础—— 简单实例分析 22
1.6.1 零件图及加工内容 22
1.6.2 零件图的分析 23
1.6.3 算法以及程序流程图设计 23
1.7 本章小结 26
第2 章 车削简单型面宏程序应用 27
2.1 实例2-1 粗车端面宏程序应用 27
2.1.1 零件图及加工内容 27
2.1.2 分析零件图 28
2.1.3 分析加工工艺 28
2.1.4 选择变量方法 28
2.1.5 选择程序算法 29
2.1.6 绘制刀路轨迹 29
2.1.7 绘制流程图 30
2.1.8 编制程序代码 30
2.2 实例2-2 粗车单外圆宏程序应用 32
2.2.1 零件图及加工内容 32
2.2.2 分析零件图 32
2.2.3 分析加工工艺 32
2.2.4 选择变量方法 33
2.2.5 选择程序算法 33
2.2.6 绘制刀路轨迹 34
2.2.7 绘制流程图 34
2.2.8 编制程序代码 35
2.2.9 编程总结 36
2.3 实例2-3 精车单外圆宏程序应用 37
2.3.1 分析零件图 37
2.3.2 选择变量方法 37
2.3.3 绘制流程图 37
2.3.4 绘制刀路轨迹 38
2.3.5 编制程序代码 38
2.3.6 编程总结 39
2.4 实例2-4 车削钻孔宏程序应用1 40
2.4.1 零件图及加工内容 40
2.4.2 分析零件图 40
2.4.3 分析加工工艺 41
2.4.4 选择变量方法 41
2.4.5 选择程序算法 42
2.4.6 绘制刀路轨迹 42
2.4.7 绘制流程图 42
2.4.8 编制程序代码 43
2.4.9 编程总结 44
2.5 实例2-5 车削钻孔宏程序应用2 44
2.5.1 零件图及加工内容 45
2.5.2 分析零件图 45
2.5.3 分析加工工艺 45
2.5.4 选择变量方法 46
2.5.5 选择程序算法 46
2.5.6 绘制刀路轨迹 46
2.5.7 绘制流程图 47
2.5.8 编制程序代码 47
2.5.9 编程总结 49
2.6 实例2-6 车削单个内孔（通孔）宏程序应用 49
2.6.1 零件图及加工内容 49
2.6.2 分析零件图 49
2.6.3 分析加工工艺 50
2.6.4 选择变量方法 50
2.6.5 选择程序算法 51
2.6.6 绘制刀路轨迹 51
2.6.7 绘制流程图 51
2.6.8 编制程序代码 52
2.6.9 编程总结 53
2.7 实例2-7 大直径外圆切断宏程序应用. 54
2.7.1 零件图及加工内容54
2.7.2 分析零件图样54
2.7.3 分析加工工艺54
2.7.4 选择变量方式55
2.7.5 选择程序算法55
2.7.6 绘制刀路轨迹56
2.7.7 绘制流程图57
2.7.8 编制程序代码57
2.7.9 编程总结58
2.8 实例2-8 车削外圆单个沉槽宏程序应用58
2.8.1 零件图及加工内容58
2.8.2 分析零件图59
2.8.3 分析加工工艺59
2.8.4 绘制刀路轨迹59
2.8.5 绘制流程图60
2.8.6 编制程序代码61
2.8.7 编程总结62
2.9 实例2-9 车削外圆多排等距沉槽宏程序应用62
2.9.1 零件图及加工内容62
2.9.2 分析零件图62
2.9.3 分析加工工艺63
2.9.4 选择变量方法63
2.9.5 选择程序算法64
2.9.6 绘制刀路轨迹65
2.9.7 绘制流程图65
2.9.8 编制程序代码66
2.10 本章小结68
第3 章 车削普通螺纹宏程序应用70
3.1 螺纹加工概述70
3.1.1 螺纹加工的常见循环指令和特点70
3.1.2 螺纹加工的走刀路径71
3.2 实例3-1 车削单线螺纹宏程序应用 72
3.2.1 零件图及加工内容 72
3.2.2 分析零件图 72
3.2.3 分析加工工艺 72
3.2.4 选择变量方法 73
3.2.5 选择程序算法 73
3.2.6 绘制刀路轨迹 73
3.2.7 绘制流程图 74
3.2.8 编制程序代码 74
3.2.9 编程总结 75
3.3 实例3-2 车削双线螺纹宏程序应用 76
3.3.1 零件图及加工内容 76
3.3.2 分析零件图 76
3.3.3 分析加工工艺 76
3.3.4 选择变量方法 77
3.3.5 选择程序算法 77
3.3.6 绘制刀路轨迹 78
3.3.7 绘制流程图 79
3.3.8 编制程序代码 79
3.3.9 编程总结 81
3.4 实例3-3 车削大螺距螺纹宏程序应用 81
3.4.1 零件图及加工内容 81
3.4.2 分析零件图 82
3.4.3 分析加工工艺 82
3.4.4 选择变量方法 83
3.4.5 选择程序算法 83
3.4.6 绘制刀路轨迹 84
3.4.7 绘制流程图 84
3.4.8 编制程序代码 85
3.4.9 编程总结 88
3.5 实例3-4 车削内螺纹宏程序应用 88
3.5.1 零件图及加工内容 88
3.5.2 分析零件图 88
3.5.3 分析加工工艺 89
3.5.4 选择变量方法 89
3.5.5 选择程序算法 89
3.5.6 绘制刀路轨迹 90
3.5.7 绘制流程图 90
3.5.8 编制程序代码 91
3.5.9 编程总结 91
3.6 本章小结 92
第4 章 车削锥度型面宏程序应用 93
4.1 锥度型面宏程序编程概述 93
4.1.1 圆锥的基本数学知识 93
4.1.2 圆锥的基本编程知识 94
4.2 实例4-1 车削45°斜角宏程序应用 95
4.2.1 零件图及加工内容 95
4.2.2 分析零件图 95
4.2.3 分析加工工艺 96
4.2.4 选择变量方法 96
4.2.5 选择程序算法 97
4.2.6 绘制刀路轨迹 97
4.2.7 绘制流程图 97
4.2.8 编制程序代码 98
4.3 实例4-2 车削外圆锥面宏程序应用 99
4.3.1 零件图及加工内容 99
4.3.2 分析零件图 100
4.3.3 分析加工工艺 100
4.3.4 选择变量方法 101
4.3.5 选择程序算法 101
4.3.6 绘制刀路轨迹 101
4.3.7 绘制流程图 102
4.3.8 编制程序代码 104
4.4 实例4-3 车削外圆V 形沉槽的宏程序应用 107
4.4.1 零件图及加工内容 107
4.4.2 分析零件图 108
4.4.3 分析加工工艺 108
4.4.4 选择变量方法 109
4.4.5 选择程序算法 109
4.4.6 绘制刀路轨迹 110
4.4.7 绘制流程图 111
4.4.8 编制程序代码 112
4.5 实例4-4 车削内孔锥面宏程序应用 113
4.5.1 零件图及加工内容 113
4.5.2 分析零件图 114
4.5.3 分析加工工艺 114
4.5.4 选择变量方法 115
4.5.5 选择程序算法 115
4.5.6 绘制刀路轨迹 116
4.5.7 绘制流程图 116
4.5.8 编制程序代码 117
4.6 实例4-5 车削单线锥面外螺纹宏程序应用 119
4.6.1 零件图及加工内容 119
4.6.2 分析零件图 120
4.6.3 分析加工工艺 120
4.6.4 选择变量方法 121
4.6.5 选择程序算法 121
4.6.6 绘制刀路轨迹 121
4.6.7 绘制流程图 122
4.6.8 编制程序代码 122
4.7 本章小结 125
第5 章 车削圆弧型面宏程序应用 126
5.1 圆弧宏程序编程概述 126
5.1.1 圆弧基本数学知识 126
5.1.2 圆弧基本编程知识 127
5.2 实例5-1 车削1/4 倒圆弧角宏程序应用 128
5.2.1 零件图及加工内容 128
5.2.2 分析零件图128
5.2.3 分析加工工艺128
5.2.4 选择变量方法129
5.2.5 选择程序算法129
5.2.6 绘制刀路轨迹129
5.2.7 绘制流程图130
5.2.8 编制程序代码131
5.3 实例5-2 车削1/4 凸圆弧宏程序应用133
5.3.1 零件图及加工内容133
5.3.2 分析零件图133
5.3.3 分析加工工艺134
5.3.4 选择变量方法134
5.3.5 选择程序算法135
5.3.6 绘制刀路轨迹136
5.3.7 绘制流程图136
5.3.8 编制程序代码138
5.4 实例5-3 车削大于1/4 凸圆弧宏程序应用144
5.4.1 零件图及加工内容144
5.4.2 分析零件图145
5.4.3 分析加工工艺145
5.4.4 选择变量方法146
5.4.5 选择程序算法146
5.4.6 绘制刀路轨迹146
5.4.7 编制程序代码147
5.5 实例5-4 车削凹圆弧宏程序应用 152
5.5.1 零件图及加工内容152
5.5.2 分析零件图152
5.5.3 分析加工工艺153
5.5.4 选择变量方法153
5.5.5 选择程序算法153
5.5.6 绘制刀路轨迹154
5.5.7 绘制流程图154
5.5.8 编制程序代码155
5.6 实例5-5 车削内孔圆弧宏程序应用156
5.6.1 零件图及加工内容156
5.6.2 分析零件图157
5.6.3 分析加工工艺157
5.6.4 选择变量方法158
5.6.5 选择程序算法158
5.6.6 绘制刀路轨迹158
5.6.7 绘制流程图158
5.6.8 编制程序代码160
5.7 本章小结161
第6 章 车削方程型面宏程序应用162
6.1 方程型面宏程序编程概述162
6.2 实例6-1 车削1/4 右椭圆宏程序应用164
6.2.1 零件图及加工内容164
6.2.2 分析零件图165
6.2.3 分析加工工艺165
6.2.4 选择变量方法166
6.2.5 选择程序算法167
6.2.6 绘制刀路轨迹167
6.2.7 绘制流程图168
6.2.8 编制程序代码171
6.3 实例6-2 车削1/4 左椭圆宏程序应用179
6.3.1 零件图及加工内容179
6.3.2 分析零件图179
6.3.3 分析加工工艺180
6.3.4 选择变量方法180
6.3.5 选择程序算法180
6.3.6 绘制刀路轨迹180
6.3.7 绘制流程图181
6.3.8 编制程序代码182
6.4 实例6-3 车削1/4 凹椭圆宏程序应用183
6.4.1 零件图及加工内容 183
6.4.2 分析零件图 183
6.4.3 分析加工工艺. 184
6.4.4 选择变量方法. 184
6.4.5 选择程序算法. 184
6.4.6 绘制刀路轨迹. 185
6.4.7 绘制流程图 185
6.4.8 编制程序代码 186
6.5 实例6-4 车削1/2 凹椭圆宏程序应用 187
6.5.1 零件图及加工内容 187
6.5.2 分析零件图 188
6.5.3 分析加工工艺 188
6.5.4 选择变量方法 189
6.5.5 选择程序算法 189
6.5.6 绘制刀路轨迹 189
6.5.7 绘制流程图 190
6.5.8 编制程序代码 191
6.6 实例6-5 车削内孔椭圆宏程序应用 194
6.6.1 零件图及加工内容 194
6.6.2 分析零件图 195
6.6.3 分析加工工艺 195
6.6.4 绘制刀路轨迹 195
6.6.5 编制程序代码 195
6.7 实例6-6 车削正弦曲线外圆宏程序应用 197
6.7.1 零件图及加工内容 197
6.7.2 分析零件图 197
6.7.3 分析加工工艺 198
6.7.4 编制程序代码 198
6.8 实例6-7 车削大于1/4 椭圆宏程序应用 199
6.8.1 零件图及加工内容 199
6.8.2 分析零件图 199
6.8.3 分析加工工艺 200
6.8.4 选择变量方法 200
6.8.5 选择程序算法 201
6.8.6 绘制刀路轨迹 201
6.8.7 编制程序代码 202
6.9 本章小结 207
第7 章 车削高级螺纹宏程序应用 208
7.1 实例7-1 车削外圆梯形螺纹宏程序应用 208
7.1.1 零件图及加工内容 208
7.1.2 分析零件图 209
7.1.3 分析加工工艺 209
7.1.4 选择变量方法 209
7.1.5 选择程序算法 210
7.1.6 绘制刀路轨迹 210
7.1.7 绘制流程图 210
7.1.8 编制程序代码 211
7.2 实例7-2 车削圆弧牙型螺纹宏程序应用 216
7.2.1 零件图及加工内容 216
7.2.2 分析零件图 216
7.2.3 分析加工工艺 217
7.2.4 选择变量方法 217
7.2.5 选择程序算法 217
7.2.6 绘制刀路轨迹 217
7.2.7 绘制流程图 218
7.2.8 编制程序代码 219
7.3 实例7-3 车削等槽宽等齿宽变距螺纹宏程序应用 220
7.3.1 零件图及加工内容 220
7.3.2 分析零件图 221
7.3.3 分析加工工艺 221
7.3.4 选择变量方法 222
7.3.5 选择程序算法 222
7.3.6 绘制刀路轨迹 222
7.3.7 绘制流程图223
7.3.8 编制程序代码223
7.4 实例7-4 车削变槽宽变齿宽变距螺纹宏程序应用225
7.4.1 零件图及加工内容225
7.4.2 分析零件图225
7.4.3 分析加工工艺226
7.4.4 选择变量方法226
7.4.5 选择程序算法226
7.4.6 绘制刀路轨迹227
7.4.7 绘制流程图228
7.4.8 编制程序代码228
7.5 实例7-5 车削圆弧面螺纹宏程序应用231
7.5.1 零件图及加工内容231
7.5.2 分析零件图232
7.5.3 分析加工工艺232
7.5.4 选择变量方法232
7.5.5 选择程序算法233
7.5.6 绘制刀路轨迹233
7.5.7 绘制流程图234
7.5.8 编制程序代码234
7.6 实例7-6 车削椭圆弧面螺纹宏程序应用236
7.6.1 零件图及加工内容236
7.6.2 分析零件图237
7.6.3 分析加工工艺237
7.6.4 选择变量方法238
7.6.5 选择程序算法238
7.6.6 绘制刀路轨迹238
7.6.7 绘制流程图239
7.6.8 编制程序代码240
7.7 本章小结242
参考文献243




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