Moldflow注射成型过程模拟实例教程出版时间:2014年丛编项: 普通高等教育机械类应用型人才及卓越工程师培养规划教材内容简介 本书结合塑料注射成型工艺过程、模具设计要点和模拟基础理论,以案例为主线介绍了Moldflow2013软件的基本功能、操作技巧与实际应用。全书共分12章,第1章介绍注射成型工艺过程;第2~9章融合模具设计要点,按照普通注射成型模拟分析流程展开,依次包括新建工程、导入模型、处理网格、浇注系统和冷却系统的创建、分析类型和材料的选择,工艺条件的设置、分析处理、结果分析和优化等方面的内容;第10章介绍双色注射成型和气体辅助注射成型的分析流程及应用;第11章进行综合分析优化;第12章列举了Moldflow分析过程中的常见问题及解决对策。目录第1章塑料普通注射成型基础11.1注射成型工艺过程21.1.1注射成型原理21.1.2注射成型工艺参数31.2注射模具结构与工作原理41.2.1注射模具结构41.2.2注射模具工作原理61.3注塑件常见缺陷及改善对策71.3.1注塑件常见缺陷71.3.2注塑件常见缺陷原因及修正方法91.4注射成型CAE基础理论10第2章Moldflow软件功能及基本分析流程介绍162.1Autodesk Simulation Moldflow软件概述172.1.1Autodesk Simulation Moldflow软件简介172.1.2Autodesk Simulation Moldflow主要工作内容192.2ASMI操作界面202.2.1ASMl启动界面202.2.2ASMl操作界面简介202.3ASMI传统菜单命令212.3.1文件212.3.2编辑252.3.3查看262.3.4建模322.3.5网格322.3.6分析342.3.7结果372.3.8报告422.3.9工具462.3.10窗口482.3.11帮助482.4Moldflow分析流程492.5Moldflow基本分析应用502.5.1分析前处理512.5.2分析处理542.5.3分析结果542.5.4二次分析前处理552.5.5二次分析处理552.5.6二次分析结果552.5.7生成报告57第3章新建工程与导入模型593.1常用CAD软件导出模型603.2Moldflow软件新建工程633.3Moldflow软件导入模型633.4模型位置64第4章网格划分与处理654.1网格类型664.2网格划分与统计674.2.1网格划分674.2.2网格统计694.3网格诊断724.3.1纵横比诊断724.3.2柱体单元长径比诊断744.3.3重叠单元诊断744.3.4取向诊断754.3.5连通性诊断754.3.6自由边诊断764.3.7折叠面诊断774.3.8厚度诊断774.3.9出现次数诊断774.3.10零面积单元诊断794.3.11双层面网格匹配诊断794.3.12柱体单元数诊断804.4网格修复向导804.5网格工具824.5.1节点工具834.5.2边工具854.5.3四面体工具874.5.4重新划分网格884.5.5平滑节点884.5.6单元取向894.5.7删除单元894.5.8投影网格904.5.9整体合并904.5.10自动修复914.5.11修改纵横比914.6网格其他命令924.6.1创建三角形网格924.6.2创建柱体网格924.6.3创建四面体网格934.6.4全部取向934.7网格修复方法及实例操作944.7.1网格常见缺陷修复方法944.7.2网格修复实例95第5章建模工具1055.1建模菜单1065.2创建元素1065.2.1创建节点1065.2.2创建曲线1095.2.3创建区域1125.2.4创建孔1145.2.5创建镶件1155.3局部坐标系/建模基准面1165.4编辑元素1185.4.1移动/复制1185.4.2查询实体1215.5模具结构创建1215.5.1型腔重复向导1215.5.2流道系统向导1225.5.3冷却回路向导1225.5.4模具表面向导1225.6曲面操作1235.6.1曲面边界诊断1235.6.2曲面连通性诊断1235.6.3曲面修复工具1235.7简化为柱体单元124第6章浇注系统创建1266.1浇注系统简介1276.1.1普通浇注系统组成1276.1.2浇口位置选择原则1336.1.3热流道浇注系统1346.2浇注系统创建方法1356.3普通浇注系统向导创建1366.3.1功能介绍1366.3.2实例操作一:一模两腔侧浇口浇注系统(向导)1396.4普通浇注系统手工创建1416.4.1实例操作二:一模一腔直接浇口形式1416.4.2实例操作三:一模两腔侧浇口浇注系统(手工)1446.4.3实例操作四:潜伏式浇口形式1496.5热流道系统创建1556.5.1实例操作五:开放式喷嘴热流道系统向导创建1556.5.2热流道系统手工创建1566.5.3针阀式喷嘴及其设置157第7章温控系统创建1647.1温控系统简介1657.1.1冷却系统设计1657.1.2加热系统设计1667.2温控系统创建方法1667.3冷却系统向导创建1677.3.1功能介绍1677.3.2实例操作一1687.4冷却系统手工创建1697.4.1实例操作二:冷却管道创建1707.4.2实例操作三:隔水板创建1747.4.3实例操作四:喷水管创建1767.5加热系统创建177第8章材料库1818.1材料选择功能介绍1818.1.1“选择材料”对话框1818.1.2材料属性显示1848.2材料搜索实例191第9章常用分析类型及应用1939.1Moldflow分析类型1949.1.1分析类型选择方法1949.1.2常用分析类型介绍1959.2浇口位置分析1969.2.1分析目的1969.2.2工艺条件设置1969.2.3分析结果1989.3浇口位置分析实例1989.3.1分析前处理1989.3.2分析处理2019.3.3分析结果2019.3.4分析讨论2039.4填充分析2039.4.1分析目的2039.4.2工艺条件设置2049.4.3分析结果2109.5填充分析优化实例2109.5.1分析前处理2109.5.2分析处理2119.5.3分析结果2139.5.4分析讨论2179.6流道平衡分析2209.6.1分析目的2209.6.2平衡条件设置2219.6.3分析结果2249.7流道平衡分析实例2249.7.1分析前处理2249.7.2分析处理2299.7.3分析结果2309.7.4分析讨论2329.8流动(填充+保压)分析2329.8.1分析目的2329.8.2保压曲线2329.8.3工艺条件设置2339.8.4分析结果2349.9流动分析优化实例2349.9.1初次分析2349.9.2初次分析结果2359.9.3保压曲线优化2369.9.4二次分析2379.9.5二次分析结果2389.9.6压力曲线优化方式2399.10冷却分析2409.10.1分析目的2409.10.2工艺条件设置2409.10.3分析结果2419.11冷却分析实例2429.11.1初次分析2429.11.2初次分析结果2439.11.3二次分析2449.11.4二次分析结果2499.11.5分析讨论2509.12翘曲分析2509.12.1分析目的2509.12.2工艺条件对翘曲/收缩的影响2519.12.3翘曲分析类型2529.12.4工艺条件设置2529.12.5分析结果2539.13翘曲分析实例2539.13.1初次分析2539.13.2初次分析结果2559.13.3分析讨论2579.13.4二次分析2589.13.5二次分析结果2619.14分析结果的检查261第10章其他注射成型分析26510.1双色注射成型原理26510.2双色注射成型实例26810.2.1分析前处理26810.2.2分析处理27410.2.3分析结果27410.3气体辅助注射成型原理27710.3.1工艺过程27710.3.2注气位置27810.3.3工艺条件27910.4气体辅助注射成型实例28010.4.1分析前处理28110.4.2分析处理28510.4.3分析结果28610.4.4分析讨论287第11章综合实例应用28811.1初始填充分析28911.1.1分析前处理28911.1.2分析处理29411.1.3分析结果29411.2成型窗口分析29511.2.1分析前处理29511.2.2分析处理29711.2.3分析结果29711.2.4二次分析前处理29711.2.5二次分析处理29811.2.6二次分析结果29811.3保压+冷却+翘曲分析29911.3.1分析前处理29911.3.2分析处理30611.3.3分析结果30611.4保压优化分析30711.4.1分析前处理30811.4.2分析处理30911.4.3分析结果31011.4.4创建报告310第12章Moldflow分析中的常见问题及解决31412.1常见问题及处理方法31512.1.1常见问题31512.1.2处理方法31512.2常见问题原因及处理31612.2.1关于CAD模型或网格问题的信息31612.2.2关于柱体问题的信息31712.2.3关于工艺设置及其他方面问题的信息31812.2.4查询问题单元319参考文献320 上一篇: 爱上科学:多样的金属(双语版) 下一篇: 熔模精密铸造缺陷与对策