现代制造技术 作者：牛同训 主编 出版时间：2010年版内容简介 《现代制造技术》从现代制造技术的基本概念入手，主要阐述了现代制造技术的体系构成、工艺方法、管理理念、发展趋势等知识。《现代制造技术》大量教学实例来自于生产实践和研究成果，既有较强的理论性，又具有鲜明的实用性，主要内容包括：现代制造工艺技术、特种加工技术、自动化制造系统、现代生产与管理模式、面向可持续发展的绿色制造、现代制造技术与新型制造业的发展趋势等，并提供应用案例及配套的电子教案等辅助教学资源。 《现代制造技术》可作为高职高专院校机械类、近机类专业教材，也可供相关专业教师、工程技术人员和科研人员参考。目录第1章 绪论1.1 现代制造技术的内涵1.1.1 现代制造技术的定义1.1.2 现代制造技术的内涵及其组成技术1.2 现代制造技术的构成1.2.1 现代制造技术的分类1.2.2 现代制造技术的体系结构1.3 我国现代制造技术的发展现状1.4 本课程的主要内容和学习方法习题与思考题 第2章 现代制造工艺技术2.1 超高速切削技术2.1.1 超高速切削技术的内涵2.1.2 超高速切削技术的特点2.1.3 超高速切削技术的应用 2.1.4 超高速切削加工的关键技术 2.2 高效磨削技术 2.3 精密和超精密加工技术 2.3.1 精密和超精密加工方法及其分类 2.3.2 金刚石刀具超精密切削加工 2.3.3 精密和超精密磨削加工 2.4 微细加工技术 2.4.1 微细加工技术的概念和特点 2.4.2 常用的微细加工工艺 2.4.3 纳米加工技术 2.5 快速制造技术2.5.1 快速制造的定义与特点 2.5.2 快速制造工艺方法 2.5.3 快速制造技术的应用 2.6 应用案例 2.6.1 超高速切削技术应用案例 2.6.2 超精密加工技术应用案例 2.6.3 微细加工技术应用案例 2.6.4 快速制造技术应用案例 习题和思考题第3章 特种加工技术3.1 概述 3.1.1 特种加工的产生和发展 3.1.2 特种加工的分类 3.1.3 特种加工的工艺特点与应用 3.2 电火花加工3.2.1 电火花加工的特点及应用 3.2.2 电火花加工的常用术语与符号 3.2.3 电火花加工的类型 3.2.4 电火花加工的基本规律 3.2.5 电火花加工机床 3.2.6 电火花成形加工 3.2.7 电火花线切割加工 3.3 电解加工和电解磨削 3.3.1 电解加工的特点及应用 3.3.2 电解磨削的特点及应用 3.4 激光加工技术3.4.1 激光加工及其设备 3.4.2 激光加工工艺及其应用 3.5 其他特种加工3.5.1 电子束加工 3.5.2 离子束加工3.5.3 超声波加工3.5.4 水射流切割 3.5.5 磨料喷射加工 3.5.6 化学加工 3.6 应用案例 3.6.1 冷冲模的电火花加工要点 3.6.2 排孔、小方孔筛网的特种加工 习题与思考题第4章 自动化制造系统4.1 柔性制造系统 4.1.1 概述 4.1.2 FMS的组成4.1.3 FMS的分类与应用4.1.4 FMS的发展4.2 计算机集成制造系统4.2.1 概述4.2.2 CIMS的组成与体系结构4.2.3 CIMS的现状与发展4.2.4 CIMS在企业的实施方法 4.3 应用案例4.3.1 带自动输送刀具的箱体零件加工FMS 4.3.2 计算机集成制造系统应用实例习题与思考题第5章 现代生产与管理模式5.1 成组技术(GT)5.1.1 成组技术原理与相似性5.1.2 零件的分类编码系统5.1.3 零件分类成组5.1.4 成组技术的应用5.2 计算机辅助工艺过程设计(CAPP) 5.2.1 CAPP的基本概念5.2.2 CAPP系统中零件信息的描述5.2.3 CAPP系统的类型及应用5.2.4 国内常用的CAPP软件5.3 精益生产(LP)5.3.1 精益生产的特征与体系5.3.2 精益生产的应用5.4 敏捷制造(AM) 5.4.1 敏捷制造的内涵及特点5.4.2 敏捷制造的关键技术5.4.3 实施敏捷制造的流程5.5 并行工程(CE)5.5.1 并行工程的概念5.5.2 并行工程的特点及效益5.5.3 并行工程的关键技术5.5.4 并行工程的发展和应用5.6 虚拟制造(VM) 5.6.1 虚拟制造的产生与发展5.6.2 虚拟制造技术的内涵5.6.3 虚拟制造的关键技术5.6.4 虚拟制造的应用与发展5.7 应用案例5.7.1 成组技术在沈阳第一机床厂的应用5.7.2 开目CAPP在上海锅炉厂的应用5.7.3 精益生产在我国卫星生产集成化中的应用5.7.4 面向敏捷制造的产品快速设计5.7.5 铁路货车产品开发并行工程5.7.6 虚拟制造在汽车覆盖件模具制造中的应用习题与思考题第6章 面向可持续发展的绿色制造6.1 绿色制造6.1.1 绿色制造的概念、内涵与发展6.1.2 绿色制造的内容体系6.2 绿色设计6.2.1 绿色设计的实施过程6.2.2 绿色设计与传统设计的区别6.2.3 绿色设计的环境协调原则6.2.4 生命周期评价6.2.5 面向产品生命周期的设计6.3 清洁生产6.3.1 节省材料技术6.3.2 节省能源技术6.3.3 环境友好技术6.4 再资源化技术6.4.1 拆卸工艺及工具6.4.2 再制造工程6.4.3 材料再资源化技术6.4.4 逆向物流技术6.5 绿色制造应用案例习题与思考题第7章 现代制造技术与新型制造业的发展趋势7.1 现代制造技术的发展趋势7.1.1 高速高效加工领域发展趋势7.1.2 超精密加工领域发展趋势7.1.3 微纳制造领域发展趋势7.1.4 特种加工技术领域发展趋势7.1.5 未来制造系统的发展趋势7.2 新型制造业的发展趋势7.2.1 “新型制造业”的内涵和外延7.2.2 新型制造业的发展理念习题与思考题 参考文献 上一篇: 现代设计方法基础 第2版 孟宪颐 2016年版 下一篇: 现代制造工程基础实习 第2版
