金属材料及工艺
出版时间：2011年版
内容简介
　　《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：金属材料及工艺》主要内容包括金属材料的种类与性能，金属的结构与结晶，二元合金相图及其应用，金属的塑性变形与再结晶，钢的热处理，合金钢，有色金属，机械零件的失效分析与选材，铸造，锻压，冲压，焊接和毛坯的选择等，每章后附有习题。本书注重学生分析问题与解决工程技术问题能力的培养以及学生工程素质与创新思维能力的提高。为此，在《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：金属材料及工艺》的编写内容上既要体现现代制造技术、材料科学和现代信息技术的密切交叉与融合，又要体现工程材料和制造技术的历史传承与发展趋势。本书可作为高等工科院校机械类、近机类各专业的教材和参考书，也可作为高职类工科院校及机械制造工程技术人员的学习参考书。
目录
第1章 金属材料的种类与性能
　1.1 金属材料的种类
　1.2金属材料的性能
　1.2.1 力学性能
　1.2.2物理、化学性能
　1.2.3艺性能
　习题
第2章 金属的结构与结晶
　2.1 材料结构的类型
　2.1.1 结构类型
　2.1.2 几何晶体学的基本概念
　2.1.3 配位数和致密度
　2.2 金属键与金属的特性
　2.2.1 金属键
　2.2.2金属的特性
　2.3 纯金属常见的晶体结构
　2.3.1 体心立方晶格
　2.3.2 面心立方晶格
　2.3.3 密排六方晶格
　2.4 金属的实际晶体结构
　2.4，1 多晶体结构和亚结构
　2.4.2 晶体中的缺陷
　2.5金属的结晶
　2.5.1 结晶概述
　2.5.2 纯金属的冷却曲线和冷却现象
　2.5.3 纯金属的结晶过程
　2.5.4 晶粒大小与金属力学性能的关系
　2.5.5 金属的铸锭组织
　2.6 金属的同素异构转变
　习题
第3章 二元合金相图及其应用
　3.1 合金的相结构
　3.1.1 基本概念
　3.1.2 固态合金的相结构
　3.2 元合金相图的建立
　3.2.1 相图的绘制
　3.2.2 二元匀晶相图
　3.2.3 二元共晶相图
　3.2.4 二元包晶相图
　3.2.5 形成稳定化合物的二元合金相图
　3.2.6 具有共析反应的二元合金相图
　3.2.7 合金的性能与相图间的关系
　3.3铁碳合金相图
　3.3.1 铁碳合金基本相及组织
　3.3.2 铁碳合金相图分析
　3.3.3 典型铁碳合金的结晶过程分析
　3.3.4 碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响
　3.3.5 铁碳合金相图的应用
　3.4碳素钢、铸铁爿
　3.4.1 碳钢中希存茶质及其对性能的影响
　3.4.2碳素钢分类、牌号及用途
　3.4.3铸铁分类、牌号及用途
　习题
第4章 金属的塑性变形与再结晶
　4.1 金属的塑性变形
　4.1.1 金属单晶体的塑性变形
　4.1.2 金属多晶体的塑性变形
　4.2 金属的塑性变形对组织和性能的影响
　4.2.1 纤维组织
　4.2.2 加工硬化
　4.2.3 织构现象
　4.2.4 残余应力
　4.3 变形金属在加热时组织和性能的变化
　4.3.1 回复与再结晶
　4.3.2 再结晶温度与晶粒度
　4.4 金属的热变形加工
　4.4.1 热变形加工与冷变形加工的区别
　4.4.2 金属的热变形加工对组织和性能的影响
　习题
第5章 钢的热处理
　5.1 钢的热处理原理
　5.1.1 钢在加热时的组织转变
　5.1.2 钢在冷却时的组织转变
　5.2 钢的普通热处理
　5.2.1 钢的退火与正火
　5.2.2 钢的淬火
　5.2.3 钢的回火
　5.3 钢的表面热处理
　5.3.1 钢的表面淬火
　5.3.2 钢的化学热处理
　5.4 钢的其他热处理方法
　5.5 热处理的技术条件和结构工艺性
　5.5.1 热处理技术条件的标注
　5.5.2 热处理零件的结构工艺性
　5.6 典型零件热处理工艺分析
　5.6.1 车床主轴热处理工艺
　5.6.2 20crmnti变速箱齿轮的渗碳热处理工艺
　习题
第6章合金钢
　6.1 合金元素在钢中的作用
　6.1.1 合金元素对钢中基本相的影响
　6.1.2 合金元素对fefe3c相图的影响
　6.1.3 合金元素对钢材热处理的影响
　6.2 合金钢的分类与编号
　6.3合金结构钢
　6.3.1 低合金高强度结构钢
　6.3.2合金渗碳钢
　6.3.3合金调质钢
　6.3.4合金弹簧钢
　6.3.5滚动轴承钢
　6.4合金工具钢
　6.4.1 合金刃具钢
　6.4.2合金模具钢
　6.4.3合金量具钢
　6.5特殊性能钢
　6.5.1 不锈钢
　6.5.2 耐热钢
　6.5.3 耐磨钢
　习题
第7章 有色金属
　7.1 铝及铝合金
　7.1.1 工业纯铝
　7.1.2 铝合金
　7.2铜及铜合金
　7.2.1 工业纯铜
　7.2.2 铜合金
　7.3钛及其合金
　7.3.1 纯钛
　7.3.2 钛合金
　7.4滑动轴承合金
　7.4.1 轴承合金的性能要求和组织特征
　7.4.2轴承合金的分类及牌号
　7.5其他材料
　习题
第8章 机械零件的失效分析与选材
　8.1 机械零件的失效分析
　8.2 选材的一般原则
　8.3 典型零件的选材与工艺
　8.3.1 提高疲劳强度与耐磨性的选材与工艺
　8.3.2 齿轮类与轴类零件的选材与工艺
　习题
第9章 铸造工艺基础
　9.1 液态合金的充型
　9.1.1 合金的流动性
　9.1.2 影响流动性和充型能力的因素
　9.2 铸件的凝固与收缩
　9.2.1 铸件的凝固方式
　9.2.2 铸造合金的收缩
　9.2.3 铸件的缩孔与缩松
　9.3 铸造应力与变形、开裂
　9.4铸件的缺陷与分析
　习题
第10章砂型铸造
　10.1 造型材料
　10.1.1 造型材料的种类
　10.1.2 型砂与芯砂的配制
　10，2 造型和造芯方法
　10.2.1 手工造型
　10.2.2 机器造型
　10.2.3 造芯
　10.3铸造工艺设计
　10.3.1 浇注位置与分型面的确定
　10.3.2 主要工艺参数的确定
　10.3.3 铸造工艺图的制定
　10.3.4 轴承座造型工艺方案实例
　习题
第11章 特种铸造
　11.1 金属型铸造
　11.2压力铸造
　11.3 低压铸造
　11.4 熔模铸造
　11.5 离心铸造
　11.6其他铸造方法
　习题
第12章 铸件结构设计
　12.1 铸造工艺对铸件结构设计的要求
　12.2 合金铸造性能对铸件结构设计的要求
　12.3 不同铸造方法对铸件结构的要求
　习题
第13章 铸造新工艺与发展
　13.1造型新方法
　13.2铸造新技术
　13.3 铸造技术的发展趋势
　习题
第14章 锻压工艺基础
　14.1 金属的塑性变形规律
　14.2 金属的锻造性能
　14.3 锻造比与锻造流线
　习题
第15章 常用锻造方法
　15.1 自由锻造
　15.1.1 锻造设备与生产特点
　15.1.2 自由锻造工艺
　15.1.3 启由锻件的结构工艺性
　15.1.4 典型锻件的自由锻工艺实例
　15.2 模锻
　15.2.1 锤上模锻
　15.2.2其他设备模锻
　15.2.3 胎模锻
　15.2.4 典型锻件的模锻工艺实例
　习题
第16章板料冲压
　16.1 冲压设备与冲模结构
　16.2 冲压基本工序
　16.3 板料冲压件的结构工艺性
　习题
第17章 现代塑性加工与发展趋势
　17.1 现代塑性加工方法
　17.2 塑性加工发展趋势
　习题
第18章 熔焊成形基础理论
　18.1 熔焊冶金过程
　18.2 焊接接头组织和性能
　18.3 焊接应力与变形
　18.4 焊接接头的缺陷
　习题
第19章熔化焊
　19.1 电弧焊
　19.1.1 焊接电弧
　19.1.2焊条电弧焊
　19.1.3 埋弧自动焊
　19.1.4气体保护焊
　19.2气焊与气割
　19.2.1 气焊工艺
　19.2.2气割原理与工艺
　19.3其他熔焊方法
　习题
第20章 其他焊接方法
　20.1 压力焊
　20.2 钎焊
　习题
第21章 常用金属材料的焊接
　21.1 金属材料的焊接性
　21.2 碳钢及低合金结构钢的焊接
　21.3 不锈钢的焊接
　21.4铸铁的焊补
　21.5 非铁金属的焊接
　习题
第22章 焊接结构设计
　22.1 焊接结构件材料的选择
　22.2 焊接方法的选择
　22.3 焊接接头的工艺设计
　22.3.1 焊缝的布置
　22.3.2接头的设计
　习题
第23章 焊接过程自动化
　23.1 计算机辅助焊接技术
　23.2焊接机器人
　23.2.1 点焊机器人
　23.2.2弧焊机器人
　23.2.3 焊接机器人工作方式
　23.3 焊接柔性生产系统
　习题
第24章 毛坯的选择
　24.1 毛坯的选择原则
　24.1.1 毛坯的种类及成形方法的比较
　24.1.2 毛坯的选择原则
　24.2 零件的结构分析及毛坯选择
　24.3毛坯选择实例
　习题
参考文献




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