塑料成型机械
作者：秦宗慧，谢林生，祁红志 主编
出版时间：2012年
内容简介
　　《塑料成型机械》对常见的典型成型机械进行了较详细的阐述。全书共分9章，以单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、塑料挤出成型辅助机械、塑料注射成型机、塑料吹塑成型机、塑料压延成型机、塑料压制成型机、混合机械等主要成型方法进行章节编排。本教材针对材料成型与控制工程专业的培养目标的要求，以讲授各种成型设备的工作原理、结构性能为主，适当讲述强度设计、选型等。本书可作为材料成型与控制工程专业的专业课教材，也可供塑料成型机械的有关技术人员参考。
目录
1　绪论
11　塑料成型机械的定义及分类
12　塑料成型材料及加工方法
121　塑料成型材料
122　塑料成型方法
13　塑料成型机械的发展及趋势
131　塑料成型机械的现状
132　塑料成型机械的发展趋势
2　单螺杆挤出机
21　概述
211　挤出机组的组成和分类
212　单螺杆挤出机的基本参数与主要参数
213　单螺杆挤出机的挤出过程
22　单螺杆挤出机的挤出理论
221　固体输送理论
222　熔融理论
223　熔体输送理论
23　单螺杆挤出机的主要参数的确定
231　挤出机的产量
232　挤出机的驱动功率
233　挤出机的加热功率
24　单螺杆挤出机的挤压系统设计
241　常规螺杆
242　机筒
243　螺杆与机筒的材料及强度计算
25　新型螺杆
251　分离型螺杆
252　屏障型螺杆
253　分流型螺杆
254　组合型螺杆
26　单螺杆挤出机的加料系统
261　加料装置的组成及其要求
262　加料方式
27　单螺杆挤出机的传动系统
271　挤出机的工作特性
272　传动系统的形式和组成
273　挤出机的驱动功率和转速范围的确定
274　螺杆的支承方式
28　单螺杆挤出机的加热与冷却系统
281　加热装置
282　冷却装置
29　其他类型挤出机
291　排气螺杆挤出机
292　串联式挤出机
293　圆盘式挤出机
294　行星螺杆挤出机
295　多层共挤出技术
思考题
3　双螺杆挤出机
31　概述
32　双螺杆挤出机的结构和分类
321　双螺杆挤出机的结构
322　双螺杆挤出机的分类
33　双螺杆挤出机的工作原理
331　啮合同向TSE的工作原理
332　啮合异向TSE的工作原理
333　非啮合型TSE的工作原理
34　双螺杆挤出机的主要技术参数
341　螺杆直径
342　中心距
343　螺杆长径比
344　螺杆的转速范围
345　驱动功率
346　挤出量（产量）
347　螺杆轴向推力
35　双螺杆挤出机挤压系统设计
351　啮合同向TSE的挤压系统设计
352　啮合异向TSE的挤压系统设计
36　双螺杆挤出机的传动系统
361　概述
362　主驱动电机选型
363　传动箱设计
364　止推轴承组设计
思考题
4　塑料挤出成型辅助机械
41　概述
42　吹膜成型辅机
421　概述
422　吹膜辅机的生产工艺流程（薄膜吹塑的生产过程）
423　吹膜辅机的基本结构与工作原理
424　吹膜辅机的主要技术参数
43　挤管成型辅机
431　概述
432　挤管辅机的组成及工作原理
433　挤管辅机的主要技术参数
44　挤板成型辅机
441　概述
442　挤板辅机的组成及工作原理
443　挤板辅机的主要技术参数
思考题
5　塑料注射成型机
51　概述
511　注射成型的特点与用途
512　注射成型机的组成及分类
513　注射成型机的主要技术参数
514　注射成型机的标准及型号
52　注射成型的原理及工艺过程
521　注射成型的原理
522　注射成型的工艺条件
523　注射成型的工作过程
53　注射装置
531　注射装置的主要组成
532　注射装置的主要类型
533　注射装置的主要零部件
54　合模装置
541　合模装置的组成
542　合模装置
543　调模装置
544　顶出装置
55　注射成型机的液压控制系统
551　液压控制系统的组成
552　液压控制系统的主要回路
56　注射成型机的电气控制系统
561　电机启动控制
562　动作程序控制
563　过程程序控制
57　注射成型常见缺陷及对策
571　成型不完整
572　飞边
573　气泡
574　凹痕
575　翘曲
576　变色
577　熔接痕
58　其他类型注射成型机
581　热固性塑料注射成型机
582　排气注射成型机
583　发泡注射成型机
584　双色（或多色）注射成型机
585　全电动注射成型机
586　精密注射成型机
587　微注射成型机
588　气辅注射成型机
589　水辅注射成型机
思考题
6　塑料吹塑成型机
61　概述
62　塑料挤出吹塑成型机
621　塑料挤出吹塑成型机的工作原理
622　塑料挤出吹塑成型机的分类
623　塑料挤出吹塑中空成型机的主要技术参数
63　注射吹塑成型机
631　注射吹塑成型机的工作原理
632　注射吹塑成型机的基本结构及分类
633　注射吹塑成型机的主要技术参数
64　拉伸吹塑成型机
641　拉伸吹塑成型机的分类
642　挤出拉伸吹塑成型机
643　注射拉伸吹塑成型机
思考题
7　塑料压延成型机
71　概述
72　塑料压延成型机的工艺过程及特点
721　压延成型生产薄膜的基本工艺过程
722　压延成型设备的组成及其作用
723　压延成型的特点
73　塑料压延成型机的工作原理
731　压延操作的必要条件
732　压延成型的剪切混合作用
733　均厚作用
74　塑料压延成型机的分类与规格
75　塑料压延成型机的结构与组成
76　塑料压延成型机的主要零部件
761　辊筒及其加热、冷却系统
762　辊筒调距装置和辊筒传动装置
763　辊筒轴承及其润滑系统
77　塑料压延成型机的主要技术参数
771　辊筒的直径和长度
772　辊筒的线速度和调速范围
773　辊筒的速比
774　驱动功率
775　压延精度
776　压延机型号的表示方法
78　塑料压延成型辅机
781　供料装置
782　剥离、轧花与牵引装置
783　冷却装置
784　测厚装置
785　切边装置
786　卷取装置
思考题
8　塑料压制成型机
81　概述
82　压制成型机的结构及分类
821　压制成型机的基本结构
822　压制成型机（液压机）的分类
83　压制成型机的工作原理
84　压制成型机的主要性能参数
841　最大总压力（公称压力）
842　工作液的压力
843　最大回程力
844　升压时间
85　压制成型机的主要零部件
851　机身
852　活动横梁及其与活塞杆连接方式
86　其他类型的液压机
861　塑料压铸机
862　角式液压机
863　层压机
思考题
9　混合机械
91　概述
92　高速混合机
921　高速混合机的基本结构及工作原理
922　高速混合机的主要零部件
923　高速混合机的操作特点与主要技术参数
93　开炼机
931　开炼机的基本构造
932　开炼机的工作原理与影响混合过程的主要因素
933　开炼机的主要技术参数
934　开炼机的主要零部件
94　密炼机
941　密炼机的基本构造及类型
942　Banbury密炼机的工作原理
943　密炼机的主要技术参数
944　密炼机的传动装置
945　密炼机的主要零部件
946　密炼机的改进与发展
95　其他混炼设备
951　BussKneader连续混炼机
952　双转子连续混炼机
思考题249附录
附录1　常用塑料物性表
附录2　常见塑料和树脂的缩写代号及中英文对照表
参考文献




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