钣金下料常用技术 第二版作者：霍长荣，韩志范 编著出版时间： 2015年版内容简介 《钣金下料常用技术（第2版）》一书是一本专门叙述板材制品或构件展开放样的图书。在编写过程中，作者力图从学员的实际需要出发，从画三视图、求结合线、求实长入手，较详细地介绍了画下料图（展开图）的全部过程。第一、二章讲了一些必要的基础理论知识，第三、四、五章重点讲述了下料技术。第2版中增加了第六章，主要介绍了计算机钣金下料的相关知识。目录第2版前言第一章常用几何作图法1第一节线的几何画法1一、直线的画法1二、线段垂直平分线的画法1三、由直线上的定点作这条直线的垂线1四、用半圆法作垂线2五、过线段端点作垂线2六、直角线的画法3七、平行线的画法4八、等分线段的画法4第二节角的作法及角的等分5一、30°角的作法5二、60°角的作法6三、任意角的作法6四、作一角等于已知角6五、任意角二等分法7六、直角三等分法8七、直角四等分法8八、无顶角的二等分法9第三节圆及圆弧的等分法9一、圆的四、八等分法9二、圆的三、六、十二等分法9三、圆的五等分及圆内接五边形作法10四、圆的任意等分法10五、已知边长a作正五边形11六、已知边长a作正多边形12七、圆弧及等分圆弧的作法13八、桥式天车腹板曲线画法14第四节圆弧的连接和圆弧的伸直15一、用已知半径圆弧连接直角两边15二、用圆弧连接两已知直线16三、用圆弧外连接两已知圆弧16四、用圆弧内连接两已知圆弧17五、圆周和圆弧的伸直17第五节椭圆、蛋圆的画法18一、椭圆画法18二、蛋圆（卵形圆）画法19第六节三角形、正方形及长方形作法20一、三角形的作法20二、正方形的作法20三、长方形的作法21第七节抛物线、渐开线、螺旋线的作法22一、抛物线的作法22二、渐开线的作法22三、螺旋线的作法23第二章机械制图相关知识25第一节三视图的形成25第二节图线和尺寸单位及尺寸符号说明26一、图线26二、尺寸单位及尺寸符号27三、机械制图简化画法和简化标注方法27第三节三视图投影规律及投影三特性32一、三视图投影规律32二、投影三特性32第四节点、线、面、体的投影33一、点的投影33二、线的投影34三、平面的投影36四、体的投影38第五节线段实长的求法42一、线段实长鉴别42二、求直线段实长42第六节求平面图形的实形47第七节截交线和相贯线50一、截交线50二、相贯线52第三章看图下料60第一节放样法概述60第二节板厚处理61第三节平行线法下料63一、矩形方盒的下料63二、矩形吸气罩的下料（展开）64三、长方形台的下料（展开）65四、矩形渐缩管的下料（展开）67五、斜切矩形管的下料（展开）68六、方管两节90°弯头的下料（展开）69七、方管两节90°弯头的另一种下料方法70八、凸五角星的下料（展开）71九、圆管下料（展开）图的画法72十、两节等径圆管直角弯头的下料（展开）74十一、任意角度的两节圆管接头78十二、相等直径60°角的三节弯头的下料（展开）81十三、多节相等直径直角弯头的下料（展开）85十四、五节相等直径直角薄板弯头的下料（展开）88十五、迂回成90°七节直角弯头的下料（展开）89十六、相等直径相等角度三通管的下料（展开）90十七、任意角度的相等直径三通管的下料（展开）93十八、等径直角三通管的下料（展开）95十九、直交三通补料管的下料（展开）97二十、直径不相等的直交三通管的下料（展开）99二十一、直径不相等的一侧直交三通管的下料（展开）100二十二、直径不相等斜交三通管的下料（展开）104二十三、直径不相等偏心斜交三通管的下料（展开）106二十四、长方管斜交圆管的下料（展开）107第四节放射线法下料108一、正圆锥的下料（展开）108二、圆锥管（大小头）的下料（展开）110三、斜截口正圆锥管的下料（展开）111四、斜圆锥的下料（展开）112五、斜圆锥台的下料（展开）113六、直径不相等四节直角弯头的下料（展开）114七、正圆锥管直交圆管的下料（展开）116八、圆管渐缩三通管的下料（展开）118九、圆管渐缩四通管的下料（展开）119十、方管直交斜圆锥管的下料（展开）121十一、圆管平交正圆锥管的下料（展开）124十二、圆管偏心直交正圆锥管的下料（展开）127十三、长方形管偏心平穿正圆锥管的下料（展开）129十四、圆锥—圆管两节90°弯头的下料（展开）130第五节三角形法下料132一、圆顶方底（天圆地方）管的下料（展开）132二、厚板圆顶方底（天圆地方）管的下料（展开）134三、圆顶长方底过渡连接管的下料（展开）134四、圆顶圆角方底连接管的下料（展开）136五、方顶圆底连接管的下料（展开）138六、上方下圆两节弯头的下料（展开）139七、方口渐缩直角弯头的下料（展开）142八、鼓风机用导风管的下料（展开）144第六节特殊制件下料图画法146一、螺旋机叶片的下料146二、球面分块下料（展开）148第四章下料加工知识149第一节划线标记和加工余量149一、划线标记149二、加工余量150第二节咬缝加工余量及排料152一、咬缝加工余量152二、排料153第三节剪切154一、机械剪切154二、气割下料155第四节弯曲加工155一、辊弯加工155二、压弯加工158第五章型钢下料162第一节型钢切口下料162一、角钢内弯90°料长及切口形状162二、角钢内弯任意角度（锐角）料长及切口形状162三、角钢内弯90°圆角料长及切口形状163四、角钢内弯矩形框料长及切口形状164五、角钢外弯矩形框164六、槽钢平弯90°料长及切口形状165七、槽钢平弯任意角度料长及切口形状165八、槽钢平弯任意角度圆角料长及切口形状166九、槽钢弯圆角矩形框料长及切口形状166第二节型钢弯曲料长计算167一、等边角钢内、外弯曲90°料长计算167二、等边角钢内、外弯曲任意角度料长计算168三、不等边角钢内弯任意角度料长计算169四、不等边角钢外弯任意角度料长计算169五、槽钢平弯任意角度料长计算170六、槽钢内、外弯曲任意角度料长计算170七、角钢圈171八、槽钢圈172第六章计算机钣金下料——AutoCAD的相关操作173第一节启动与关闭AutoCAD173一、在电脑桌面上打开、保存和关闭AutoCAD173二、在word中打开、保存和关闭AutoCAD178第二节AutoCAD工作界面介绍181第三节选择对象与视窗186第四节绘图的相关设置191第五节AutoCAD绘制下料(展开)图204附录220附录A各种几何图形面积的计算220附录B各种几何体表面积的计算221附录C热轧等边角钢的规格222附录D热轧不等边角钢的规格225附录E热轧普通槽钢的规格228参考文献230 上一篇: 工具热处理 技术与实践 下一篇: 中国高温合金手册 下卷 铸造高温合金 粉末冶金高温合金 弥散强化高温合金 金属间化合物高温
