机械加工工艺设计作者:武友德 主编出版时间:2014年内容简介本书结合生产实际,融入了大量的作者亲自做过的工程实践案例,用通俗易懂的工程实践用语深入浅出地讲解了机械加工工艺过程技术文件和机械加工工序工艺文件的制订的方法、步骤和应注意的问题,对于指导在校学生和企业工艺技术人员进行机械加工工艺规程的制订具有较高的实用价值。本书既可以作为高职院校学生进行工艺课程设计的指导教材,也可以作为企业工艺技术人员的辅助资料。目录前言第1部分机械加工工艺过程工艺技术文件制订11.1概述11.2机械加工工艺规程制订21.2.1分析零件工作图21.零件的结构32.加工表面的形状33.加工表面的尺寸34.加工表面的技术要求35.其他要表达的技术要求46.实例分析41.2.2毛坯的选择61.选择毛坯类型62.确定毛坯结构形状和尺寸83.绘制毛坯—零件综合图101.2.3定位基准的含义和选择101.定位基准的含义102.定位基准的选择131.2.4拟订加工工艺路线181.工序的讨论192.工序的划分213.工序顺序的安排281.2.5填写工艺过程卡321.对一些填写内容的说明332.填写工艺过程卡实例331.3机械加工工艺过程设计步骤341.分析零件工作图342.毛坯的选择353.定位基准的选择354.拟订工艺路线(即零件的工序划分与安排)355.填写工艺过程卡片36第2部分制订机械加工工序工艺技术文件372.1概述372.2机械加工工序设计372.2.1设计工序图371.设计工序尺寸382.确定技术要求453.结合子零件粗车工序各表面的工序尺寸及技术条件534.制作工序图532.2.2工步的划分与安排541.工步的意义542.工步的划分553.工步的安排564.实例分析572.2.3机床、夹具、量具的确定611.机床的确定612.夹具的确定623.量具的确定622.2.4选择刀具621.车刀的选择内容632.选择刀具的条件713.选择刀具时应注意的问题724.实例分析735.刀具在刀架上的布置822.2.5选择切削用量821.切削用量的概念和作用822.切削用量的选择原则833.选择切削用量的步骤864.以结合子零件粗车工序为例选择切削用量902.2.6时间定额的计算991.时间定额的意义992.时间定额的组成1003.时间定额的计算1014.实例分析1032.2.7填写机械加工工序卡片1082.2.8机械加工工序设计步骤——粗车工序设计步骤1081.设计工序图1082.工序的划分与安排1093.确定机床、夹具、量具1104.选择刀具1105.确定切削用量1106.计算时间定额1107.填写机械加工工序卡片110参考文献 上一篇: 机械专业英语阅读(基础篇) 下一篇: 液压与气压系统拆装维护和调试