精密微小型车铣复合加工技术出版时间:2014年内容简介《精密微小型车铣复合加工技术》共分为6章。第1章对微小型车铣复合加工技术的重要性、现状及发展趋势进行了介绍;第2章论述了微小型车铣复合加工机理;第3章阐述了微小型车铣复合加工机床结构设计方法;第4章阐述了微小型车铣复合加工机床控制系统设计方法;第5章介绍了微小型车铣复合加工机床的动态特性;第6章介绍了微小型零件车铣复合加工工艺技术。目录第1章 绪论1.1 发展微小型车铣复合加工技术的重要性1.1.1 微小型零件的概念和加工方法1.1.2 复合加工技术含义和类型1.1.3 车铣复合加工原理1.1.4 微小型车铣复合加工的优势1.1.5 微小型车铣复合加工技术需求1.2 微小型车铣复合加工设备的现状1.2.1 加工设备微小型化的研究1.2.2 微小型车铣复合加工机床现状1.2.3 可重配置车铣复合加工机床背景与意义1.3 微小型车铣关键技术及研究现状1.3.1 微小型车铣加工机理1.3.2 微小型车铣复合加工机床总体技术1.3.3 精密微小型加工刀具系统自动换刀技术1.3.4 微小型复杂三维结构多工艺复合完整加工技术1.3.5 微小型车铣复合加工工艺辅助技术1.3.6 可重配置车铣复合加工机床控制方法参考文献第2章 微小型车铣复合加工原理2.1 正交微小型车铣工艺过程2.1.1 车铣工艺与微小型加工2.1.2 无偏心微小型正交车铣2.2 车铣复合加工刀齿运动轨迹模型2.2.1 圆形轨迹2.2.2 次摆线轨迹2.2.3 刀齿运动轨迹仿真2.3 微小型车铣复合加工理论切削力2.3.1 正交车铣啮合区2.3.2 单齿圆周刃切入角、切出角2.3.3 单齿圆周刃切削厚度和切削宽度2.3.4 理论切削力计算2.4 车铣加工切削过程的有限元仿真技术2.4.1 微小型车铣三维有限元建模过程2.4.2 三维车铣复合加工有限元模拟及实验验证2.4.3 车铣加工中温度场二维仿真分析参考文献第3章 微小型车铣复合加工机床结构设计方法3.1 微小型车铣复合加工机床总体方案设计3.1.1 微小型车铣复合加工机床总体性能要求3.1.2 微小型车铣复合加工机床总体结构配置3.1.3 高转速精密微小型车铣复合加工中心总体结构方案3.2 局部可重配置微小型车铣复合加工机床结构设计方法3.2.1 微小型车铣复合加工机床可重配置特性3.2.2 局部可重配置复合加工机床结构设计特征3.2.3 局部可重配置机床设计基本方法3.3 高转速微小型切削刀具系统及自动换刀技术3.3.1 高转速微小型切削刀具系统及自动换刀系统结构特征3.3.2 高转速微小型切削刀具系统力学特性分析3.3.3 高转速小型自动换刀系统设计3.4 局部可重配置单元及其模块机械接口技术3.4.1 平面多销过定位数学描述3.4.2 定位销数目的确定3.4.3 双态定位机械接口精度保障机理参考文献第4章 微小型车铣复合加工机床控制系统设计方法4.1 车铣复合机床控制系统常用配置方案4.1.1 车铣复合机床常用控制系统4.1.2 可重配置微小型复合加工机床控制系统功能4.1.3 可重配置数控系统的框架结构4.1.4 现场总线和可重配置数控技术关系4.1.5 可重配置车铣复合加工机床控制系统总体方案4.1.6 系统硬件模块配置方法4.2 车铣复合加工机床控制系统软件结构体系4.2.1 基于软件数控的数控技术4.2.2 车铣复合中心数控系统软件总体结构4.2.3 车铣复合加工机床基于UML建模4.2.4 可重配置微小型车铣复合中心软件系统uML建模4.2.5 基于人机协同策略的参数化编程技术4.2.6 基于组件的参数化编程模块实现方法4.3 可重配置微小型车铣复合加工机床空间限位技术4.3.1 数控机床常用空间限位方法4.3.2 局部可重配置机床模块空间关系4.3.3 基于遗传算法的三维凸包碰撞检验方法4.3.4 基于面层的碰撞检验简化算法4.4 微小型车铣复合机床精度控制方法4.4.1 机床定位精度补偿的基本原理4.4.2 运动轴定位精度检测及补偿4.4.3 非接触式对刀参考文献第5章 微小型车铣复合加工机床的动态特性5.1 工艺系统动态特性分析5.1.1 工艺系统动态特性分析方法5.1.2 微小型车铣复合加工工艺系统特征5.1.3 刀具系统动力学特性5.1.4 工件系统动力学特性试验5.2 试验模态分析5.2.1 模态拟合方法5.2.2 试验模态分析方法5.2.3 锤击激励法模态试验5.2.4 模态验证切削试验5.3 微小型车铣复合切削颤振研究5.3.1 问题的提出5.3.2 颤振过程分析5.4 正交车铣加工稳定性研究5.4.1 正交车铣颤振模型5.4.2 颤振频率分析5.4.3 车铣复合加工颤振试验5.5 高速切削稳定阈分析5.5.1 正交车铣复合加工颤振域曲线5.5.2 稳定性叶瓣图试验验证参考文献第6章 微小型零件车铣复合加工工艺技术6.1 微小型车铣完整性加工工艺规划与精度分析6.1.1 微小型车铣完整性加工工艺规划6.1.2 微小型车铣复合加工精度分析6.2 刀具磨损机理与磨破损检测技术6.2.1 微小型车铣加工过程中刀具磨损现象6.2.2 车铣过程中小直径立铣刀磨损形态6.2.3 微小型车铣过程中小直径立铣刀磨钝标准6.2.4 微小型车铣复合加工刀具磨破损检测技术6.3 表面粗糙度试验与加工参数优化方法6.3.1 表面粗糙度的优化与预测6.3.2 微小型车铣加工表面粗糙度优化试验6.4 典型微小零件的车铣复合加工工艺案例6.4.1 钟表结构件车铣复合加工工艺6.4.2 阀芯零件的车铣复合加工工艺6.4.3 微小型板类零件的加工工艺案例6.4.4 微小型轴类零件的加工参考文献 上一篇: 精工造物 [李济顺 主编] 2013年 下一篇: 机电设备管理 [杜碧华,宋超,李晓娜 主编] 2013年