金属焊接与热切割作业人员安全技术 出版时间：2017年版内容简介 根据《中华人民共和国安全生产法》规定，特种作业人员必须持证上岗。本书为特种作业人员安全技术培训教材，书中详细介绍了金属焊接与热切割的基础理论知识和安全技术知识，使从事金属焊接与热切割作业人员及相关人员能掌握焊接、切割的防火、防爆、防辐射、防中毒、防触电、防灼伤等防护措施及现场急救方法，了解和熟悉灭火知识，掌握各种金属焊接与热切割设备的使用安全技术，掌握各种金属焊接与热切割方法的安全操作技术。目 录第一章 安全生产法律法规第一节 安全生产概述一、 安全生产的基本概念二、 安全生产的工作方针第二节 中华人民共和国安全生产法及相关法律一、 安全生产法律法规体系二、 中华人民共和国安全生产法三、 中华人民共和国职业病防治法四、 安全生产许可证条例五、 上海市安全生产条例第三节 金属焊接与热切割作业人员的职责一、 从业人员的责任二、 从业人员的权利三、 从业人员的义务习题一第二章 金属焊接与热切割概述第一节 金属焊接与热切割基本知识一、 焊接原理、分类和特点二、 热切割原理、分类第二节 金属学及热处理简介一、 钢的组织和结构二、 钢的热处理第三节 常用金属材料的一般知识一、 金属材料的性能二、 钢材的分类和性能三、 有色金属的分类和焊接特点习题二第三章 常用金属焊接方法及安全操作技术第一节 焊条电弧焊一、 焊条电弧焊概述二、 焊接电弧三、 焊条电弧焊设备及工具四、 常用焊条及焊条电弧焊焊接参数五、 焊条电弧焊安全操作技术第二节 氩弧焊一、 氩弧焊概述二、 氩弧焊设备三、 钨极氩弧焊常用焊接材料及焊接参数四、 钨极氩弧焊安全操作技术第三节 熔化极气体保护焊一、 熔化极气体保护焊概述二、 CO2气体保护焊设备三、 CO2气体保护焊常用焊接材料及焊接参数四、 混合气体保护焊五、 熔化极气体保护焊安全操作技术第四节 埋弧焊一、 埋弧焊概述二、 埋弧焊设备及工具三、 埋弧焊常用焊接材料及焊接参数四、 埋弧焊操作技术和安全技术第五节 等离子弧焊接与切割一、 等离子弧概述二、 等离子弧电源、电极材料及工作气体三、 等离子弧焊接四、 等离子弧切割五、 等离子弧焊接与切割安全操作技术第六节 激光焊与电子束焊一、 激光焊接概述二、 激光切割概述三、 激光焊接与切割安全操作技术四、 电子束焊概述五、 电子束焊安全操作技术第七节 堆焊一、 堆焊概述二、 堆焊安全操作技术第八节 其他焊接一、 电阻焊概述二、 电渣焊概述三、 铝热焊概述四、 钎焊概述五、 原子氢焊及水蒸气保护焊概述六、 热喷涂概述习题三第四章 气焊与热切割方法及安全操作技术第一节 气焊与热切割概述一、 气焊与热切割的工作原理及安全特点二、 气焊与气割用气体第二节 气焊与气割设备、工具及安全操作技术一、 气焊与气割用设备二、 常用气瓶的安全管理三、 乙炔发生器四、 气焊与气割工具五、 输气管道第三节 其他热切割一、 碳弧气刨二、 氧熔剂切割习题四第五章 金属焊接与热切割安全用电第一节 金属焊接与热切割作业用电基本知识一、 电流对人体的伤害二、 触电时影响电流对人体伤害程度的因素第二节 金属焊接与热切割作业的安全用电要求一、 金属焊接与热切割设备电源的安全要求二、 金属焊接与热切割设备保护接零和保护接地的安全要求第三节 触电事故产生的原因和预防措施一、 金属焊接与热切割产生触电事故的原因二、 金属焊接与热切割作业触电事故的安全措施第四节 触电的现场急救一、 迅速脱离电源二、 现场心肺复苏习题五第六章 金属焊接与热切割防火技术第一节 燃烧的原因和防火基本措施一、 燃烧的基本条件二、 燃烧的产物三、 燃烧的类型和特征参数四、 爆炸五、 金属焊接与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因六、 金属焊接与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施第二节 常用灭火器材及使用方法一、 常用化学品二、 常用灭火剂三、 灭火的基本方法四、 禁火区的动火管理五、 火灾、爆炸事故的紧急处理方法和应急救护知识习题六第七章 金属焊接与热切割现场安全作业劳动卫生与防护第一节 金属焊接与热切割现场安全作业基本知识一、 焊割作业前的准备工作二、 焊割作业前的检查和安全措施三、 焊割时的安全作业四、 焊割作业后的安全检查第二节 特殊焊接与热切割作业安全技术一、 化工燃料容器和管道焊补安全技术二、 水下焊接与热切割安全技术第三节 金属焊接与热切割的危害及防护一、 压缩气体和液化气体二、 焊接过程产生的有害物质三、 电弧辐射四、 焊接噪声与振动五、 机械性伤害六、 电磁场七、 放射性物质习题七附录 金属焊接与热切割特种作业人员安全技术培训教学大纲编后 上一篇: 金属加工与实训 技能训练 [李捷] 下一篇: 金属工艺学实习教程（机电电气控制专业） [马利杰 著]
