数控加工工艺与编程 第2版作者: 吴新佳 主编 出版时间:2012年版丛编项: 工业和信息化高职高专"十二五"规划教材立项项目内容简介 《工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目·高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列:数控加工工艺与编程(第2版)》以FANUC 0i和SINUMERIK 802D两种数控系统为例,详细介绍了数控加工工艺、数控车削加工和数控铣削加工的程序编制方法。全书共分为6章,内容包括概论、数控加工编程基础、数控车削加工工艺及程序编制、数控铣削加工工艺及程序编制、两种系统的变量编程和电火花线切割加工编程。本书内容简明扼要、浅显易懂,所选实例具有较强的实用性和代表性,可作为高等职业技术院校数控技术、模具设计与制造、机械制造及自动化等机械类专业的教材,也可供数控机床编程与操作人员参考。目录第1章 概论1.1 数控技术的产生与发展趋势1.1.1 数控技术的产生与发展1.1.2 数控技术的发展趋势1.2 数控机床的组成与加工原理1.3 数控机床加工的特点与应用1.3.1 数控机床加工的特点1.3.2 数控机床的适应范围小结习题第2章 数控加工编程基础2.1 数控机床坐标系2.1.1 机床坐标系2.1.2 工件坐标系2.1.3 坐标原点与参考点2.1.4 绝对坐标编程及增量坐标编程2.2 数控编程的步骤、方法与格式2.2.1 数控编程的步骤2.2.2 数控编程的方法2.2.3 数控编程的格式2.3 数控加工工艺基础2.3.1 数控加工工艺的内容与特点2.3.2 数控机床的合理选用2.3.3 数控加工工艺设计2.3.4 数控加工程序中的数值计算2.3.5 数控加工常用刀具2.3.6 数控加工工艺文件的编制小结习题第3章 数控车削加工工艺及程序编制3.1 数控车床概述3.1.1 数控车床的分类3.1.2 数控车削加工的特点3.2 数控车削用刀具3.2.1 数控车刀的特点3.2.2 可转位硬质合金刀片的标志3.2.3 可转位车刀的选用3.3 数控车削加工工艺概述3.3.1 编程原点的选择3.3.2 数控车床的定位及装夹要求3.3.3 数控车削加工工艺路线的制定3.3.4 数控车削加工的切削用量选择3.4 FANUC-0i数控系统车削加工程序的3.4.1 直径编程与半径编程3.4.2 数控系统功能3.4.3 常用基本指令3.4.4 单一循环指令3.4.5 复合固定循环指令3.4.6 螺纹车削加工编程3.4.7 子程序3.5 SINUMERIK 802D数控系统车削加工程序的编制3.5.1 路径数据编程指令3.5.2 轴运动编程指令3.5.3 主轴运动及特殊功能指令3.5.4 循环车削编程指令3.5.5 SINUMERIK 802D系统常用G代码指令及辅助功能指令3.5.6 SINUMERIK 802D数控系统编程应用3.6 阀芯零件的数控加工工艺及程序编制3.6.1 阀芯零件数控加工工艺分析3.6.2 阀芯零件数控加工程序的编制3.7 连接头零件数控加工工艺及程序编制3.7.1 连接头零件数控加工工艺分析3.7.2 连接头零件数控加工程序的编制小结习题第4章 数控铣削加工工艺及程序编制4.1 数控铣削加工概述4.1.1 数控铣床及加工中心的分类4.1.2 数控铣削加工的特点4.2 数控铣削用刀具4.2.1 数控铣刀的种类与工艺特点4.2.2 孔加工刀具的种类与工艺特点4.2.3 数控铣削刀具的选用特点4.2.4 刀柄的种类及选用4.2.5 刀具的管理4.2.6 对刀仪4.3 数控铣削加工工艺4.3.1 数控铣削加工工艺分析4.3.2 工件的装夹与定位4.3.3 编程尺寸的确定4.3.4 进刀与退刀4.3.5 加工路线的确定4.3.6 切削方式的确定4.3.7 工艺参数的选择4.4 FANUC-0i数控系统铣削加工程序的编制4.4.1 准备功能G代码4.4.2 辅助功能M代码4.4.3 F、S、T功能4.4.4 常用基本指令4.4.5 固定循环功能4.4.6 等导程螺纹切削4.4.7 转角的速度控制4.4.8 子程序4.4.9 缩放与旋转4.5 SINUMERIK 802D数控系统铣削加工程序的编制4.5.1 路径数据编程指令4.5.2 螺旋插补与倒角、倒圆指令4.5.3 循环加工指令4.5.4 SINUMERIK 802D 数控系统常用G代码和M代码指令4.6 盖板零件的数控加工工艺及程序编制4.6.1 盖板零件数控加工工艺分析4.6.2 盖板零件数控加工程序的编制小结习题第5章 变量编程5.1 FANUC-0i数控系统用户宏程序5.1.1 宏程序的概念5.1.2 变量5.1.3 宏程序的调用5.1.4 变量的运算与控制指令5.1.5 内半球体和椭圆凸台零件宏程序的编制5.2 SINUMERIK 802D数控系统变量编程5.2.1 计算参数R5.2.2 程序跳转5.2.3 三椭圆凹模零件程序的编制小结习题第6章 电火花线切割加工编程6.1 电火花线切割工艺与工装6.1.1 电火花线切割加工原理6.1.2 电火花线切割加工工艺路线的确定6.1.3 加工条件的选择6.1.4 工件的装夹6.2 电火花线切割加工的编程方法6.2.1 3B格式程序的编制6.2.2 4B代码编程6.2.3 ISO代码数控程序的编制6.3 补偿板零件电火花线切割加工程序的编制小结习题参考文献 上一篇: 起重机设计手册 第二版 下卷 下一篇: 数控加工工艺学 实验指导书和习题、思考题详解