现代设备管理、故障诊断及维修技术
出版时间：2010年版
内容简介
　　《现代设备管理、故障诊断及维修技术》：高职高专“十一五”规划教材·机械电子类系列《现代设备管理、故障诊断及维修技术》主要依照现代企业实际工作岗位的具体要求，同时参照相关国家职业技能标准，本着“重基础、宽口径；机电结合、以机为主；管理、诊断、维修并重”的思路和实用、够用、好用的原则，以典型机电设备为载体，打破传统学科体系，重构课程内容，同时遵循认知规律和职业成长规律，重新设计本领域的学习情景，将全书内容共分为上、中、下三篇及附录。其中：上篇主要介绍现代设备管理知识，具体包括：设备及设备管理基础知识；现代企业设备管理内容。中篇主要讲述设备状态监测与故障诊断知识，具体包括：机械零件失效分析；设备状态检测与故障诊断基础知识；常用设备状态检测与故障诊断技术；典型设备故障诊断技术应用。下篇主要阐述机电设备维修技术，具体包括：设备维修概论；常用机械零件维修技术；典型设备维修应用。最后，在附录中分别节选了设备点检员、机修钳工、维修电工的国家职业标准，供读者在学习时对照参考，从而全面了解相关职业的具体需求，以便做到查漏补缺、有的放矢。《现代设备管理、故障诊断及维修技术》可作为高职高专、成人高校等机械类专业群有关设备工程与管理类专业领域的必修课教材，或者作为机械类其他专业领域、近机械类其他专业学生的选修课教材；同时，也可供工业企业内从事设备管理、故障诊断与维修的工程技术人员与点检人员参考或作为培训用教材。
目录
第1章 设备及设备管理基础知识
1.1 设备概论
1.1.1 设备及其分类
1.1.2 现代设备的特征
1.1.3 现代设备带来的新问题
1.2 设备管理及其意义
1.2.1 设备管理和设备工程
1.2.2 设备管理的意义
1.3 设备管理的发展历程
1.3.1 设备管理的沿革
1.3.2 我国设备管理的发展概况
1.4 设备管理的组织形式
1.4.1 企业设备管理的职能
1.4.2 设备管理组织机构的设置原则和影响因素
1.4.3 设备管理组织机构的形式
思考题
第2章 现代企业设备管理内容
2.1 现代设备管理的理论基础与基本内容
2.1.1 现代设备管理的理论基础
2.1.2 现代设备管理的基本内容
2.2 国外设备管理简介及我国设备管理制度
2.2.1 国外现代设备管理模式简介
2.2.2 我国设备综合管理
2.3 信息技术在设备管理中的应用
2.3.1 管理信息系统概述
2.3.2 设备管理信息系统的基础知识
2.4 ERP与EAM简介
2.4.1 企业资源计划ERP
2.4.2 企业资产管理EAM
思考题
第3章 机械零件失效分析
3.1 失效类型及影响因素
3.1.1 失效类型
3.1.2 失效的基本影响因素
3.2 磨损失效分析
3.2.1 摩擦和磨损的基础知识
3.2.2 粘着磨损
3.2.3 磨粒磨损
3.2.4 疲劳磨损
3.2.5 腐蚀磨损
3.2.6 微动磨损
3.2.7 其他磨损
3.3 腐蚀失效分析
3.3.1 腐蚀失效的基本概念
3.3.2 腐蚀失效的基本类型
3.3.3 防腐措施
3.4 断裂失效分析
3.4.1 断裂的定义和分类
3.4.2 延性断裂
3.4.3 脆性断裂
3.4.4 疲劳断裂
3.4.5 环境断裂
3.5 畸变失效分析
3.5.1 畸变与畸变失效
3.5.2 畸变失效的基本类型
3.5.3 畸变失效分析方法
思考题
第4章 设备状态检测与故障诊断基础知识
4.1 设备故障的基础知识
4.1.1 设备故障的基本概念
4.1.2 设备故障分布规律
4.1.3 故障的分类
4.1.4 设备故障的基本特性
4.1.5 故障的典型模式和原因
4.1.6 故障分析方法
4.2 状态监测与故障诊断技术基础
4.2.1 状态监测与故障诊断基本概念与分类
4.2.2 设备故障诊断技术的发展与展望
4.2.3 故障诊断基本方法简介
4.2.4.故障诊断的基本过程
4.2.5 故障诊断技术的作用及意义
思考题
第5章 常用设备状态检测与故障诊断技术
5.1 振动诊断技术
5.1.1 振动诊断的基本知识
5.1.2 振动监测参数与标准
5.1.3 振动监测
5.1.4 振动监测及故障诊断的常用仪器设备
5.2 声诊断技术
5.2.1 噪声测量
5.2.2 噪声源与故障源识别
5.3 温度诊断技术
5.3.1 温度测量基础
5.3.2 常用温度监测仪器
5.4.油液分析技术
5.4.1 油液分析技术的意义
5.4.2 油液分析方法概述
5.4.3 几种常见油液污染颗粒测定方法简介
5.4.4 铁谱分析技术
5.4.5 元素光谱技术
5.5 无损检测技术
5.5.1 概述
5.5.2 射线检测
5.5.3 超声波检测
5.5.4 磁粉检测法
5.5.5 渗透检测
5.5.6 涡流检测
5.5.7 声发射检测
思考题
第6章 典型设备故障诊断技术应用
6.1 旋转机械故障诊断
6.1.1 旋转机械的常见故障及特征
6.1.2 旋转机械的振动故障识别
6.1.3 动平衡技术
6.2 滚动轴承故障诊断
6.2.1 滚动轴承振动信号的频率特征
6.2.2 滚动轴承故障发展的四个阶段
6.2.3 滚动轴承故障的精密诊断法
6.3 齿轮故障诊断
6.3.1 齿轮振动信号的频率特征
6.3.2 齿轮的精密诊断方法
6.4 常见电气设备诊断
6.4.1 电气系统故障的诊断维修方法和步骤
6.4.2 电气设备监测与诊断技术
思考题
第7章 设备维修概论
7.1 维修的概念、方式及类别
7.1.1 设备维修概念
7.1.2 维修方式
7.1.3 修理类别
7.2 设备大修的基本概念
7.2.1 设备大修的概述
7.2.2 设备大修的内容和技术要求
7.3 设备大修前的准备
7.3.1 技术准备
7.3.2 生产准备
7.3.3 编制大修作业计划
7.4 设备大修计划的实施过程
7.4.1 设备的解体
7.4.2 零件的清洗
7.4.3 零件的检查
7.4.4 设备的修理装配
7.4.5 设备修理精度的检验
7.4.6 设备试验
思考题
第8章 机械零件维修技术
8.1 热喷涂和喷焊技术
8.1.1 热喷涂技术
8.1.2 喷焊技术
8.1.3 喷焊技术喷涂层、喷焊层质量测试
8.2 焊接修复技术
8.2.1 焊补
8.2.2 堆焊
8.2.3 钎焊
8.3 电镀修复技术
8.3.1 电镀
8.3.2 电刷镀
8.4 粘接修复技术与表面粘涂修复技术
8.4.1 粘接修复技术
8.4.2 表面粘涂修复技术
8.5 表面强化技术
8.5.1 表面机械强化
8.5.2 表面热处理强化和表面化学热处理强化
8.5.3 电火花强化
8.5.4 激光表面处理
……
第9章 典型设备维修应用
附录
参考文献




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