机械工程实训教程作 者: 宋瑞宏 主编出版时间: 2015 内容简介 本教材是根据国家教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的文件精神,“以学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力”为宗旨,结合作者多年的生产实践和金工实习的教学经验编写的。本教材共分十二章,主要内容有:机械工程材料,铸造,锻压,焊接,切削加工的基本知识,车削加工,刨削、铣削、磨削及其他加工,钳工,数控加工,特种加工,快速原形制造等。内容力求精选,讲求实用,图文并茂,便于自学。本教材可作为高等工科院校机械类、近机械类及非机械类专业的工程实训使用,也可供高等职业教育、成人教育等同类专业的工程技术人员和技术工人参考选用。目录前言绪论第1章机械工程材料 1.1工程材料概述 1.2金属材料的性能 1.3常用钢铁材料简介 1.4钢铁材料的鉴别 1.5钢的热处理第2章铸造 2.1铸造概述 2.2铸型与造型材料 2.3造型与造芯 2.4合型、熔炼、浇注、落砂和清理 2.5铸件质量检验和缺陷分析 铸造实习第3章锻压 3.1锻压概述 3.2金属的加热 3.3锻件的冷却 3.4自由锻造 3.5模型锻造 3.6胎模锻造 3.7板料冲压 锻造实习第4章焊接 4.1焊接概述 4.2焊条电弧焊 4.3气焊与气割 4.4电阻焊及其他焊接方法 电焊实习 气焊实习第5章切削加工基本知识 5.1切削加工概述 5.2刀具与量具 5.3基准、定位、夹具 5.4零件切削加工步骤 5.5零件加工的技术要求第6章车削加工 6.1车削加工概述 6.2卧式车床 6.3零件的安装及车床附件 6.4车刀及车刀的安装 6.5车床的操作 6.6车削工艺 6.7车削典型零件实例 车削实习第7章铣削加工 7.1铣削加工概述 7.2铣床 7.3铣床附件及工件的安装 7.4铣刀及其安装 7.5铣削工艺 7.6铣削综合实例 铣削实习第8章刨削加工 8.1刨削加工概述 8.2牛头刨床 8.3刨刀及其安装 8.4刨削实例 刨削实习第9章磨削加工 9.1磨削加工概述 9.2磨床 9.3砂轮 9.4磨削工艺 9.5磨削实例 磨削实习第10章钳工 10.1钳工概述 10.2划线、锯削和锉削 10.3钻孔、扩孔和铰孔 10.4攻螺纹与套螺纹 10.5装配 钳工实习第11章数控车床及其加工 11.1数控车床简介 11.2数控车床安全生产和日常维护 11.3数控车床加工工艺 11.4数控车床编程 11.5典型零件数控车削综合实例数控车床加工实习第12章数控铣床及其加工 12.1数控铣床简介 12.2数控铣床安全生产和日常维护 12.3数控铣床加工工艺 12.4数控铣床编程 12.5典型零件数控铣削综合实例数控铣床加工实习第13章加工中心及其加工 13.1加工中心简介 13.2加工中心安全生产和日常维护 13.3加工中心加工工艺 13.4加工中心编程 13.5典型零件加工中心加工综合 实例 加工中心加工实习第14章特种加工 14.1特种加工概述 14.2电火花加工 14.3线切割加工 14.4电解加工 14.5超声波加工 14.6激光加工 14.7电子束加工 14.8离子束加工 特种加工实习参考文献 上一篇: 系统工程手册 系统生命周期流程和活动指南 中英对照版 下一篇: 机械基础 [刘孟军 主编 ]