机械设计手册(第六版 第3卷)作 者: 成大先 编出版时间: 2016内容简介 《机械设计手册》第六版共5卷,涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料,机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构,常用机械工程材料,机构,机械产品结构设计;第2卷包括连接与紧固,轴及其连接,轴承,起重运输机械零部件,操作件、小五金及管件;第3卷包括润滑与密封,弹簧,螺旋传动、摩擦轮传动,带、链传动,齿轮传动;第4卷包括多点啮合柔性传动,减速器、变速器,常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机,机械振动的控制及利用,机架设计;第5卷包括液压传动,液压控制,气压传动等。《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验,考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位:突出实用性,从机械设计人员的角度考虑,合理安排内容取舍和编排体系;强调准确性,数据、资料主要来自标准、规范和其他**资料,设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验,设计举例来自工程实践;反映先进性,增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺,采用了新标准和规范,广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品;突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考使用。第11篇润滑与密封第1章润滑方法及润滑装置11-31润滑方法及润滑装置的分类、润滑原理与应用11-32一般润滑件11-52.1油杯11-52.2油环11-72.3油枪11-72.4油标11-83集中润滑系统的分类和图形符号11-104稀油集中润滑系统11-134.1稀油集中润滑系统设计的任务和步骤11-134.1.1设计任务11-134.1.2设计步骤11-134.2稀油集中润滑系统的主要设备11-174.2.1润滑油泵及润滑油泵装置11-174.2.2稀油润滑装置11-284.2.3辅助装置及元件11-514.2.4润滑油箱11-685干油集中润滑系统11-725.1干油集中润滑系统的分类及组成11-725.2干油集中润滑系统的设计计算11-765.2.1润滑脂消耗量的计算11-765.2.2润滑脂泵的选择计算11-765.2.3系统工作压力的确定11-775.2.4滚动轴承润滑脂消耗量估算方法11-785.3干油集中润滑系统的主要设备11-805.3.1润滑脂泵及装置11-805.3.2分配器与喷射阀11-925.3.3其他辅助装置及元件11-1035.4干油集中润滑系统的管路附件11-1105.4.1配管材料11-1105.4.2管路附件11-1106油雾润滑11-1256.1油雾润滑工作原理、系统及装置11-1256.1.1工作原理11-1256.1.2油雾润滑系统和装置11-1256.2油雾润滑系统的设计和计算11-1266.2.1各摩擦副所需的油雾量11-1266.2.2凝缩嘴尺寸的选择11-1286.2.3管道尺寸的选择11-1286.2.4空气和油的消耗量11-1296.2.5发生器的选择11-1296.2.6润滑油的选择11-1296.2.7凝缩嘴的布置方法11-1307油气润滑11-1327.1油气润滑工作原理、系统及装置11-1327.1.1油气润滑装置(摘自JB/ZQ 4711—2006)11-1337.1.2油气润滑装置(摘自JB/ZQ 4738—2006)11-1357.2油气混合器及油气分配器11-1377.2.1QHQ型油气混合器(摘自JB/ZQ 4707—2006)11-1377.2.2AHQ型双线油气混合器11-1387.2.3MHQ型单线油气混合器11-1387.2.4AJS型、JS型油气分配器(摘自JB/ZQ 4749—2006)11-1397.3专用油气润滑装置11-1407.3.1油气喷射润滑装置(摘自JB/ZQ 4732—2006)11-1407.3.2链条喷射润滑装置11-1417.3.3行车轨道润滑装置(摘自JB/ZQ 4736—2006)11-142第2章稀油润滑装置的设计计算11-1431概述11-1432稀油润滑与液压传动在技术性能、参数计算方面的差异和特点11-1433稀油润滑装置的设计计算11-1473.1稀油润滑装置的主要技术性能参数11-1473.2稀油润滑系统技术性能参数的关系和有关计算11-1483.2.1稀油润滑系统简图及参数标示11-1483.2.2装置供油量及泵的台数11-1483.2.3装置泄油量11-1493.2.4供油压力的确定及多供应支管时压力的调整11-1493.2.5从泵口至供油口的最大压降11-1503.2.6润滑油泵功率计算11-1513.2.7过滤器的压降特性11-1523.3高低压稀油润滑装置结构参数、自动控制和系列实例11-1533.3.1结构参数的合理确定11-1543.3.2自动控制和安全技术11-1553.3.3部分系列实例11-158第3章润滑剂11-1711润滑剂选用的一般原则11-1711.1润滑剂的基本类型11-1711.2润滑剂选用的一般原则11-1712常用润滑油11-1732.1润滑油的主要质量指标11-1732.1.1黏度11-1732.1.2润滑油的其他质量指标11-1822.2常用润滑油的牌号、性能及应用11-1852.2.1润滑油的分类11-1852.2.2常用润滑油的牌号、性能及应用11-1863常用润滑脂11-1973.1润滑脂的组成及主要质量指标11-1973.1.1润滑脂的组成11-1973.1.2润滑脂的主要质量指标11-1973.2润滑脂的分类11-1983.3常用润滑脂的性质与用途11-1994润滑剂添加剂11-2035合成润滑剂11-2055.1合成润滑剂的分类11-2065.2合成润滑剂的应用11-2066固体润滑剂11-2086.1固体润滑剂的分类11-2086.2固体润滑剂的作用和特点11-2086.2.1可代替润滑油脂11-2086.2.2增强或改善润滑油脂的性能11-2086.2.3运行条件苛刻的场合11-2096.2.4环境条件很恶劣的场合11-2096.2.5环境条件很洁净的场合11-2096.2.6无需维护保养的场合11-2096.3常用固体润滑剂的使用方法和特性11-2106.3.1固体润滑剂的使用方法11-2106.3.2粉状固体润滑剂特性11-2106.3.3膏状固体润滑剂特性11-2117润滑油的换油指标、代用和掺配方法11-2137.1常用润滑油的换油指标11-2137.2润滑油代用的一般原则11-2137.3润滑油的掺配方法11-2138国内外液压工作介质和润滑油、脂的牌号对照11-2168.1国内外液压工作介质产品对照11-2168.2国内外润滑油、脂品种对照11-225第4章密封11-2521静密封的分类、特点及应用11-2522动密封的分类、特点及应用11-2543垫片密封11-2583.1常用垫片类型与应用11-2583.2管道法兰垫片选择11-2604填料密封11-2614.1毛毡密封11-2614.2软填料动密封11-2624.3软填料密封计算11-2665油封密封11-2685.1结构型式及特点11-2685.2油封密封的设计11-2695.3油封摩擦功率的计算11-2736涨圈密封11-2747迷宫密封11-2758机械密封11-2768.1接触式机械密封工作原理11-2768.2常用机械密封分类及适用范围11-2778.3机械密封的选用11-2808.4常用机械密封材料11-2848.5机械密封的计算11-2898.6机械密封结构设计11-2938.7波纹管式机械密封11-2958.7.1波纹管式机械密封型式11-2958.7.2波纹管式机械密封端面比压算11-2968.8非接触式机械密封11-2978.8.1非接触式机械密封与接触式机械密封比较11-2978.8.2流体静压式机械密封11-2988.8.3流体动压式机械密封11-2998.8.4干气密封11-3018.9釜用机械密封11-3078.10机械密封辅助系统11-3108.10.1泵用机械密封的冷却方式和要求11-3108.10.2泵用机械密封冲洗系统11-3128.10.3釜用机械密封润滑和冷却系统11-3218.11杂质过滤和分离11-3248.12机械密封标准11-3258.12.1机械密封技术条件(摘自JB/T 4127.1—2013)11-3258.12.2机械密封用O形橡胶密封圈(摘自JB/T 7757.2—2006)11-3268.12.3机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈(摘自JB/T 10706—2007)11-3298.12.4焊接金属波纹管机械密封(摘自JB/T 8723—2008)11-3338.12.5泵用机械密封(摘自JB/T 1472—2011)11-3388.12.6耐酸泵用机械密封(摘自JB/T 7372—2011)11-3458.12.7耐碱泵用机械密封(摘自JB/T 7371—2011)11-3509螺旋密封11-3539.1螺旋密封方式、特点及应用11-3539.2螺旋密封设计要点11-3549.3矩形螺纹的螺旋密封计算11-355……第12篇弹簧第1章弹簧的类型、性能与应用12-3第2章圆柱螺旋弹簧12-81圆柱螺旋弹簧的形式、代号及应用12-82弹簧材料及许用应力12-103圆柱螺旋压缩弹簧12-153.1圆柱螺旋压缩弹簧计算公式12-153.2圆柱螺旋弹簧参数选择12-173.3压缩弹簧端部形式与高度、总圈数等的公式12-183.4螺旋弹簧的稳定性、强度和共振的验算12-193.5圆柱螺旋压缩弹簧计算表12-203.6圆柱螺旋弹簧计算用系数C,K,K1,8πKC3(摘自GB 1239—2009)12-283.7圆柱螺旋压缩弹簧计算示例12-293.8组合弹簧的设计计算12-323.9组合弹簧的计算示例12-333.10圆柱螺旋压缩弹簧的压力调整结构12-353.11圆柱螺旋压缩弹簧的应用实例12-354圆柱螺旋拉伸弹簧12-374.1圆柱螺旋拉伸弹簧计算公式12-374.2圆柱螺旋拉伸弹簧计算示例12-384.3圆柱螺旋拉伸弹簧的拉力调整结构12-414.4圆柱螺旋拉伸弹簧应用实例12-425圆柱螺旋扭转弹簧12-445.1圆柱螺旋扭转弹簧计算公式12-445.2圆柱螺旋扭转弹簧计算示例12-455.3圆柱螺旋扭转弹簧安装及结构示例12-465.4圆柱螺旋扭转弹簧应用实例12-476圆柱螺旋弹簧制造精度、极限偏差及技术要求12-486.1冷卷圆柱螺旋压缩弹簧制造精度及极限偏差12-486.2冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧制造精度及极限偏差12-486.3热卷圆柱螺旋弹簧制造精度及极限偏差12-496.4冷卷圆柱螺旋扭转弹簧制造精度及极限偏差12-506.5圆柱螺旋弹簧的技术要求12-517矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧12-517.1矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧计算公式12-527.2矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧有关参数的选择12-537.3矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧计算示例12-54第3章截锥螺旋弹簧12-561截锥螺旋弹簧的结构形式及特性12-562截锥螺旋弹簧的分类12-563截锥螺旋弹簧的计算公式12-574截锥螺旋弹簧的计算示例12-595截锥螺旋弹簧应用实例12-60第4章蜗卷螺旋弹簧12-621蜗卷螺旋弹簧的特性曲线12-622蜗卷螺旋弹簧的材料及许用应力12-623蜗卷螺旋弹簧的计算公式12-624蜗卷螺旋弹簧的计算示例12-644.1等螺旋角蜗卷螺旋弹簧的计算12-644.2等节距蜗卷螺旋弹簧的计算12-664.3等应力蜗卷螺旋弹簧的计算12-68第5章多股螺旋弹簧12-691多股螺旋弹簧的结构、特性及用途12-692多股螺旋弹簧的材料及许用应力12-693多股螺旋弹簧的参数选择12-704多股螺旋压缩、拉伸弹簧设计主要公式12-705多股螺旋压缩、拉伸弹簧几何尺寸计算12-726多股螺旋压缩弹簧计算示例12-73第6章碟形弹簧12-761碟形弹簧的特点与应用12-762碟簧(普通碟簧)的分类及系列12-763碟形弹簧的计算12-793.1单片碟形弹簧的计算公式12-793.2单片碟形弹簧的特性曲线12-813.3组合碟形弹簧的计算公式12-814碟形弹簧的材料及许用应力12-824.1碟形弹簧的材料12-824.2许用应力及极限应力曲线12-834.2.1载荷类型12-834.2.2静载荷作用下碟簧的许用应力12-834.2.3变载荷作用下碟簧的疲劳极限12-835碟形弹簧的技术要求12-845.1导向件12-845.2碟簧参数的公差和偏差12-845.3碟簧表面的粗糙度12-855.4碟簧成形后的处理12-856碟形弹簧计算示例12-857碟形弹簧工作图12-888碟形弹簧应用实例12-88第7章开槽碟形弹簧12-901开槽碟形弹簧的特性曲线12-902开槽碟形弹簧设计参数的选择12-903开槽碟形弹簧的计算公式12-914开槽碟形弹簧计算示例12-92第8章膜片碟簧12-951膜片碟簧的特点及用途12-952膜片碟簧参数的选择12-963膜片碟簧的基本计算公式12-974膜片碟簧的计算方法12-985膜片碟簧的技术条件12-98第9章环形弹簧12-991环形弹簧的特性曲线12-992环形弹簧的材料和许用应力12-1003环形弹簧设计参数选择12-1004环形弹簧计算公式12-1005环形弹簧计算示例12-1026环形弹簧应用实例12-1037环形弹簧的技术要求12-103第10章片弹簧12-1041片弹簧的结构与用途12-1042片弹簧材料及许用应力12-1053片弹簧计算公式12-1054片弹簧计算示例12-1075片弹簧技术要求12-1086片弹簧应用实例12-108第11章板弹簧12-1101板弹簧的类型和用途12-1102板弹簧的结构12-1102.1弹簧钢板的截面形状12-1102.2主板的端部结构12-1112.3副板端部结构12-1122.4板弹簧中部的固定结构12-1132.5板弹簧两侧的固定结构12-1133板弹簧材料及许用应力12-1143.1板弹簧材料及力学性能12-1143.2许用弯曲应力12-1144板弹簧设计与计算12-1144.1板弹簧的近似计算公式12-1144.2板弹簧的设计计算公式12-1154.2.1叶片厚度、宽度及数目的计算12-1164.2.2各叶片长度的计算12-1164.2.3板弹簧的刚度计算12-1184.2.4板弹簧在自由状态下弧高及曲率半径的计算12-1194.2.5叶片在自由状态下曲率半径及弧高的计算12-1194.2.6装配后的板弹簧总成弧高的计算12-1194.2.7板弹簧元件的强度验算12-1195板弹簧的技术要求12-1216板弹簧计算示例12-1226.1叶片厚度、宽度及数目的计算12-1226.2叶片长度的计算12-1236.3板弹簧的刚度12-1246.4板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径12-1246.5叶片预应力的确定12-1246.6装配后板弹簧总成弧高及曲率半径的计算12-1256.7板弹簧各叶片应力的计算12-1266.8板弹簧工作图12-1267板弹簧应用实例12-128第12章发条弹簧12-1291发条弹簧的类型、结构及应用12-1292螺旋形发条弹簧12-1312.1发条弹簧的工作特性12-1312.2螺旋形发条弹簧的计算公式12-1312.3发条弹簧材料12-1322.4发条弹簧设计参数的选取12-1332.5螺旋形发条弹簧计算示例12-1332.6带盒螺旋形发条弹簧典型结构及应用实例12-1353S形发条弹簧12-1353.1S形发条弹簧计算公式12-1353.2S形发条弹簧计算示例12-136第13章游丝12-1381游丝的类型及用途12-1382游丝的材料12-1383游丝的计算公式12-1394游丝参数的选择12-1395游丝的尺寸系列12-1406游丝座的尺寸系列12-1417游丝的技术要求12-1418游丝端部固定形式12-1419游丝计算示例12-14210游丝的应用实例12-142……第13篇螺旋传动、摩擦轮传动第1章螺旋传动13-31滑动螺旋传动13-41.1螺纹基本尺寸和精度13-41.2滑动螺旋传动计算13-41.3材料与许用应力13-81.4结构13-92滚动螺旋传动13-142.1滚珠丝杠副的组成(摘自GB/T 17587.1—1998)13-142.2滚珠丝杠副的结构及分类13-162.3滚珠丝杠副的标准参数 (摘自GB/T 17587.2—1998)13-192.4滚珠丝杠副滚珠螺母安装连接尺寸(摘自JB/T 9893—1999)13-202.5滚珠丝杠副精度标准(摘自GB/T 17587.3—1998)13-242.6滚珠丝杠副轴端型式尺寸(摘自JB/T 3162—2011)13-292.7常用滚珠丝杠副系列产品尺寸及性能参数摘编13-352.8滚珠丝杠副的计算程序及计算实例13-482.9滚珠丝杠副的润滑与密封13-562.10滚珠丝杠副防逆转措施13-57…… 上一篇: 三维机械设计项目教程(UG版) 下一篇: 机械原理与机械设计 第二版 下册