紧固件失效分析与案例
出版时间：2019年版
内容简介
　　本书系统地介绍了紧固件失效分析技术，其主要内容包括：紧固件失效分析基础知识、紧固件常用无损检测方法、原材料缺陷造成的失效案例、头部镦制工艺不当造成的失效案例、热处理缺陷造成的失效案例、螺纹成形工艺不当造成的失效案例、紧固件氢脆断裂失效案例、因装配不当造成的失效案例。本书通过23个典型案例对紧固件各类失效问题进行了论述和规律性总结，便于初涉失效分析领域的读者快速掌握；全书图文并茂，结构紧凑，便于读者阅读。
目录
序 /n
前言 /n
第1章紧固件失效分析基础知识1 /n
1.1废品分析及失效分析的定义1 /n
1.2紧固件的制备工艺2 /n
1.2.1冷拔工艺2 /n
1.2.2成形工艺3 /n
1.2.3螺纹加工工艺3 /n
1.3紧固件失效分析环节4 /n
1.3.1现场勘查4 /n
1.3.2宏观形貌分析4 /n
1.3.3微观形貌分析5 /n
1.3.4金相检查7 /n
1.3.5化学成分分析11 /n
1.3.6力学性能试验11 /n
1.3.7无损检测11 /n
1.3.8失效模拟再现12 /n
第2章紧固件常用无损检测方法13 /n
2.1概述13 /n
2.2磁粉检测13 /n
2.3渗透检测14 /n
2.4超声检测15 /n
2.5涡流检测16 /n
2.6射线检测16 /n
2.7案例分析17 /n
2.7.1连接螺栓轴向线状磁痕聚集线分析17 /n
2.7.2主轴牙底磁痕聚集缺陷分析19 /n
2.7.3动车制动夹钳单元销轴异常磁痕分析20 /n
2.7.442CrMo钢锭超声检测内部缺陷分析26 /n
第3章原材料缺陷造成的失效案例30 /n
3.1低倍冶金缺陷30 /n
3.2非金属夹杂物32 /n
3.3显微组织缺陷33 /n
3.3.1带状偏析33 /n
3.3.2碳化物超标34 /n
3.3.3铝合金变质不良34 /n
3.4案例分析36 /n
3.4.1制动夹钳油路管接头开裂分析36 /n
3.4.2防风拉线定位环U形螺栓断裂分析39 /n
3.4.3M10电缆线卡垫片开裂分析44 /n
第4章头部镦制工艺不当造成的失效案例48 /n
4.1头部镦制工艺49 /n
4.2头部镦制流线检查49 /n
4.3头部镦制缺陷51 /n
4.4案例分析52 /n
4.4.1某地铁齿轮箱吊杆螺栓断裂分析52 /n
4.4.2吊杆螺栓光杆面裂纹分析58 /n
4.4.3柴油机缸盖螺栓断裂分析61 /n
第5章热处理缺陷造成的失效案例67 /n
5.1紧固件热处理的种类和目的67 /n
5.2淬火开裂67 /n
5.3脱碳与增碳70 /n
5.4案例分析71 /n
5.4.1风电齿轮箱紧固用双头螺柱断裂分析71 /n
5.4.2六角头螺栓断裂分析77 /n
5.4.3双头螺柱断裂分析79 /n
5.4.4列车制动盘弹性销开裂分析83 /n
5.4.5吊环螺栓断裂分析88 /n
第6章螺纹成形工艺不当造成的失效案例91 /n
6.1螺纹成形工艺对疲劳寿命的影响91 /n
6.2螺纹制备工艺92 /n
6.3螺纹制备工艺不当造成的缺陷93 /n
6.4案例分析94 /n
6.4.1M16螺栓断裂分析94 /n
6.4.2某矿机用双头螺柱断裂分析98 /n
第7章紧固件氢脆断裂失效案例103 /n
7.1原材料冶炼情况104 /n
7.2酸洗、电镀工艺104 /n
7.3服役环境105 /n
7.4钢材组织状态105 /n
7.5案例分析107 /n
7.5.1柴油机主轴盖螺栓断裂分析107 /n
7.5.2镀锌螺钉断裂分析112 /n
7.5.3牵引电动机悬挂螺栓高压垫圈开裂原因分析115 /n
7.5.4锁紧螺母裂纹分析117 /n
第8章因装配不当造成的失效案例125 /n
8.1螺纹紧固件的预紧力选取125 /n
8.2装配预紧力与防松126 /n
8.3案例分析127 /n
8.3.1机车电动机吊杆螺栓断裂分析127 /n
8.3.2轮盘螺栓杆部断裂分析132 /n
参考文献135




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