车工操作技术与窍门 第二版 作 者： 何建民 著出版时间： 2014内容简介 《车工操作技术与窍门（第2版）》首先介绍了车床、车刀的工作原理和合理使用;然后比较全面地叙述了外圆、端面、圆锥面、切断、钻孔和镗孔、回转体特型面的车削；轴类工件、易变形工件、非规则工件、正多边形、螺纹类等各种工件在车床上的加工方法，以及表面修饰、光整加工和制作加工技能。在介绍内容时，除讲述常规性技术外，还突出了工艺窍门、操作关键和要点提示，适当穿插进一些技术革新等方面的发明创造，以及典型工件的车削示例和提高生产效率的改进措施，并在扩大车床使用中的一机多用、提高车床效能的改装等方面作了启发和引导。这次修订再版进一步加强了特殊工件、特殊材料，以及扩大车床使用方面的内容，并增加了第十一章车床及其附件的修复加工。目录前言第一章 车床第一节 车床传动和结构部件的调整一、车床的运动和传动系统二、车床传动部件的调整第二节 车床的润滑一、润滑剂的检查和鉴别二、CA6140型卧式车床的润滑系统三、车床润滑系统的故障和原因四、大型车床使用的润滑装置第三节 车床上使用的工器具一、存放类辅助工具二、运转类器具三、吊装类起动器具第四节 车床安全防护装置一、切屑清理工具二、安全防护罩三、抽尘装置四、装卸卡盘安全工具五、自定心卡盘挡屑片六、安全调头装置七、装卸重工件使用的支承座第五节 车床的合理使用和维护一、新车床的试车工作二、车床维护工作第二章 车刀及其工作原理第一节 车刀及其使用一、切屑为什么会被切下来二、车刀刀头上的刃、面和几何角度三、优选车刀角度的基本原则四、车刀安装位置对角度的影响五、刀头上长"瘤"及其对车削的影响六、车刀材料及合理应用七、车刀磨损和车刀寿命第二节 车刀的安装和对中心工作一、车刀在刀架上的安装二、调整车刀高度垫铁的改进第三节 切削用量及其选择一、切削用量和基本计算二、切削用量的正确选择第四节 车削中的断屑工作一、断屑的基本条件二、车削中断屑方法第五节 车刀刃磨技术一、刃磨普通车刀二、硬质合金刀片的刃磨三、车刀特殊磨削形式四、车刀刃磨后的研磨工作第三章 轴类工件的车削第一节 普通轴件和大尺寸轴类工件的车削一、轴类工件的安装二、轴端面中心孔及其加工方法三、车削轴件使用的顶尖四、轴类工件的粗车工作五、轴类工件的精车工作六、控制径向进刀的方法七、大直径弯曲长轴的车削八、典型轴类工件车削示例第二节 车削台阶轴件一、控制台阶长度的方法二、车削多台阶轴控制直径差的方法三、台阶长度的测量第三节 细长轴类工件的车削一、普通细长轴的车削方法二、特细长轴的车削方法三、车削带台阶细长轴中使用的辅具四、车细长轴中的操作提示第四章 车端面、锥体面和切断第一节 端面的车削一、车端面时的装夹和定位二、端面车槽时控制进刀的方法三、车端面时常使用的车刀四、车端面容易出现的质量缺陷第二节 车削圆锥面一、圆锥面的计算二、圆锥面车削方法三、车圆锥面操作中的提示四、圆锥面的测量和检验第三节 车床上切断工件一、切断刀的几何形状及其使用二、切断或切沟槽中控制长度的方法三、切断中容易出现的问题四、管件切断的封口方法第五章 车削易变形工件第一节 管件和薄壁件的车削一、管件和薄壁件在车床上的安装方法二、车削薄壁管件外圆中的防振措施三、车削薄壁类工件使用的车刀四、薄壁管件车削示例第二节 薄盘形工件的车削一、车削薄盘形工件的装夹方法二、车削薄盘工件中的操作提示第三节 车削有色金属工件一、车床上装夹有色金属工件二、车削有色金属使用的车刀三、车削有色金属中的操作提示第六章 车床上钻孔和镗孔第一节 在车床上钻孔一、钻孔中使用的钻头二、普通麻花钻的刃磨方法三、普通麻花钻头刃磨后的检查四、钻头在车床上的装夹方法五、钻孔中的定心导向措施六、控制钻孔深度的方法七、车床上钻深孔八、提高车床钻孔效率的措施九、车床钻孔示例十、车床钻孔中的操作提示第二节 其他结构形式钻头及其刃磨一、扁钻头二、空心钻头三、台阶式钻头四、圆弧刃钻头第三节 在车床上镗孔一、镗孔刀的几何角度二、镗刀杆的结构形式三、镗孔时工件装夹方法四、控制镗孔长度的措施五、车床上镗削特殊圆孔六、车床上镗削非圆孔七、浮动镗孔法八、镗孔操作中的提示九、车床镗孔示例第四节 偏心孔工件的加工一、加工偏心孔工件保证偏心距的装夹方法二、偏心套工件加工示例第七章 车削回转体特形面、非规则工件及正多边形第一节 车削回转体特形面一、多曲率成形面车削方法二、车床上加工圆球的方法三、车床上加工内球面四、车削圆弧面的方法五、车床上加工内弧形沟槽六、车削外椭圆工件七、回转体特形面的检验第二节 车削非规则工件一、不规则工件的装夹方法二、装夹不规则工件中的定位和基准面选择第三节 车床上加工正多边形工件一、改变刀具和工件相对运动轨迹切削外正多边形工件二、利用靠模法切削正多边形三、改装旧车床切削正多边形第八章 车床上加工螺纹和类螺纹工件第一节 螺纹基本知识一、普通螺纹各部分的名称和定义二、普通螺纹基本尺寸的计算第二节 车削普通螺纹一、螺旋线和螺纹的形成原理二、车削螺纹的基本形式三、螺纹车刀及其刃磨四、装夹螺纹车刀中的对刀方法五、高速车削三角形螺纹六、细长工件上车螺纹七、车削内螺纹第三节 车削梯形螺纹一、梯形螺纹各部尺寸及其计算二、典型梯形螺纹车削和所使用车刀三、螺纹车刀工作角度与螺纹升角的关系四、双刀法切削梯形螺纹五、梯形螺纹车削示例第四节 多线螺纹的车削一、多线螺纹的计算二、车多线螺纹中的分线方法三、多线螺纹的加工方法第五节 非圆柱面上车螺纹一、在平面上车螺纹二、车削锥度螺纹第六节 车床上加工螺纹的特种形式一、利用旋刀法加工螺纹二、在车床上使用立铣刀加工螺纹三、车床上拉削方牙或梯形内螺纹第七节 车床上车削蜗杆一、蜗杆各部分的尺寸计算二、蜗杆车刀和刃磨夹具三、蜗杆齿廓与装刀形式的关系四、车削大螺距蜗杆获得光洁表面的措施五、车床上利用铣头铣蜗杆六、球面蜗杆的车削第八节 在车床上套螺纹和攻螺纹一、车床上套螺纹二、车床上攻螺纹第九节 车削类螺纹和特殊螺纹工件一、车床上加工波形圆弧螺旋槽螺纹二、车削变螺距丝杠工件三、车削牙形渐厚和小径均匀变化的蜗杆第十节 螺纹的测量和检验一、螺距的检测二、螺纹中径的检测三、锥形螺孔的检测四、外螺纹牙型角α的检测五、使用环规和塞规检测螺纹及环规的修复制作六、蜗杆齿厚的检测第九章 车床上的特种加工和加工特种材料第一节 表面修饰加工一、车床上滚花二、车床上去毛刺第二节 工件的光整加工一、车床上研磨工件二、车床上珩磨工件三、车床上对工件抛光第三节 车床上的滚压、旋压和挤压一、滚压轴类和孔类工件二、旋压细长类工件三、挤压法加工孔类工件第四节 车床上的制作加工一、车床上绕制弹簧二、绕制螺旋形叶片三、车床上滚动刻线四、薄壁工件弯制成形第五节 工件的套料方法一、通孔套料刀结构及其使用二、盲孔套料结构及盲孔套料方法三、薄壁工件套料结构及其使用四、深孔套铝的方法第六节 特种材料和非金属材料的车削一、车削软橡胶类工件二、车削铸石类制品三、化工制品的车削四、玻璃类工件的车削第十章 车床多工种加工和提高效能的改装第一节 车床多工种加工一、车床上铣削工件二、车床上拉削加工三、车床上磨削工件四、车床上研磨齿轮第二节 提高车床效能和扩大车床用途的改装一、改变车床加工高度，车削超中心高工件二、改装旧传动带车床，一次车两个圆孔三、改装老车床加工大工件四、旧车床改装成多用途机床五、用旧车床功能部件改装成工件检测设备第三节 旧车床的改造一、改造旧车床部件二、车床进行拼接组合改造三、旧车床改造成经济型数控车床第十一章 车床及其附件的修复加工第一节 车床零部件的修复一、修复主轴锥孔和箱体孔二、修复尾座孔三、顶尖的修复四、车床导轨面研伤后的修复五、车床溜板下导轨研伤后的修复第二节 卡盘修复和夹紧精度的提高一、修复自定心卡盘的卡爪二、自定心卡盘软爪的应用第三节 车床地基和地脚螺栓修复一、车床地脚螺栓二、车床地基基础的维修附录附录A 传动元件标准符号附录B 切削加工通用工艺守则总则附录C 切削加工通用工艺守则车削收起本目录推荐01多轴加工曲线曲面实时插补理论与方法多轴加工曲线曲面实时插补理论与…陈良骥,李慧莹02数控机床装调维修入门03互换性与技术测量04复杂曲面零件五轴数控加工…05i5智能数控车床操作与编程…06搅拌摩擦焊接技术的研究07超细晶纳米晶钢组织控制理…08低氧铜杆生产工艺与设备09数控车削实训与技能鉴定模… 上一篇: 带式输送机实用技术 下一篇: 互换性与测量技术 [赵树忠 主编] 2013年
