互换性与测量技术
作者： 史保萱，王淑慧，孟翠玉 著
出版时间： 2018年版
内容简介
　　本书依据新国家标准编写。主要内容包括：绪论、 光滑圆柱体结合的互换性与检测、测量技术基础、 几何公差与检测、表面粗糙度、光滑极限量规设计、 滚动轴承的互换性、圆锥配合的互换性与检测、键和花键的互换性与检测、普通螺纹联接的互换性与检测、渐开线圆柱齿轮的互换性及检测、尺寸链等，共12章。每章有导读和习题与思考题。 本书可作为高等院校机械类、机电类、材料成型类、仪器仪表类、机电设备类等专业“互换性与测量技术”课程的教学用书，也可供机械设计制造工程技术人员参考。
目录
章绪论

1.1本课程的研究对象、任务及基本特点

1.1.1本课程的研究对象

1.1.2本课程的任务

1.1.3本课程的基本特点

1.2互换性

1.2.1互换性的概念

1.2.2互换性的分类

1.2.3互换性的作用

1.2.4互换性的实现

1.3标准化与优先数系

1.3.1标准

1.3.2标准化

1.3.3优先数与优先数系

1.4极限与配合标准以及检测技术的发展

1.4.1极限与配合标准的发展概况

1.4.2测量技术的发展概况

习题与思考题

第2章光滑圆柱体结合的互换性与检测

2.1概述

2.2极限与配合的基本术语及定义

2.2.1孔、轴的定义

2.2.2有关尺寸的术语及定义

2.2.3有关偏差与公差的术语及定义

2.2.4有关配合的术语及定义

2.3标准公差系列

2.3.1标准公差因子

2.3.2标准公差等级

2.33尺寸分段

2.4基本偏差系列

2.4.1基本偏差代号及其特点

2.4.2孔和轴的基本偏差

2.4.3极限与配合在图样上的标注

2.5国家标准规定的公差带与配合

2.5.1常用尺寸段公差与配合

2.5.2一般公差——线性尺寸的未注公差

2.6极限与配合的选择与应用

2.6.1基准制的选择

2.6.2公差等级的选择

2.6.3配合的选用

2.7尺寸的检测

2.7.1概述

2.7.2验收极限

2.7.3计量器具的选择

习题与思考题

第3章测量技术基础

3.1概述

3.2基准与量值传递

3.3计量器具和测量方法

3.3.1计量器具和测量方法的分类

3.3.2计量器具与测量方法的常用术语

3.4测量误差和数据处理

3.4.1测量误差的基本概念

3.4.2测量误差的来源

3.4.3测量误差的分类和特性

3.4.4测量精度

习题与思考题

第4章几何公差与检测

4.1概述

4.1.1形状和位置误差

4.1.2对零件使用性能的影响

4.2几何公差的基本概念

4.2.1零件的要素

4.2.2几何公差带

4.2.3几何公差的代号

4.2.4几何公差的基准符号

4.3几何公差的标注

4.3.1几何公差标注的基本规定

4.3.2几何公差标注的特殊规定

4.3.3几何公差的简化标注

4.4形状公差

4.4.1直线度

4.4.2平面度

4.4.3圆度

4.4.4圆柱度

4.5轮廓度公差

4.5.1线轮廓度公差

4.5.2面轮廓度公差

4.6方向公差

4.6.1方向公差各项目

4.62方向公差的特点

4.7位置公差

4.7.1位置公差各项目

4.7.2位置公差带的特点

4.8跳动公差

4.8.1圆跳动

4.8.2全跳动

4.8.3跳动公差带的特点

4.9公差原则

4.9.1公差原则的基本术语及定义

4.9.2独立原则

4.9.3相关要求

4.10几何公差的选择

4.10.1几何公差项目的选择

4.10.2几何公差值的确定

4.10.3形位公差值的选用

4.11形位误差及其检测

4.11.1形状误差的评定

4.11.2位置误差的评定

4.11.3形位误差的检测原则

4.11.4形位误差的检测

习题与思考题

第5章表面粗糙度

5.1表面粗糙度的基本概念

5.1.1表面粗糙度的定义

5.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响

5.1.3表面波纹度对零部件性能的影响

5.2表面粗糙度的评定

5.2.1基本术语

5.2.2评定参数

5.3表面粗糙度的选用

5.3.1表面粗糙度的参数值

5.3.2表面粗糙度的选用

5.4表面粗糙度的符号、代号及其标注

5.4.1表面粗糙度的符号

5.4.2表面粗糙度要求在图样和其他技术产品文件中的注法

5.5表面粗糙度的检测

5.5.1比较法

5.5.2光切法

5.5.3干涉法

5.5.4针描法

5.5.5激光反射法

5.5.6激光全息法

5.5.7印模法

5.5.8三维几何表面测量法

习题与思考题

第6章光滑极限量规设计

6.1概述

6.1.1光滑极限量规的设计原理

6.1.2光滑极限量规的分类

6.2工作量规的公差带

6.3工作量规设计

6.3.1量规设计原则

6.3.2光滑极限量规的结构形式

6.3.3绘制量规公差带图

6.3.4量规的主要技术要求

习题与思考题

第7章滚动轴承的互换性

7.1滚动轴承的精度等级及其应用

7.1.1滚动轴承的公差等级

7.1.2滚动轴承的应用

7.2滚动轴承内径、外径公差带及其特点

7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择

习题与思考题

第8章圆锥配合的互换性与检测

8.1概述

8.1.1圆锥配合的特点

8.1.2圆锥及其配合的基本参数

8.1.3厕锥配合的种类

8.1.4圆锥配合的形成方法

8.1.5锥度与锥角系列

8.2圆锥几何参数误差对互换性的影响

8.2.1圆锥直径误差对配合的影响

8.2.2圆锥角误差对配合的影响

8.2.3圆锥形状误差对配合的影响

8.3圆锥的公差与配合

8.3.1圆锥公差的术语及定义

8.3.2圆锥公差项目和给定方法

8.3.3圆锥的公差标注

8.3.4圆锥公差的选用

8.4圆锥的检测

8.4.1比较测量法

8.4.2直接测量法

8.4.3间接测量法

习题与思考题

第9章键和花键的互换性与检测

9.1概述

9.1.1键联结的用途

9.1.2键联结的分类

9.2平键联结的互换性

9.2.1普通平键联结的结构和几何参数

9.2.2普通平键的公差与配合

9.3矩形花键联结的互换性

9.3.1矩形花键的几何参数和定心方式

9.3.2矩形花键联结的公差与配合

9.4键和花键的检测

9.4.1单键的检测

9.4.2花键的检测

习题与思考题

0章普通螺纹联接的互换性与检测

10.1概述

10.1.1螺纹的种类和使用要求

10.1.2普通螺纹的基本牙型及其几何参数

10.2普通螺纹几何参数对互换性的影响

10.2.1中径误差的影响

10.2.2螺距误差的影响

10.2.3牙侧角误差的影响

10.2.4螺纹作用中径和中径合格性判断原则

10.3普通螺纹的公差与配合

10.3.1普通螺纹的公差带

10.3.2螺纹的旋合长度与公差精度等级

10.3.3螺纹公差与配合的选用

10.3.4螺纹的标记

10.4螺纹的检测

10.4.1综合检验

10.4.2单项测量

习题与思考题

1章渐开线圆柱齿轮的互换性与检测

11.1概述

11.1.1对齿轮传动的使用要求

11.1.2我国现行的齿轮精度标准

11.2单个齿轮的偏差项目及其检测

11.2.1轮齿同侧齿面偏差

11.2.2径向综合偏差与径向跳动

11.2.3齿厚偏差

11.3齿轮精度等级及其应用

11.3.1精度等级

11.3.2精度等级的选用

11.3.3偏差的允许值

11.3.4齿轮检验项目的确定

11.3.5齿轮在图样上的标注

11.4齿轮副的精度

11.4.1中心距偏差

11.4.2轴线平行度偏差

11.4.3轮齿接触斑点

11.4.4侧隙及齿厚偏差

11.5齿轮坯的精度与齿面粗糙度

11.5.1名词术语

11.5.2齿坯公差的选择

11.5.3轮齿齿面表面粗糙度

11.6齿轮精度设计举例

习题与思考题

2章尺寸链

12.1概述

12.1.1尺寸链的定义

12.1.2尺寸链的特性

12.1.3尺寸链的构成

12.1.4尺寸链的种类

12.1.5尺寸链的作用

12.1.6尺寸链的建立

12.1.7尺寸链计算的类型和方法

12.2用完全互换法解尺寸链

12.2.1基本公式

12.2.2解尺寸链

12.3用不完全互换法解尺寸链

12.3.1基本公式

12.3.2正计算

12.3.3反计算

12.4保证装配精度的其他措施

12.4.1分组装配法

12.4.2调整法

12.4.3修配法

习题与思考题

参考文献


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