机修钳工（技师、高级技师 第2版）作 者： 吴全生 等编丛编项： 国家职业资格培训教材·技能型人才培训用书出版时间： 2013内容简介 《国家职业资格培训教材·技能型人才培训用书：机修钳工（技师、高级技师）（第2版）》是依据《国家职业技能标准机修钳工》技师、高级技师的知识和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。主要内容包括机械设备的安装与调试，机械设备零部件加工及相关设备、工具与工艺，机械设备维修，典型零部件的维修，液压系统的维修，精密、大型设备的大修工艺和要求，精密、大型设备的维护保养，机械制造工艺、机械设备改造和新技术应用，培训与管理。《国家职业资格培训教材·技能型人才培训用书：机修钳工（技师、高级技师）（第2版）》主要用作企业培训部门、职业技能鉴定机构的教材，也可作为高级技校、技师学院、高职、各种短训班的教学用书。第2版序第1版序一第1版序二前言第一章 机械设备的安装与调试第一节 精密机床的工作环境与安装要求一、厂房的热稳定性二、厂房的隔振性三、厂房湿度的控制四、厂房净化要求第二节 齿轮磨床的安装精度检测项目与要求一、床身导轨在垂直平面内的直线度二、床身导轨在垂直平面内的平行度三、圆工作台面的平面度四、圆工作台面的轴向圆跳动五、圆工作台顶尖锥面的径向圆跳动六、圆工作台回转轴线的径向圆跳动七、安装分度盘的定心锥面的径向圆跳动八、圆工作台面对展成工作台移动的平行度九、工件尾座顶尖轴线对圆工作台回转轴线的重合度十、砂轮主轴定心锥面的径向圆跳动十一、砂轮主轴的轴向窜动十二、砂轮滑座移动对工件尾座和圆工作台轴心连线的平行度十三、砂轮滑座移动对工作台轴线的平行度十四、砂轮滑座回转平面对工件尾座和圆工作台轴心连线在工作台移动方向形成的平面的平行度十五、安装滚圆盘的定义圆柱面的径向圆跳动十六、头架主轴顶尖锥面的径向圆跳动十七、尾座顶尖轴线对头架回转轴线的重合度十八、砂轮滑座移动对头、尾座轴心连线的平行度十九、砂轮滑座的回转平面对头、尾座轴心连线在工作台移动方向形成的平面的平行度第三节 坐标镗床的安装精度检测项目与要求机修钳工（技师、高级技师）一、工作台面的平面度二、工作台纵向移动在垂直平面内的纵向直线度和横向倾斜度三、滑座横向移动在垂直平面内的直线度和倾斜度四、双柱坐标镗床主轴箱横向移动在垂直平面内的直线度和倾斜度五、工作台纵向移动与主轴箱（双柱坐标镗床）或工作台（单柱坐标镗床）横向移动在水平面内的直线度六、工作台面对工作台纵向移动和主轴箱或工作台横向移动的平行度七、工作台侧基准面或定位Ｔ形槽（又称中央Ｔ形槽）侧面对工作台纵向移动的平行度八、主轴箱或工作台横向移动对工作台纵向移动的垂直度九、主轴箱或横梁移动对工作台面在纵向平面内和横向平面内的垂直度十、主轴套筒移动对工作台面的垂直度十一、垂直主轴轴线对工作台面的垂直度十二、垂直主轴锥孔轴线的径向圆跳动十三、垂直主轴的轴向窜动十四、工作台纵向移动和主轴箱或工作台横向移动的坐标定位精度十五、水平主轴箱垂直移动的直线度十六、水平主轴锥孔轴线的径向圆跳动十七、水平主轴的轴向窜动十八、水平主轴套筒移动对工作台面的平行度十九、水平主轴轴线对工作台横向移动的垂直度二十、水平主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度二十一、水平主轴轴线对水平主轴箱移动方向的垂直度二十二、水平主轴套筒移动对工作台移动的垂直度二十三、水平主轴轴线对垂直主轴轴线的相交度二十四、水平尾座孔轴线对水平主轴轴线在水平面内的等距度二十五、水平主轴箱垂直移动的坐标定位精度第四节 齿轮磨床、坐标镗床的调试安全规程一、齿轮磨床二、坐标镗床第五节 导轨磨床的工作环境与安装要求一、地基二、隔离三、热效应四、温度测量第六节 导轨磨床的安装精度检测项目与要求一、床身导轨在垂直平面内的直线度和平行度二、床身导轨在水平面内的直线度三、往复台纵向移动在垂直平面内的直线度四、往复台纵向移动时的倾斜度五、往复台纵向移动在水平面内的直线度六、悬臂垂直移动时的倾斜度七、磨头沿悬臂横向移动的直线度八、磨头垂直移动对悬臂横向导轨的垂直度九、磨头主轴的轴向窜动十、磨头主轴锥面的径向圆跳动第七节 导轨磨床的调试安全规程一、调试前二、调试中三、调试后第八节 机械设备安装与调试的技能训练实例训练1齿轮磨床的安装精度调整训练2坐标镗床的安装精度调整训练3导轨磨床的安装精度调整（落地导轨磨床）训练4齿轮磨床的定位、水平调整与试运转训练5坐标镗床的定位、水平调整与试运转训练6导轨磨床的定位、水平调整与试运转复习思考题第二章 机械设备零部件加工及相关设备、工具与工艺第一节 组合导轨的刮研及检测一、矩形组合导轨的刮研及检测二、Ｖ平面组合导轨的刮研及检测三、双（凹）Ｖ形组合导轨的刮研及检测四、双（凸）Ｖ形组合导轨的刮研及检测五、燕尾形（组合）导轨的刮研及检测第二节 可调式研磨棒的设计及制造一、研磨环各部分尺寸二、心轴各部分尺寸三、左垫圈各部分尺寸四、右垫圈各部分尺寸五、组装后的研磨棒规格尺寸第三节 数控机床一、特点及组成二、分类三、基本工作原理四、机械结构五、数控编程的步骤六、数控编程的方法第四节 新型刀具材料一、涂层刀具材料二、陶瓷刀具材料三、超硬刀具材料第五节 特种加工一、特种加工的定义二、特种加工的特点三、特种加工的用途四、特种加工的分类五、电火花加工六、电火花线切割加工七、超声波加工八、激光加工九、离子束加工第六节 超精研磨一、定义二、超精研抛的四个阶段三、分类四、磁力研磨第七节 超差项的解决方法一、原始误差的分类二、提高零件加工精度的方法第八节 机械设备零部件加工的技能训练实例训练1坐标镗床床身导轨的刮研训练2根据材料性能合理选用各种先进刀具复习思考题第三章 机械设备维修第一节 齿轮磨床一、锥形砂轮磨齿机的工作原理二、锥形砂轮磨齿机的传动系统三、锥形砂轮磨齿机主要部件的结构第二节 坐标镗床一、坐标镗床的传动系统二、坐标镗床主要部件的结构第三节 齿轮磨床、坐标镗床的常见故障一、齿轮磨床的常见故障二、坐标镗床的常见故障第四节 弧齿锥齿轮铣齿机一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念二、齿型制度三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构四、锥齿轮铣刀盘五、铣齿机的传动系统第五节 弧齿铣床、导轨磨床的常见故障一、弧齿铣床的常见故障二、导轨磨床的常见故障第六节 机械设备维修的技能训练实例训练1 直观诊断齿轮磨床的常见故障训练2 直观诊断坐标镗床的常见故障训练3 通过试加工检测齿轮磨床的工作精度训练4 通过试加工检测坐标镗床的工作精度训练5 直观诊断弧齿铣床的常见故障训练6 直观诊断导轨磨床的常见故障复习思考题第四章 典型零部件的维修第一节 渐开线少齿差行星齿轮减速器一、特点二、应用三、结构四、工作原理五、传动比计算第二节 谐波减速器一、特点二、应用三、结构四、工作原理五、传动比计算*第三节 高速空气静压轴承一、特点二、应用三、结构四、工作原理?第四节 非接触特种静压轴承一、特点二、应用三、结构四、工作原理第五节 典型零部件维修的技能训练实例训练1 行星齿轮减速器的维修训练2 谐波减速器的维修训练3 高速空气静压轴承的维修训练4 磁悬浮轴承的维修复习思考题第五章 液压系统的维修第一节 外圆磨床液压系统的工作原理一、工作台的自动往复运动二、砂轮架的快速进退三、尾座套筒的自动退回第二节 拉床液压系统的工作原理一、机床空运转时，液压系统的工作过程二、机床拉削行程时，液压系统的工作过程三、机床返回行程时，液压系统的工作过程第三节 仿形铣液压系统的工作原理一、仿形头二、触头沿曲线轮廓表面的合成速度ｖ合应处处相等三、触头始终靠住模板?第四节 复杂液压工作站一、组成二、特点三、工作原理第五节 液压系统维修的技能训练实例训练1 液压系统常见故障的排除训练2 外圆磨床液压系统故障的排除训练3 拉床液压系统故障的排除训练4 仿形铣床液压系统故障的排除训练5 复杂液压工作站故障的排除复习思考题第六章 精密、大型设备的大修工艺和要求第一节 磨床一、拆卸顺序二、大修工艺及要求第二节 镗床一、拆卸顺序二、大修工艺及要求第三节 齿轮磨床一、拆卸顺序二、大修工艺及要求第四节 坐标镗床一、拆卸顺序二、大修工艺及要求?第五节 弧齿铣床一、拆卸顺序二、大修工艺及要求第六节 精密、大型设备的大修工艺和要求的技能训练实例训练1 磨床的大修训练2 镗床的大修训练3 齿轮磨床的大修训练4 坐标镗床的大修训练5 弧齿铣齿机的大修训练6 龙门式机床的大修复习思考题第七章 精密、大型设备的维护保养第一节 齿轮磨床一、床身及外表二、磨头砂轮三、主轴箱及尾座四、工作台五、交换齿轮六、液压、润滑、冷却七、电器部分第二节 坐标镗床一、光学系统二、其他部分第三节 精密、大型设备的维护保养的技能训练实例训练1 坐标镗床主轴滚动轴承的润滑训练2 齿轮磨床滑动导轨的润滑训练3 T4163坐标镗床主轴套筒组件中的滚柱的修复复习思考题第八章 机械制造工艺、机械设备改造和新技术应用第一节 机械加工工艺规程的编制一、编制工艺规程的原则二、编制工艺规程的原始资料三、编制工艺规程的步骤四、工序具体内容的确定第二节 装配工艺规程的编制一、装配工艺（工作）的过程及其组织形式二、编制装配工艺规程的过程第三节 工艺及装配尺寸链一、尺寸链的概述二、工艺尺寸链三、装配尺寸链第四节 机械制造设计知识一、传动装置总体设计二、各级传动零件设计三、装配草图设计四、绘制装配图（减速器）五、零件工作图设计六、编写设计计算说明书第五节 CAD及其软件的应用一、CAD的概述二、CAD的应用第六节 夹具的制造一、夹具的组成二、夹具体的设计三、夹具结构的工艺性四、机床夹具公差和技术要求的制订第七节 机械设备改造一、机械设备改造的原则二、机械设备改造的依据三、机械设备改造的基本思路四、机械设备改造的基本途径五、机械设备改造（精化）技术第八节 “四新”知识及其应用一、新材料二、新技术三、新工艺四、新设备第九节 机械设备改造和新技术应用的技能训练实例训练1 滑动导轨副摩擦性能的改造训练2 传动部件的改造训练3 对万能外圆磨床主轴的轴承进行静压轴承改造训练4 数显装置在机械设备上的应用训练5 磨齿轮内孔弹性薄壁夹具的设计训练6 叉架类零件的测绘训练7 C3361小转塔车床的数控改造复习思考题第九章 培训与管理第一节 培训指导一、理论培训的目的二、理论培训的基本要求三、理论培训的方法四、编写培训讲义的基本要求五、编写培训讲义的方法第二节 质量管理一、分析设备质量的方法二、工序质量控制三、企业内部质量审核四、设备修理的质量管理五、质量检验第三节 生产管理一、车间组织二、车间管理三、企业生产过程组织及劳动组织四、企业生产技术准备五、企业生产计划和生产作业计划复习思考题试题库知识要求试题判断题试题答案二、选择题试题答案三、简答题试题答案技能要求试题一、镗床主轴振动的检验与调整二、立式滚齿机刀架回转轴线与工作台回转轴线相交度误差的检验三、检查小型滚齿机滚切齿轮时交换齿轮调整的正确性四、Ｙ7131型锥形砂轮磨齿机加工中工件齿距相邻误差大问题的排除五、检验与调整Y7131锥形砂轮磨齿机工件尾座顶尖轴线对圆工作台回转轴线的重合度六、检验与调整坐标镗床工作台面对工作台纵向移动和主轴箱或工作台横向移动的平行度七、刮削精密机床V?平组合导轨八、外圆磨床工作台换向精度差的故障诊断与排除九、分度蜗杆副的装配十、锥形砂轮磨齿机工件不分度、分度时跳过一齿、工件连续分度的故障诊断与排除模拟试卷样例试题答案参考文献 上一篇: 图解数控机床维修快速入门：西门子840D数控系统 下一篇: 机械系统的光纤光栅分布动态监测与损伤识别
