公差配合与测量技术作者： 韩丽华 主编 出版时间：2014年版丛编项： 全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列内容简介 《公差配合与测量技术/全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列》按照教育部新的职业教育教学改革精神，以就业为导向，以能力为本位，结合作者多年来开展的工学结合教学经验与课程改革成果进行编写。全书以企业典型的真实工作任务为基础安排教学，突出学生的应用能力和综合素质培养。主要内容包括：几何量精度设计的概念和本课程性质，极限与配合的概念与标准内容，几何量公差，表面粗糙度，测量技术基础，键的公差与配合，普通螺纹连接的公差与配合，渐开线圆柱齿轮传动公差，尺寸链基础，常用几何量检测。《公差配合与测量技术/全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列》采用最新颁布的国家标准，侧重讲述概念和标准的应用；在测量部分重点阐述与测量有关的基本概念、典型仪器的测量原理与方法。目录第1章 几何量精度设计的概念和本课程性质1.1 机械产品几何量精度设计的概念和任务1.2 互换性与加工误差、公差及检测的概念1.2.1 互换性的含义1.2.2 互换性在机械制造业中的重要意义1.2.3 互换性的分类1.2.4 误差、公差及检测1.3 标准化与优先数系1.3.1 标准与标准化的概念1.3.2 标准的分类1.3.3 标准化过程中应用的优先数和优先数系1.4 本课程的性质与要求习题1第2章 极限与配合的概念与标准内容2.1 极限与配合的基本术语及定义2.1.1 尺寸的术语及定义2.1.2 尺寸偏差、公差的术语及定义2.1.3 配合的术语及定义2.2 极限与配合标准的主要内容2.2.1 配合制2.2.2 标准公差系列2.2.3 基本偏差系列2.2.4 极限与配合在图样上的标注2.2.5 常用和优先的公差带与配合2.2.6 一般公差——线性尺寸的未注公差2.3 极限与配合的选用2.3.1 配合制的选择2.3.2 公差等级的选择2.3.3 配合种类的选择2.4 滚动轴承的公差与配合2.4.1 滚动轴承的精度等级及选用2.4.2 滚动轴承与轴和箱体或轴承座孔的配合及选用2.4.3 轴颈和外壳孔的几何公差及表面粗糙度知识梳理与总结习题2第3章 几何量公差3.1 基本概念3.1.1 几何量公差特征及符号3.1.2 几何量公差的研究控制对象及其分类3.1.3 几何量公差带3.1.4 几何量公差的标注3.2 形状公差与形状误差3.2.1 形状公差特征项目及其公差带定义3.2.2 形状误差的概念及形状误差的评定3.3 基准3.3.1 基准的建立与体现3.3.2 基准的种类3.4 方向公差与方向误差3.4.1 方向公差、公差带及其特点3.4.2 方向误差及其评定3.5 位置公差与位置（定位）误差3.5.1 位置公差、公差带及其特点3.5.2 位置误差（定位误差）及其评定3.6 跳动公差与跳动误差（跳动量）3.6.1 跳动公差、跳动量及跳动公差带3.6.2 跳动公差带的特点3.7 几何公差与尺寸公差的关系3.7.1 有关术语及定义3.7.2 公差原则3.8 几何公差的选用3.8.1 基准的选择3.8.2 公差原则的选择3.8.3 几何公差项目的选择3.8.4 几何公差值的选择3.9 几何公差的检测原则知识梳理与总结习题3第4章 表面粗糙度4.1 表面粗糙度的概念和对零件性能的影响4.2 表面粗糙度的评定4.2.1 取样长度与评定长度4.2.2 中线4.2.3 评定参数4.2.4 评定参数的允许值4.3 表面粗糙度的选用与标注4.3.1 评定参数的选择4.3.2 评定参数值的选用4.3.3 表面结构（粗糙度）的符号、代号4.3.4 表面粗糙度在图样上的标注4.4 表面粗糙度的检测方法知识梳理与总结习题4第5章 测量技术基础5.1 测量的概念与要素5.2 长度计量单位与量值传递5.2.1 长度单位与量值传递系统5.2.2 量块5.3 计量器具与测量方法5.3.1 计量器具的分类5.3.2 计量器具的基本度量指标5.3.3 测量方法的分类5.4 计量器具的选择5.5 测量误差5.5.1 测量误差的概念5.5.2 测量误差的来源5.5.3 测量误差的种类和特性5.5.4 测量精度5.6 直接测量列的数据处理5.6.1 测量列中随机误差的处理5.6.2 测量列中系统误差的处理5.6.3 测量列中粗大误差的处理5.6.4 等精度直接测量列的数据处理举例知识梳理与总结习题5第6章 键的公差与配合6.1 单键的公差与配合6.1.1 平键连接6.1.2 平键连接公差与配合的选用与标注6.1.3 平键连接公差配合的检测6.2 矩形花键的公差与配合6.2.1 矩形花键连接6.2.2 矩形花键连接公差与配合的选用与标注6.2.3 矩形花键的检测知识梳理与总结习题6第7章 普通螺纹连接的公差与配合7.1 普通螺纹的几何参数及对互换性的影响7.1.1 普通螺纹的主要几何参数7.1.2 螺纹几何参数对互换性的影响7.2 普通螺纹的公差与配合7.2.1 普通螺纹的公差带7.2.2 螺纹的旋合长度与精度等级7.2.3 螺纹在图样上的标注7.2.4 普通螺纹公差与配合的选用知识梳理与总结习题7第8章 渐开线圆柱齿轮传动公差8.1 各种机械设备对齿轮传动的基本要求8.2 影响渐开线圆柱齿轮精度的因素8.2.1 影响传递运动准确性的因素8.2.2 影响齿轮传动平稳性的因素8.2.3 影响载荷分布均匀性的因素8.3 渐开线圆柱齿轮精度的评定参数与检测8.3.1 齿轮轮齿同侧齿面偏差与检测8.3.2 齿轮径向综合偏差与检测8.3.3 齿轮径向跳动与检测8.4 渐开线圆柱齿轮精度等级与应用8.4.1 精度等级8.4.2 偏差的计算公式及允许值8.4.3 齿轮精度等级的确定8.4.4 齿轮检验项目的确定8.4.5 齿轮精度等级在图样上的标注8.5 齿轮坯的精度与齿面粗糙度8.5.1 基准轴线与工作轴线的关系8.5.2 基准轴线的确定8.5.3 齿轮坯精度的确定8.5.4 轮齿齿面及其他表面的表面粗糙度8.6 渐开线圆柱齿轮副的精度8.6.1 中心距偏差8.6.2 轴线平行度偏差8.6.3 轮齿接触斑点8.6.4 最小法向侧隙和齿厚极限偏差的确定8.7 新旧国标对照知识梳理与总结习题8第9章 尺寸链基础9.1 尺寸链的特性及组成9.1.1 尺寸链的概念及特性9.1.2 尺寸链的组成9.1.3 尺寸链的分类9.2 尺寸链的建立与分析9.2.1 建立尺寸链9.2.2 查找组成环9.2.3 画尺寸链线图9.2.4 分析和计算尺寸链的任务与方法9.3 用完全互换法解尺寸链9.3.1 基本公式9.3.2 校核计算9.3.3 设计计算知识梳理与总结习题9第10章 常用几何量检测10.1 游标测微类量具的测量原理与使用10.2 螺旋测微类量具的测量原理与使用10.3 光学计及扭簧比较仪的测量原理与使用10.4 内径百分表的测量原理与使用10.5 直线度误差的测量10.6 平面度误差的测量10.7 箱体零件孔中心线平行度、垂直度误差的测量10.8 轴类零件跳动误差的测量10.9 用双管（光切）显微镜测量表面粗糙度10.10 螺纹中径的测量10.10.1 用螺纹千分尺测量10.10.2 用量针法测量10.11 齿轮单个齿距偏差与齿距累积总偏差的测量实验10.12 公法线长度变动和公法线平均长度偏差的测量10.12.1 公法线长度变动和公法线平均长度偏差的概念10.12.2 公法线千分尺及其结构10.12.3 公法线的测量步骤10.12.4测量结果的评定习题10参考文献 上一篇: 机械制造技术基础课程设计指导 [张冠伟 著] 下一篇: 工程制图习题集 [史富强 编]
