机电类新技师培养规划教材 数控加工工艺与设备 第2版 作者：周晓宏 主编 出版时间：2013年版丛编项： 机电类新技师培养规划教材内容简介 《机电类新技师培养规划教材：数控加工工艺与设（第2版）》是根据中国机械工业教育协会全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：数控加工工艺基础和切削基础，数控机床夹具，数控车削、数控铣削、加工中心、数控线切割和电火花成形加工工艺及设备，以及数控机床的安装、调试、验收及维护。目录前言第一章 数控加工工艺基础第一节 基本概念一、生产过程二、工艺过程三、机械加工工艺过程四、机械加工工艺规程五、加工余量六、加工精度七、表面质量第二节 数控加工工艺概述一、数控加工工艺系统的组成二、数控加工工艺的特点三、数控加工工艺的主要内容四、数控加工工艺设计复习思考题第二章 数控加工切削基础第一节 金属切削过程的规律及其应用一、切屑的形成及类型二、积屑瘤三、切削热、切削温度与切削液第二节 切削运动及切削要素一、零件表面的形成二、金属切削运动三、切削要素第三节 数控机床刀具一、数控刀具系统二、可转位刀具三、数控刀具的选择第四节 刀具切削参数的合理选择一、刀具几何参数的合理选择二、切削用量的合理选择第五节 金属材料的切削加工性一、切削加工性的概念二、衡量切削加工性的指标三、影响工件材料切削加工性的原因四、改善工件材料切削加工性的措施五、机械加工中常见毛坯的种类六、毛坯的选择原则复习思考题第三章 数控机床夹具第一节 机床夹具概述一、机床夹具的概念二、机床夹具的组成三、机床夹具的分类第二节 工件的定位与夹紧一、工件的定位原理二、工件的定位方法及定位元件三、工件的夹紧第三节 定位基准的选择一、基准及其种类二、定位基准的选择第四节 数控机床常用夹具一、数控机床的通用夹具二、组合夹具三、拼装夹具第五节 项目训练：确定装夹方案并选择夹具一、实训目的与要求二、实训内容复习思考题第四章 数控车削加工工艺及设备第一节 数控车床概述一、数控车床的分类二、数控车床的组成和布局三、数控车床的典型结构第二节 数控车削加工工艺的制订一、分析零件图样二、确定毛坯三、确定装夹方法和对刀点四、确定加工方案五、刀具的选择六、确定切削用量第三节 典型零件的数控车削加工工艺分析一、轴类零件的数控车削加工工艺分析二、轴套类零件的数控车削加工工艺分析三、盘类零件的数控车削加工工艺分析四、配合件的数控车削加工工艺分析第四节 项目训练：数控车削零件加工工艺的制订一、实训目的与要求二、实训内容复习思考题第五章 数控铣削加工工艺及设备第一节 数控铣床概述一、数控铣床的分类二、数控铣床的组成三、数控铣床的加工工艺范围第二节 数控铣削加工工艺的制订一、分析零件图样二、选择合适的数控机床三、合理安排加工顺序四、选择夹具与零件的装夹方法五、拟订加工工艺路线六、选择刀具第三节 典型零件的数控铣削加工工艺分析一、平面凸轮的数控铣削加工工艺分析二、支架零件的数控铣削加工工艺分析三、箱盖类零件的数控铣削加工工艺分析第四节 项目训练：数控铣削零件加工工艺的制订一、实训目的与要求二、实训内容复习思考题第六章 加工中心加工工艺及设备第一节 加工中心概述一、加工中心的分类二、加工中心的特点及使用过程三、加工中心的加工对象四、加工中心的组成第二节 加工中心加工工艺的制订一、加工方法的选择二、加工阶段的划分三、加工顺序的安排四、装夹方案的确定和夹具的选择五、刀具的选择六、进给路线的确定七、切削用量的选择第三节 加工中心高速切削加工一、高速切削的概念二、高速切削的特点三、高速切削的应用四、高速切削加工刀具材料的种类及其选择五、高速干切削六、高速切削加工刀具的构造特点第四节 在加工中心上加工典型零件的工艺分析一、在加工中心上加工盖板零件的工艺分析二、在加工中心上加工箱体类零件的工艺分析三、在加工中心上加工模具零件的工艺分析四、在加工中心上加工异形件的工艺分析第五节 项目训练：加工中心零件加工工艺的制订一、实训目的与要求二、实训内容复习思考题第七章 数控线切割加工工艺及设备第一节 数控线切割机床概述一、数控线切割加工原理二、数控线切割机床的组成三、数控线切割加工的特点和用途四、数控线切割机床的型号及参数……第八章 电火花成形加工工艺及设备第九章 数控机床的安装、调试、验收及维护第十章 现代新工艺与新设备 上一篇: 数控加工编程与操作 [李爱敏，吴志强 主编] 2010年版 下一篇: 机械制造装备设计 第2版 [任小中，于华 著]
