薄壁件装配变形及控制技术 作者：张开富，程晖，刘平 著出版时间： 2015年版内容简介 《薄壁件装配变形及控制技术》紧扣“薄壁件”、“变形”，针对薄壁件刚性小、挠度大、重量轻、强度高等特点，从薄壁件铆接工艺流程出发，结合理论研究与数值分析，阐述了薄壁件铆接变形的来源、变形机理、扩散传递与快速高效的误差补偿措施。全书共分6章，系统介绍了薄壁件铆接工艺流程分析与建模方法、薄壁件定位误差分析与补偿方法、薄壁件铆接变形分析与工艺优化方法、薄壁件变形误差传递建模、铆接点位误差实时补偿方法。其研究范围涵盖定位、调姿、制孔、连接、实时误差补偿等整个薄壁件装配过程，为读者打开了一扇深入了解薄壁件装配变形及控制技术的大门。《薄壁件装配变形及控制技术》可供航空宇航制造工程、机械、汽车工程及其相关专业师生阅读，也可用作科研及工程技术人员的参考书。目录第1章 绪论1．1 薄壁件1．2 数字化装配在薄壁件装配中的应用1．2．1 数字化定位1．2．2 自动精密制孔1．2．3 长寿命可靠连接1．3 本书的研究重点与意义参考文献第2章 薄壁件自动钻铆工艺分析及误差建模2．1 基本概念2．2 大型壁板自动钻铆工艺流程分析2．3 大型壁板自动钻铆误差建模2．3．1 大型壁板自动钻铆特征子模型2．3．2 大型壁板自动钻铆位移子模型2．3．3 大型壁板自动钻铆误差传递子模型参考文献第3章 薄壁件定位误差分析与补偿方法3．1 大型壁板自动钻铆定位误差分析3．1．1 S-S分层流程下壁板钻铆定位方法分析及定位误差模型3．1．2 定位误差分析中的KCP表示方法3．1．3 预装配阶段基准定位误差分析3．1．4 钻铆阶段多基准定位误差分析3．2 考虑托架自重变形的薄壁件定位误差补偿3．2．1 托架空间多姿态变形分析3．2．2 托架弯曲变形分析技术研究3．2．3 薄壁件定位误差补偿方法3．3 薄壁件夹持变形分析与方案优化3．3．1 薄壁件铆接装夹力学分析3．3．2 重力与夹紧力作用下薄壁件误差分析3．3．3 薄壁件铆接装配方案优化方法3．4 面向钻铆误差控制的壁板装夹布局优化3．4．1 大型壁板自动钻铆装夹布局模型3．4．2 基于遗传蚁群算法的夹持布局优化参考文献第4章 薄壁件铆接变形分析与工艺优化4．1 铆接变形原理及分析方法4．1．1 铆接变形原理4．1．2 铆接所造成的变形4．1．3 研究金属塑性变形方法4．2 铆接变形及有限元分析4．2．1 压铆过程的物理模型4．2．2 压铆过程阶段划分4．2．3 压铆过程的受力分析4．2．4 压铆过程数值分析4．3 单钉铆接变形分析4．3．1 铆钉变形分析4．3．2 铆接孔变形分析4．4 多钉铆接工件变形分析4．4．1 多钉铆接的工件变形模型4．4．2 多钉铆接下的工件钉传载荷分析4．5 薄壁件铆接工艺优化方法4．5．1 薄壁件铆接顺序规划方法4．5．2 薄壁件铆接区域间的路径规划参考文献第5章 薄壁件变形误差与定位误差的扩散传递建模5．1 s-s流程下变形误差溯源5．2 制孔力影响下的壁板变形误差分析5．3 力平衡约束下的受迫连接变形误差分析5．3．1 螺接受迫变形误差分析5．3．2 铆接受迫变形误差分析5．4 基于刚度矩阵推导的夹持回弹变形误差分析5．4．1 夹持误差分析5．4．2 回弹误差分析5．5 定位误差与变形误差扩散传递分析流程5．6 传递误差分析5．6．1 误差传递过程分析5．6．2 误差传递矩阵解析5．7 扩散误差分析5．7．1 误差扩散过程分析5．7．2 误差扩散矩阵解析参考文献第6章 铆接点位误差实时补偿方法6．1 壁板模型的理论曲面归一化处理6．1．1 装配约束下理论点正交投影6．1．2 基于六阶偏微分方程的分段蒙皮表面拼接6．1．3 全局坐标系下的理论点定义6．1．4 实例分析6．2 壁板曲面的间接测量和精准拟合6．2．1 以修正量为基础的定位点间接测量6．2．2 壁板曲面的精准拟合6．2．3 实例分析6．3 基于曲面匹配的理论定位点优选策略6．3．1 以质心和角点为基础的粗匹配6．3．2 以复合度为判断依据的精匹配6．3．3 偏差最小化引导的理论定位点优选6．3．4 实例分析6．4 壁板施铆点的法向调平技术6．4．1 依托曲线插值的施铆点获取6．4．2 壁板施铆点的钻铆顺序多目标优化．6．4．3 法向引导的托架快速调平6．4．4 实例分析6．5 壁板施铆点法向定位仿真与验证6．5．1 五坐标数控钻铆系统几何模型的建立6．5．2 五坐标数控钻铆系统运动模型6．5．3 NC代码的生成6．5．4 基于CAA的NC驱动仿真6．5．5 仿真结果分析参考文献 上一篇: 机械工安全知识读本 下一篇: 行走机械液压技术
